一种LED灯丝焊接设备中的灯丝焊接机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种LED灯丝焊接设备中的灯丝焊接机构，包括用于放置待焊接的灯丝的焊接座、用于对灯丝进行焊接的焊接器以及驱动焊接座移动到芯柱的下方的焊接座驱动机构；其中，所述焊接器包括位于芯柱正上方的上焊接器和分别位于焊接座两侧的下焊接器，所述上焊接器上连接有驱动上焊接器做升降移动的上焊接驱动机构；所述上焊接器设有两个分别作用在芯柱两端的焊接脚的上焊接针，所述下焊接器设有两个分别作用在灯丝两端的焊接脚的下焊接针；所述焊接座驱动机构包括驱动焊接座做横向移动的横向焊接驱动机构和驱动焊接座做竖向移动的竖向焊接驱动机构。该灯丝焊接机构能够全自动地完成灯丝焊接的工序，而且具有较高的焊接效率和焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯丝焊接设备中的灯丝焊接机构
本技术涉及照明生产设备，具体涉及一种LED灯丝焊接设备中的灯丝焊接机构。
技术介绍
LED灯具有使用寿命长、耗能小、光源品质好等优点，被广泛应用到各种照明场合中。其中，日常生活常见的LED灯泡的体型与传统的白炽灯相似，其灯芯是通过将LED灯丝焊接在芯柱上而获得的。一般地，在灯丝焊接的过程中，由专门的夹具对芯柱进行夹紧，并使得芯柱的焊接脚水平放置，同时将灯丝搬送到焊接机构中的焊接座上，然后移动到芯柱的下方，使得灯丝两端的焊接脚贴在芯柱的焊接脚上，接着焊接器靠近芯柱和灯丝的焊接脚，从而将灯丝焊接在芯柱上，结合成灯芯，再通过相关的工艺来对灯芯进行加工，从而制成LED灯泡；其中，灯丝来料呈排状，每排由多条灯丝紧密排列而成的，灯丝的两端相互连接在一起，需要通过切脚机构将灯丝两端相连的灯脚切掉，从而将排状灯丝切割为不连接的条状灯丝，接着搬送到焊接机构的焊接工位上，进行焊接。但是现有的灯丝焊接工作中，大都采用人工操作，不仅效率低下，而且焊接的精度较差，难以保证焊接的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述存在的问题，提供一种LED灯丝焊接设备中的灯丝焊接机构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯丝焊接设备中的灯丝焊接机构，其特征在于，包括用于放置待焊接的灯丝的焊接座、用于对灯丝进行焊接的焊接器以及驱动焊接座移动到芯柱的下方的焊接座驱动机构；其中，所述焊接器包括位于芯柱正上方的上焊接器和分别位于焊接座两侧的下焊接器，所述上焊接器上连接有驱动上焊接器做升降移动的上焊接驱动机构；所述上焊接器设有两个分别作用在芯柱两端的焊接脚的上焊接针，所述下焊接器设有两个分别作用在灯丝两端的焊接脚的下焊接针；所述焊接座驱动机构包括驱动焊接座做横向移动的横向焊接驱动机构和驱动焊接座做竖向移动的竖向焊接驱动机构。

【技术特征摘要】
1.一种LED灯丝焊接设备中的灯丝焊接机构，其特征在于，包括用于放置待焊接的灯丝的焊接座、用于对灯丝进行焊接的焊接器以及驱动焊接座移动到芯柱的下方的焊接座驱动机构；其中，所述焊接器包括位于芯柱正上方的上焊接器和分别位于焊接座两侧的下焊接器，所述上焊接器上连接有驱动上焊接器做升降移动的上焊接驱动机构；所述上焊接器设有两个分别作用在芯柱两端的焊接脚的上焊接针，所述下焊接器设有两个分别作用在灯丝两端的焊接脚的下焊接针；所述焊接座驱动机构包括驱动焊接座做横向移动的横向焊接驱动机构和驱动焊接座做竖向移动的竖向焊接驱动机构。2.根据权利要求1所述的LED灯丝焊接设备中的灯丝焊接机构，其特征在于，所述焊接座的上端设有作用于灯丝主体上的吸紧面，所述吸紧面上设有若干个向下延伸的吸风孔，所述焊接座上还设有与吸风孔连通的通风孔，所述通风孔与负压装置连接。3.根据权利要求2所述的LED灯丝焊接设备中的灯丝焊接机构，其特征在于，所述吸紧面为内凹的半圆弧面，该半圆弧面的直径等于灯丝主体的直径。4.根据权利要求1或3所述的LED灯丝焊接设备中的灯丝焊接机构，其特征在于，所述上焊接器通过焊接固定架设置在焊接设备的机架上，所述上焊接驱动机构包括设置在焊接固定架上的上焊接驱动气缸，该上焊接驱动气缸的伸缩杆固定连接在上焊接器上。5.根据权利要求4所述的LED灯丝焊接设备中的灯丝焊接机构，其特征在于，所述横向焊接驱动机构包括横向驱动电机、横向传送组件以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟文，郑鸿飞，吴兴彦，邝展鹏，汤勇，付旭东，王明汉，胡福军，张思兰，唐元丰，刘秋雄，
申请(专利权)人：广州明森科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44