一种圆管焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种圆管焊接夹具，属于焊接技术领域，包括工作台、U形管、圆管、固定座、焊接座、支撑装置，其特征是：所述固定座、焊接座、支撑装置分别设置在工作台上，所述固定座和焊接座的上端两侧均对称设置有放置槽，所述焊接座的上端设置有安放槽，所述支撑装置包括气缸、顶件、夹持块，所述工作台的前端内部设置有方形通槽，所述工作台的上端对应方形通槽的两侧对称设置有立板，所述夹持块有两块，两块所述夹持块反向设置，且两块所述夹持块的一端分别穿过立板，所述顶件位于两块夹持块之间，所述顶件与气缸连接。本实用新型专利技术方便焊接，且保证焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种圆管焊接夹具
本技术公开一种圆管焊接夹具，属于焊接

技术介绍
圆管焊接时日常十分常见的一种焊接，但是在圆管焊接时，十分容易发生形变，影响焊接结果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是为了提供一种圆管焊接夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案来实现的：一种圆管焊接夹具，包括工作台、U形管、圆管、固定座、焊接座、支撑装置，其特征是：所述固定座、焊接座、支撑装置从后至前依次设置在工作台上，所述固定座和焊接座的上端两侧均对称设置有放置槽，所述焊接座的上端设置有定位座，所述定位座位于两个放置槽之间，所述定位座的前端设置有安放槽，所述U形管的两侧分别设置在固定座和焊接座上，且所述U形管的两侧位于放置槽的内部，所述圆管设置在安放槽的内部，所述支撑装置包括气缸、顶件、夹持块，所述工作台的前端内部设置有方形通槽，所述气缸设置在工作台的下端，且所述气缸位于方形通槽的正下方，所述气缸上设置有活塞杆，所述工作台的上端对应方形通槽的两侧对称设置有立板，所述夹持块有两块，两块所述夹持块反向设置，且两块所述夹持块的一端分别穿过立板，所述顶件位于两块夹持块之间，所述顶件的下端与活塞杆连接。作为优选：所述夹持块与顶件接触的那一端上对称设置有弹性挡板，所述弹性挡板的内侧设置有多个滚珠，多个所述滚珠沿着弹性挡板的长度方向等距分布，所述夹持块与顶件滑动连接。作为优选：所述夹持块上设置有弧形夹持槽，所述弧形夹持槽的直径等于U形管的直径。作为优选：所述顶件为三角形。作为优选：所述夹持块与立板滑动连接。本技术的有益效果：U形管放置在固定座和焊接座上，圆管放置在安放槽内，且圆管的两端与U形管的侧边接触，气缸伸出，带动顶件上升，顶件为三角形，推动夹持块往两侧移动，弧形夹持槽卡住U形管的前端，并使U形管的两侧张紧，再进行焊接，由于夹持块将U形管撑开，在焊接时不易发生形变，保证焊接质量，在焊接完成后，气缸缩回，顶件下移，夹持块回复到立板内，夹持块上的弹性挡板可以适应顶件上升和下移，同时弹性挡板上设置有滚珠，使滑动更加顺滑，本技术具有结构简单、方便焊接、有效保障焊接质量的优点。附图说明图1为本技术一种圆管焊接夹具的结构示意图；图2为本技术夹持块的结构示意图。附图标记：1、工作台；2、顶件；3、夹持块；4、圆管；5、定位座；6、U形管；7、固定座；8、焊接座；9、立板；10、弧形夹持槽；11、弹性挡板；12、滚珠。具体实施方式参照图1和图2对本技术一种圆管焊接夹具做进一步说明。