一种铰链生产加工用打孔装置制造方法及图纸

技术编号:19787452 阅读:16 留言:0更新日期:2018-12-18 23:26
本实用新型专利技术提供一种铰链生产加工用打孔装置,包括液压缸,液压管,上方可调支架,下方可调支架,弹簧仓,电机,钻头,支撑轴,杂物放置筐,底台和桌面开口,所述的液压缸通过螺纹安装在支撑轴的上部;所述的支撑轴通过螺纹固定在底台的中间;所述的杂物放置筐通过轴承安装在支撑轴上。本实用新型专利技术液压缸,支撑轴和杂物放置筐的设置,结构简单,便于铰链的加工,调整方便,有利于操作人员的操作,便于市场推广和应用。

【技术实现步骤摘要】
一种铰链生产加工用打孔装置
本技术属于机械加工领域,尤其涉及一种铰链生产加工用打孔装置。
技术介绍
铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置,铰链可由可移动的组件构成,或者由可折叠的材料构成,而在铰链加工的过程中需要对其进行打孔,,传统的铰链孔打孔方式采用手动打孔,打孔的设备材料简陋,设备使用长久后易出现损坏,磨损,生锈等情况,同时手动打孔精确度差,主要由员工熟练程度控制,报废率高,精确度在0.5mm-3mm之间,极其不稳定,手动按压打孔一天的数量很难提升,造成生产的效率不高,费时费力。不符合企业的生产要求。但是现有铰链生产加工用打孔装置存在着结构不便调整,不容易清理碎屑,操作繁琐复杂,打孔效果不理想,操作人员容易出现打偏,形象工作人员的工作效率的问题。因此,专利技术一种铰链生产加工用打孔装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种铰链生产加工用打孔装置,以解决现有铰链生产加工用打孔装置存在着结构不便调整,不容易清理碎屑,操作繁琐复杂,打孔效果不理想,操作人员容易出现打偏,形象工作人员的工作效率的问题。一种铰链生产加工用打孔装置,包括液压缸,液压管,上方可调支架,下方可调支架,弹簧仓,电机,钻头,支撑轴,杂物放置筐,底台和桌面开口,其中:液压缸安装在支撑轴的上方,从上往下依次设有液压管,上方可调支架和下方可调支架,且液压缸顶部连接在液压管的上端,该液压管的下端连接电机上部;所述的弹簧仓从上到下依次连接电机和钻头,且电机和钻头通过滑轨分别安装在上方可调支架和下方可调支架中间的开槽中;所述的支撑轴通过螺栓固定在底台的中部,且杂物放置筐通过转轴安装在支撑轴上;所述的底台包括底台柜门,杂物吸取机,杂物吸取管,且底台柜门通过合叶安装在底台的侧部,杂物吸取机放置在底台的底部,杂物吸取管安装在杂物吸取机上部;所述的桌面开口开在底台的表面。所述的液压缸采用XC60型号的液压缸,有利于将电机带动钻头压下,节省人力,方便操作做。所述的钻头采用M35含钴钻头;所述的钻头以可拆卸方式安装在电机的下方,有利于根据加工需要的要求,随时进行钻头的更换。所述的支撑轴采用直径30公分至40公分的圆柱形钢轴;所述的支撑轴的高度为70公分至90公分,有利于使打孔装置可以在台面上随意转动,方便工作人员操作。所述的杂物放置筐采用圆形铝合金框体;所述的杂物放置筐可通过安装在支撑轴的轴承进行水平方向360度旋转,有利于操作人员放置物品。所述的杂物吸取机采用DWX340B型号工业吸尘器;所述的杂物吸取机的上方安装有杂物吸取管,并通过桌面开口伸出底台,有利于吸取加工时产生的碎屑,保持台面整洁。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1.本技术液压缸的设置,有利于将电机带动钻头压下,节省人力,方便操作做。2.本技术支撑轴的设置,有利于使打孔装置可以在台面上随意转动,方便工作人员操作。3.本技术杂物放置筐的设置,有利于吸取加工时产生的碎屑,保持操作台的洁净。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的底台结构示意图。图中:1-液压缸,2-液压管,3-上方可调支架,4-下方可调支架,5-弹簧仓,6-电机,7-钻头,8-支撑轴,9-杂物放置筐,10-底台,10A-底台柜门,10B-杂物吸取机,10C-杂物吸取管,11-桌面开口。