高精度微调小孔镗刀制造技术

高精度微调小孔镗刀，包括镗刀刀体、滑块、调节机构、镗刀杆，及定位销、滑块紧固螺丝、镗刀杆紧固螺丝，镗刀刀体上设有滑块槽、腰型孔、定位销孔及滑块紧固螺丝孔，滑块上设有调节机构安装槽、镗刀杆孔、平面及镗刀杆紧固螺丝孔；其中，定位销内端侧壁设有定位锥面，滑块紧固螺丝内端设有可旋转的活动平面。本实用新型专利技术的镗刀通用性强，精度高，回程误差及刀具重量小，采用特制双螺丝锁紧，锁紧牢固，尺寸变化小，减小了刀具振动，镗孔精度稳定，釆用密封结构延长了刀具寿命。

【技术实现步骤摘要】
高精度微调小孔镗刀
本技术涉及数控刀具
，特别涉及高精度微调小孔镗刀。
技术介绍
镗刀是镗削刀具的一种，一般是圆柄的，最常用的场合就是在镗床、车床或铣床上用于内孔加工，扩孔，仿形等，是精密孔加工中不可缺少的重要刀具。现有的小孔径镗刀，镗刀调节精度差，回程误差及锁紧尺寸变化大，加工尺寸不稳定，实用性不高，并且密封性能差，对精度影响较大。
技术实现思路
本技术要解决现有技术的问题，提供高精度微调小孔镗刀，具有精度高，回程误差及刀具重量小，镗孔精度稳定等优点。为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：高精度微调小孔镗刀，包括镗刀刀体、滑块、调节机构及镗刀杆，所述镗刀刀体水平方向上设有贯穿的用于安装滑块的滑块槽，底部设有腰型孔，侧面设有定位销孔及滑块紧固螺丝孔；所述滑块一端设有用于安装调节机构的调节机构安装槽，底部中间位置设有镗刀杆孔，侧壁设有平面，另一端设有镗刀杆紧固螺丝孔；定位销孔、滑块紧固螺丝孔及镗刀杆紧固螺丝孔内分别设有定位销、滑块紧固螺丝及镗刀杆紧固螺丝；其中，镗刀杆侧壁设有紧固平面，定位销内端侧壁设有定位锥面，滑块紧固螺丝内端设有可旋转的活动平面，活动平面通过球铰等方式与滑块紧固螺丝连接。组装后，定位销的定位锥面与滑块形成楔形接触，防止滑块翻转，滑块紧固螺丝上的活动平面与滑块上的平面相抵，镗刀杆穿过镗刀刀体上的腰型孔插入到滑块上的镗刀杆孔中，镗刀杆紧固螺丝内端面与镗刀杆上的紧固平面相抵并拧紧固定。通过调节机构调节滑块在滑块槽内的合适位置，拧紧滑块紧固螺丝进行固定。作为优选，所述调节机构包括内侧带精密螺杆的刻度盘、蝶形弹簧及呈圆柱形台阶状的预紧螺母，刻度盘外侧中间具有调节孔，如内六角孔。刻度盘具有100格刻线等分，每格分辨率为φ0.005mm，精密螺杆螺距0.25mm，蝶形弹簧及预紧螺母可消除串动和间隙，提高调节精度。作为优选，所述镗刀刀体顶部水平方向上设有两个轴线互相垂直的通孔，其中一个通孔内设有加强栓，用于传递扭距，提高强度。作为优选，所述镗刀刀体底部设有油杯孔，油杯孔内设有油杯，用于润滑内部螺纹付。作为优选，所述滑块底部设有润滑孔，润滑孔连通调节机构安装槽。作为优选，所述滑块侧壁设有若干润滑槽，便于润滑液流动，使润滑均匀，运行更加平稳。作为优选，所述镗刀刀体上套有呈圆环状的标志环，用于激光打标，并在标志环和镗刀刀体上相应位置设有固定孔，拧上螺丝后固定。作为优选，所述镗刀刀体顶部中间设有向下的内冷却孔。作为优选，所述平面呈竖直方向位于滑块侧面，滑块紧固螺丝上的活动平面与平面相抵，其主要特点是采用平面锁紧，增大接触面积，锁紧滑块更加牢固，增强刀具刚性。作为优选，所述镗刀杆紧固螺丝孔及镗刀杆紧固螺丝数量为两个且呈纵向排列，双螺丝锁紧，锁紧牢固。