一种镗孔用防震镗刀制造技术

一种镗孔用防震镗刀，是由：包括过渡联接件、镗刀杆、导向组件、镗刀座和镗刀构成；所述过渡联接件：定位和固定在镗铣床的铣轴上；镗刀杆连接在过渡联接件与镗刀座之间，镗刀座的前端安装镗刀，镗刀座的后端的镗刀杆上安装导向组件，镗刀杆上设有一凹槽，导向组件为若干均匀安装在凹槽圆周上的滑块，滑块表面外径小于的镗刀工作的圆周外径。

【技术实现步骤摘要】
一种镗孔用防震镗刀一、
本技术涉及一种金属加工工具，尤其镗深孔用防震镗刀。二、
技术介绍
目前在汽轮机功能部件的加工中，有一种需要加工较深的内孔，孔的长度和直径比达到9或以上，内孔要求珩磨，预孔的形状和尺寸要保证精度，用防震镗刀来镗珩磨预孔，是经济有效的工艺。目前沿未出现有效的工具。如主要针对一类阀盖件需要进行加工，阀盖件中心有一只通孔，孔径Φ100，或Φ110，贯穿长度有900-1000mm，因为孔中要装运动杆件，而且有密封要求，所以，最终要求珩磨加工。珩磨前的预孔要求圆柱度偏差0.2以内，孔径单面留0.2-0.25的珩磨加工量。在落地镗铣床上进行珩磨预孔镗孔加工，因孔径限制，长度相对特别长，普通的镗刀震刀剧烈，无法完成加工。采用国外定制的减震刀杆，质量也不尽人满意；而且价格过于昂贵。设计制作这种结构的防震镗刀，是经济有效的工艺创造。三、
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种可靠有效的，制作方便，成本经济的镗孔用防震镗刀，解决包括阀盖在内的中心细长通孔的镗孔质量。本技术的技术方案是：一种镗孔用防震镗刀，其特征是：包括过渡联接件、镗刀杆、导向组件、镗刀座和镗刀构成；所述过渡联接件为轴座状元件，定位和固定在镗铣床的铣轴上；镗刀杆连接在过渡联接件与镗刀座之间，镗刀座的前端安装镗刀，镗刀座的后端且在镗刀杆上安装导向组件；导向组件的结构如下，镗刀杆上设有一圆周状凹槽，导向组件为若干均匀安装在圆周凹槽上的滑块，滑块表面外径小于的镗刀工作的圆周外径；滑块为硬质合金或者经表面处理，其硬度需要高于普通钢材的表面硬度；滑块上设有螺孔，滑块通过螺钉固定于镗刀杆凹槽上。滑块安装的位置距离镗刀座为5-15cm。设置刚性的过渡联接件1，作为适配中间过渡件，可以减少防震镗刀杆的设计种类，控制制造投入的成本。过渡联接件1与镗床连接座的部件，硬质滑块可以对镗刀杆进行受力的支承。从而减少镗刀杆的震动。镗刀座4上安装镗刀，可以更换不同的镗刀座，安装不同尺寸和类别的镗刀。镗刀座4后面就是导向组件3，给镗刀杆2安设固定支点，限制镗刀杆2的非轴向位移，增加镗杆的刚性，起到防震作用。镗刀杆2轴中央加工有中空孔、即镗刀杆为管状结构；可以减重，同时可以作为内冷切削液的通道。所述导向组件可以限制镗杆的位置变化。导向组件为可更换结构(对应不同的镗刀外径)根据不同的镗孔尺寸，导向组件3要求有不同的尺寸(与镗刀工作的圆周外径相匹配)组配件，根据不同的尺寸规格来调换。所述镗刀杆是镗刀的主要件，决定镗孔的直径和孔的深度。所述导向组件是关键件，在镗孔过程中保持镗刀杆的位置，防止震动。所述镗刀座是安装镗刀的件。镗刀是镗孔加工的工作件。过渡联接件同时可以定位和固定镗刀杆的联接件。防震镗刀的导向组件进入内孔的导向孔后，镗刀开始镗孔加工，镗孔加工的反作用力导致镗杆让位震动的趋势，但在导向组件和工件内孔的限制下，镗杆在震动方向的自由度被限制，不会产生大的震动。镗刀座上前后两个横截面的直径两端(180°对称)两个镗刀安装工位，安装两把相同的镗刀，前后两个横截面的镗刀可错位2mm左右，前面的一把镗刀镗孔直径略小于后面的一把镗刀，两把镗刀同时镗孔，对称受力，震动趋势基本抵消。后面一把镗刀要求将内孔镗到导向组件要求的导向孔尺寸，在向前镗孔的过称中，镗刀始终有紧随其后的导向组件限制震动。在镗刀座和导向组件之间的镗刀杆上加工出内喷水口，分别冷却，润滑镗刀头，和向孔后面冲排切屑。其中尤其重要的是后者水口，能够及时将导向组件3间隔槽中的切屑冲排走，防止切削堆卡在导向组件3圆周，卡坏工件内孔。