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述:实施例:如附图1至附图2所示本技术提供一种铰链生产加工用打孔装置,包括液压缸1,液压管2,上方可调支架3,下方可调支架4,弹簧仓5,电机6,钻头7,支撑轴8,杂物放置筐9,底台10和桌面开口11,其中:液压缸1安装在支撑轴8的上方,从上往下依次设有液压管2,上方可调支架3和下方可调支架4,且液压缸1顶部连接在液压管2的上端,该液压管2的下端连接电机上部;所述的弹簧仓5从上到下依次连接电机6和钻头7,且电机6和钻头7通过滑轨分别安装在上方可调支架3和下方可调支架4中间的开槽中;所述的支撑轴8通过螺栓固定在底台10的中部,且杂物放置筐9通过转轴安装在支撑轴8上;所述的底台10包括底台柜门10A,杂物吸取机10B,杂物吸取管10C,且底台柜门10A通过合叶安装在底台10的侧部,杂物吸取机10B放置在底台10的底部,杂物吸取管10C安装在杂物吸取机10B上部;所述的桌面开口11开在底台10的表面。所述的液压缸1采用XC60型号的液压缸,有利于将电机6带动钻头7压下,节省人力,方便操作做。所述的钻头采用M35含钴钻头7;所述的钻头7以可拆卸方式安装在电机的下方,有利于根据加工需要的要求,随时进行钻头7的更换。所述的支撑轴8采用直径30公分至40公分的圆柱形钢轴;所述的支撑轴8的高度为70公分至90公分,有利于使打孔装置可以在台面上随意转动,方便工作人员操作。所述的杂物放置筐9采用圆形铝合金框体;所述的杂物放置筐9可通过安装在支撑轴8的轴承进行水平方向360度旋转,有利于操作人员放置物品。所述的杂物吸取机10B采用DWX340B型号工业吸尘器;所述的杂物吸取机10B的上方安装有杂物吸取管10C,并通过桌面开口11伸出底台10,有利于吸取加工时产生的碎屑,保持台面整洁。工作原理本技术中,铰链放置在底台10的上部,液压缸1推动电机6向下运动,电机6带动钻头7旋转,电机6可以通过上方可调支架3和下方可调支架4进行水平方向360度的旋转,杂物放置筐9可通过安装在支撑轴8的轴承进行水平方向360度旋转,有利于操作人员放置物品,在打孔时产生的碎屑可以通过杂物吸取机10B进行清理。利用本技术所述的技术方案,或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铰链生产加工用打孔装置,其特征在于:包括液压缸(1),液压管(2),上方可调支架(3),下方可调支架(4),弹簧仓(5),电机(6),钻头(7),支撑轴(8),杂物放置筐(9),底台(10)和桌面开口(11),其中:液压缸(1)安装在支撑轴(8)的上方,从上往下依次设有液压管(2),上方可调支架(3)和下方可调支架(4),且液压缸(1)顶部连接在液压管(2)的上端,该液压管(2)的下端连接电机上部;所述的弹簧仓(5)从上到下依次连接电机(6)和钻头(7),且电机(6)和钻头(7)通过滑轨分别安装在上方可调支架(3)和下方可调支架(4)中间的开槽中;所述的支撑轴(8)通过螺栓固定在底台(10)的中部,且杂物放置筐(9)通过转轴安装在支撑轴(8)上;所述的底台(10)包括底台柜门(10A),杂物吸取机(10B),杂物吸取管(10C),且底台柜门(10A)通过合叶安装在底台(10)的侧部,杂物吸取机(10B)放置在底台(10)的底部,杂物吸取管(10C)安装在杂物吸取机(10B)上部;所述的桌面开口(11)开在底台(10)的表面。

【技术特征摘要】
1.一种铰链生产加工用打孔装置,其特征在于:包括液压缸(1),液压管(2),上方可调支架(3),下方可调支架(4),弹簧仓(5),电机(6),钻头(7),支撑轴(8),杂物放置筐(9),底台(10)和桌面开口(11),其中:液压缸(1)安装在支撑轴(8)的上方,从上往下依次设有液压管(2),上方可调支架(3)和下方可调支架(4),且液压缸(1)顶部连接在液压管(2)的上端,该液压管(2)的下端连接电机上部;所述的弹簧仓(5)从上到下依次连接电机(6)和钻头(7),且电机(6)和钻头(7)通过滑轨分别安装在上方可调支架(3)和下方可调支架(4)中间的开槽中;所述的支撑轴(8)通过螺栓固定在底台(10)的中部,且杂物放置筐(9)通过转轴安装在支撑轴(8)上;所述的底台(10)包括底台柜门(10A),杂物吸取机(10B),杂物吸取管(10C),且底台柜门(10A)通过合叶安装在底台(10)的侧部,杂物吸取机(10B)放置在底台(10)的底部,杂物吸取管(10C)安装在杂物吸取...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴益龙
申请(专利权)人:杭州富诺机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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