作为优选，所述镗刀杆具有若干种不同规格的型号，以满足不同孔径的加工。本技术的有益效果在于：1、可安装多个规格的镗刀杆，互换性和通用性强；2、镗孔加工范围大且精度好：0.005mm/格，可实现φ8mm–φ50mm孔的稳定加工；3、滑块紧固螺丝和滑块采用平面锁紧，增大接触面积，锁紧滑块更加牢固，增强刀具刚性；4、采用特制双螺丝锁紧，锁紧牢固，尺寸变化小，减小了刀具振动，镗孔精度稳定；5、釆用密封结构及全内冷方式，延长了刀具寿命，提高了刀片使用寿命和降低孔的粗糙度；6、刀具整体重量小，对机床主轴有较大的保护作用；7、结构刚性好，镗孔尺寸稳定，减少振动现象；8、接口方式可以同BIG、LBK及CK刀柄联接，通用性强。附图说明图1是本技术的整体爆炸正视图；图2是本技术的局部爆炸正视图；图3是本技术的局部爆炸仰视图；图4是本技术中镗刀刀体的结构示意图；图5是本技术中滑块的结构示意图；图6是本技术中定位销的结构示意图；图7是本技术中滑块紧固螺丝的结构示意图；图8是本技术中镗刀杆的结构示意图。图中：1、刻度盘；2、蝶形弹簧；3、预紧螺母；4、加强栓；5、油杯；6、标志环；7、镗刀刀体；7.1、滑块槽；7.2、腰型孔；7.3、定位销孔；7.4、滑块紧固螺丝孔；7.5、通孔；7.6、油杯孔；7.7、内冷却孔；8、滑块；8.1、调节机构安装槽；8.2、镗刀杆孔；8.3、平面；8.4、镗刀杆紧固螺丝孔；8.5、润滑孔；9、镗刀杆紧固螺丝；10、定位销；10.1、定位锥面；11、滑块紧固螺丝；11.1、活动平面；12、第一镗刀杆；13、第二镗刀杆；14、第三镗刀杆；15、第四镗刀杆；16、第五镗刀杆；17、第六镗刀杆；18、第七镗刀杆；19、第八镗刀杆；100、紧固平面；200、固定孔。具体实施方式下面通过具体实施方式和附图对本技术作进一步的说明。实施方式为：如图1-5所示，高精度微调小孔镗刀，包括镗刀刀体7、滑块8、调节机构及镗刀杆，镗刀刀体7水平方向上设有贯穿的滑块槽7.1，底部设有腰型孔7.2，侧面设有定位销孔7.3及滑块紧固螺丝孔7.4；滑块8一端设有调节机构安装槽8.1，底部中间位置设有镗刀杆孔8.2，侧壁设有呈竖直方向的平面8.3，滑块8另一端设有镗刀杆紧固螺丝孔8.4。定位销孔7.3、滑块紧固螺丝孔7.4、镗刀杆紧固螺丝孔8.4内分别设有定位销10、滑块紧固螺丝11、镗刀杆紧固螺丝9，并且，镗刀杆紧固螺丝孔8.4及镗刀杆紧固螺丝9数量为两个且呈纵向排列。其中，结合图1所示，调节机构包括内侧带精密螺杆的刻度盘1、蝶形弹簧2及呈圆柱形台阶状的预紧螺母3；结合图6所示，定位销10内端侧壁设有定位锥面10.1，结合图7所示，滑块紧固螺丝11内端设有可旋转的活动平面11.1，结合图8所示，镗刀杆侧壁设有紧固平面100。此外，镗刀刀体7顶部水平方向上设有两个轴线互相垂直的通孔7.5，其中一个通孔7.5内设有加强栓4，顶部中间设有向下的内冷却孔7.7。镗刀刀体7上套有标志环6，并在标志环6和镗刀刀体7上相应位置设有固定孔200。同时，镗刀刀体7底部设有油杯孔7.6，油杯孔7.6内设有油杯5，且滑块8底部设有润滑孔8.5及润滑槽。在本技术的实施方式中，镗刀杆具有若干种不同规格的型号，结合图1所示，镗刀杆包括第一镗刀杆12、第二镗刀杆13、第三镗刀杆14、第四镗刀杆15、第五镗刀杆16、第六镗刀杆17、第七镗刀杆18和第八镗刀杆19等八种，可实现φ8mm-φ50mm孔的稳定加工。