镗加长细长孔时，由于镗杆也是细长轴，刚性就低，受到切屑力后，镗杆要发生抵抗弹性弯曲变形。切削力和镗杆的抵抗力彼此高低变化，导致镗刀的切削位置，除了轴向进给外，还有其它无规律的不断的变动，镗孔的形状和尺寸就不断变化。设计防震镗刀就是要防止镗刀的非轴向无规律的位置变动。一是从切削力上减少镗刀杆变形的可能，采用对称布置的两把相同镗刀同时切削，相互抵消相对方向的切削力，减少镗刀杆的变形。二是限制镗杆的变形，采用在镗刀后部设置导向组件，和内孔形成小间隙的配合。使用该防震镗刀，大大减少长镗杆的可变形悬臂的长度，通过辅助支点，增加镗杆的刚性，防止镗刀杆的切屑变形。本技术的有益效果：镗刀设计制作简便，相比定制减震刀杆，成本极低。镗孔加工的质量效果满足要求，完全解决了阀盖件中心通孔镗孔精度达不到的问题。四、附图说明图1防震镗刀的3D图；图2过渡连接件3D图；图3镗刀杆3D图；图4导向组件3D图；图5镗刀座3D图；图6镗刀3D图。图中：过渡连接件1、镗刀杆2、导向组件3、镗刀座4、镗刀5。五、具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，一种镗孔用防震镗刀，包括过渡联接件、镗刀杆、导向组件、镗刀座和镗刀构成。所述过渡联接件：因落地镗铣床的铣轴结构不尽相同，为了防震镗刀的镗刀杆的统一安装固定结构，可以装在不同的落地镗床上，设置过渡联接件1，作为适配中间过渡件，可以减少防震镗刀杆的设计种类，控制制造投入的成本。所述镗刀杆：直径和长度根据阀盖件的内孔尺寸设定，左端设置镗刀座4联接结构，可以更换不同的镗刀座，安装不同尺寸和类别的镗刀。镗刀座4后面就是导向组件3安装结构，给镗刀杆2安设固定支点，限制镗刀杆2的非轴向位移，增加镗杆的刚性，起到防震作用。右端设置镗刀杆4的联接结构，和落地镗铣床联接，传递加工动作。镗刀杆2中间加工有中空孔，可以减重，同时可以作为内冷切削液的通道。内喷水口分别设置在镗刀座后面，和导向组件前面，分别冲向镗刀头和导向组件间隔槽中的切屑。其中尤其重要的是后者水口，能够及时将导向组件3间隔槽中的切屑冲排走，防止切削堆卡在导向组件3圆周，卡坏工件内孔。所述导向组件：可以限制镗杆的位置变化。根据不同的镗孔尺寸，导向组件3要求有不同的尺寸组配件，根据不同的尺寸规格来调换。采用38CrMoAl材质经调质、表面氮化处理，外径组装后精磨到位，保证尺寸精度和耐用寿命。所述镗刀座：便于更换不同类型和尺寸的镗刀，扩大防震镗刀的适用范围。所述镗刀：是镗孔加工的工作件。圆周180°对布两把相同的镗刀，切削力可以相对抵消，减少对镗杆的变形作用。两把镗刀轴向前后错开2mm布置，可以提高镗削效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镗孔用防震镗刀，其特征是由：包括过渡联接件、镗刀杆、导向组件、镗刀座和镗刀构成；所述过渡联接件：定位和固定在镗铣床的铣轴上；镗刀杆连接在过渡联接件与镗刀座之间，镗刀座的前端安装镗刀，镗刀座的后端的镗刀杆上安装导向组件，镗刀杆上设有一凹槽，导向组件为若干均匀安装在凹槽圆周上的滑块，滑块表面外径小于的镗刀工作的圆周外径。

【技术特征摘要】
1.一种镗孔用防震镗刀，其特征是由：包括过渡联接件、镗刀杆、导向组件、镗刀座和镗刀构成；所述过渡联接件：定位和固定在镗铣床的铣轴上；镗刀杆连接在过渡联接件与镗刀座之间，镗刀座的前端安装镗刀，镗刀座的后端的镗刀杆上安装导向组件，镗刀杆上设有一凹槽，导向组件为若干均匀安装在凹槽圆周上的滑块，滑块表面外径小于的镗刀工作的圆周外径。2.根据权利要求1所述的一种镗孔用防震镗刀，其特征在于：滑块上设有螺孔，滑块通过螺钉固定于镗刀杆上。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建强，吴如春，
申请(专利权)人：无锡润和叶片制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32