一种圆管焊接夹具，包括工作台1、U形管6、圆管4、固定座7、焊接座8、支撑装置，其特征是：所述固定座7、焊接座8、支撑装置从后至前依次设置在工作台1上，所述固定座7和焊接座8的上端两侧均对称设置有放置槽，所述焊接座8的上端设置有定位座5，所述定位座5位于两个放置槽之间，所述定位座5的前端设置有安放槽，所述U形管6的两侧分别设置在固定座7和焊接座8上，且所述U形管6的两侧位于放置槽的内部，所述圆管4设置在安放槽的内部，所述支撑装置包括气缸、顶件2、夹持块3，所述工作台1的前端内部设置有方形通槽，所述气缸设置在工作台1的下端，且所述气缸位于方形通槽的正下方，所述气缸上设置有活塞杆，所述工作台1的上端对应方形通槽的两侧对称设置有立板9，所述夹持块3有两块，两块所述夹持块3反向设置，且两块所述夹持块3的一端分别穿过立板9，所述顶件2位于两块夹持块3之间，所述顶件2的下端与活塞杆连接；所述夹持块3与顶件2接触的那一端上对称设置有弹性挡板11，所述弹性挡板11的内侧设置有多个滚珠12，多个所述滚珠12沿着弹性挡板11的长度方向等距分布，所述夹持块3与顶件2滑动连接；所述夹持块3上设置有弧形夹持槽10，所述弧形夹持槽10的直径等于U形管6的直径；所述顶件2为三角形；所述夹持块3与立板9滑动连接。U形管6放置在固定座7和焊接座8上，圆管4放置在安放槽内，且圆管4的两端与U形管6的侧边接触，气缸伸出，带动顶件2上升，顶件2为三角形，推动夹持块3往两侧移动，弧形夹持槽10卡住U形管6的前端，并使U形管6的两侧张紧，再进行焊接，由于夹持块3将U形管6撑开，在焊接时不易发生形变，保证焊接质量，在焊接完成后，气缸缩回，顶件2下移，夹持块3回复到立板9内，夹持块3上的弹性挡板11可以适应顶件2上升和下移，同时弹性挡板11上设置有滚珠12，使滑动更加顺滑，本技术具有结构简单、方便焊接、有效保障焊接质量的优点。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆管焊接夹具，包括工作台、U形管、圆管、固定座、焊接座、支撑装置，其特征是：所述固定座、焊接座、支撑装置从后至前依次设置在工作台上，所述固定座和焊接座的上端两侧均对称设置有放置槽，所述焊接座的上端设置有定位座，所述定位座位于两个放置槽之间，所述定位座的前端设置有安放槽，所述U形管的两侧分别设置在固定座和焊接座上，且所述U形管的两侧位于放置槽的内部，所述圆管设置在安放槽的内部，所述支撑装置包括气缸、顶件、夹持块，所述工作台的前端内部设置有方形通槽，所述气缸设置在工作台的下端，且所述气缸位于方形通槽的正下方，所述气缸上设置有活塞杆，所述工作台的上端对应方形通槽的两侧对称设置有立板，所述夹持块有两块，两块所述夹持块反向设置，且两块所述夹持块的一端分别穿过立板，所述顶件位于两块夹持块之间，所述顶件的下端与活塞杆连接。

【技术特征摘要】
1.一种圆管焊接夹具，包括工作台、U形管、圆管、固定座、焊接座、支撑装置，其特征是：所述固定座、焊接座、支撑装置从后至前依次设置在工作台上，所述固定座和焊接座的上端两侧均对称设置有放置槽，所述焊接座的上端设置有定位座，所述定位座位于两个放置槽之间，所述定位座的前端设置有安放槽，所述U形管的两侧分别设置在固定座和焊接座上，且所述U形管的两侧位于放置槽的内部，所述圆管设置在安放槽的内部，所述支撑装置包括气缸、顶件、夹持块，所述工作台的前端内部设置有方形通槽，所述气缸设置在工作台的下端，且所述气缸位于方形通槽的正下方，所述气缸上设置有活塞杆，所述工作台的上端对应方形通槽的两侧对称设置有立板，所述夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄春雨，王桂锋，徐明辉，
申请(专利权)人：金华职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江,33