组装过程为：确定滑块8位置，使得定位销10的定位锥面10.1与滑块8形成楔形接触，滑块紧固螺丝11上的活动平面14.1与滑块8的竖直平面8.3相抵（此时不拧紧）。镗刀杆穿过镗刀刀体7上的腰型孔7.2插入到滑块8上的镗刀杆孔8.2中，镗刀杆紧固螺丝9内端面与镗刀杆上的紧固平面100相抵并拧紧固定，安装刀片，通过调节刻度盘1使滑块8位于滑块槽7.1内的合适位置，拧紧滑块紧固螺丝11进行固定，最后通过刀柄将镗刀刀体7与机床主轴进行联接。以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的结构特征并不局限于此，本技术可以用于类似的产品上，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高精度微调小孔镗刀，其特征在于：包括镗刀刀体（7）、滑块（8）、调节机构及镗刀杆，所述镗刀刀体（7）水平方向上设有贯穿的滑块槽（7.1），底部设有腰型孔（7.2），侧面设有定位销孔（7.3）及滑块紧固螺丝孔（7.4）；所述滑块（8）一端设有调节机构安装槽（8.1），底部中间位置设有镗刀杆孔（8.2），侧壁设有平面（8.3），另一端设有镗刀杆紧固螺丝孔（8.4）；定位销孔（7.3）、滑块紧固螺丝孔（7.4）及镗刀杆紧固螺丝孔（8.4）内分别设有定位销（10）、滑块紧固螺丝（11）及镗刀杆紧固螺丝（9）；其中，镗刀杆侧壁设有紧固平面（100），定位销（10）内端侧壁设有定位锥面（10.1），滑块紧固螺丝（11）内端设有可旋转的活动平面（11.1）, 定位销（10）的定位锥面（10.1）与滑块（8）形成楔形接触，滑块紧固螺丝（11）上的活动平面（11.1）与滑块（8）上的平面（8.3）相抵。

【技术特征摘要】
1.高精度微调小孔镗刀，其特征在于：包括镗刀刀体（7）、滑块（8）、调节机构及镗刀杆，所述镗刀刀体（7）水平方向上设有贯穿的滑块槽（7.1），底部设有腰型孔（7.2），侧面设有定位销孔（7.3）及滑块紧固螺丝孔（7.4）；所述滑块（8）一端设有调节机构安装槽（8.1），底部中间位置设有镗刀杆孔（8.2），侧壁设有平面（8.3），另一端设有镗刀杆紧固螺丝孔（8.4）；定位销孔（7.3）、滑块紧固螺丝孔（7.4）及镗刀杆紧固螺丝孔（8.4）内分别设有定位销（10）、滑块紧固螺丝（11）及镗刀杆紧固螺丝（9）；其中，镗刀杆侧壁设有紧固平面（100），定位销（10）内端侧壁设有定位锥面（10.1），滑块紧固螺丝（11）内端设有可旋转的活动平面（11.1）,定位销（10）的定位锥面（10.1）与滑块（8）形成楔形接触，滑块紧固螺丝（11）上的活动平面（11.1）与滑块（8）上的平面（8.3）相抵。2.根据权利要求1所述的高精度微调小孔镗刀，其特征在于：所述调节机构包括内侧带精密螺杆的刻度盘（1）、蝶形弹簧（2）及呈圆柱形台阶状的预紧螺母（3）。3.根据权利要求1所述的高精度微调小孔镗...

【专利技术属性】
技术研发人员：周道俊，范凡，
申请(专利权)人：浙江甬岭数控刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33