一种泵机壳体铸造用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泵机壳体铸造用模具，包括外模具筒和内模具筒，所述内模具筒套接在外模具筒的内部，所述外模具筒的壳体内部开设有中空腔，且中空腔的底部一侧设置有第一进水口，另一侧设置有第一出水口。本实用新型专利技术中，冷水分别通过第一进水口和第二进水口进入第一中空腔和第二中空腔的内部，并通过水冷循环对浇铸液进行冷却处理，该结构简单，能够对浇铸液进行双面同时冷却，有效的提高了泵机壳体的冷却成型速度，从而提高了生产效率，其次，通过驱动电机驱动横杆高速转动，转动的横杆能够间歇性的敲击钢球，钢球在敲击作用下发生偏转，并撞击在内模具筒的内表壁上，从而产生有力的振动效果，进而将附着的泵机壳体振松，从而便于脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种泵机壳体铸造用模具
本技术涉及铸造
，尤其涉及一种泵机壳体铸造用模具。
技术介绍
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史，中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。然而，现有的泵机壳体铸造用模具还存在一些不足之处，一方面，冷却成型速度较慢，泵机壳体的生产效率不高，另一方面，泵机壳体冷切成型后，脱模工作较为繁琐费事，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种泵机壳体铸造用模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种泵机壳体铸造用模具，包括外模具筒和内模具筒，所述内模具筒套接在外模具筒的内部，所述外模具筒的壳体内部开设有中空腔，且中空腔的底部一侧设置有第一进水口，另一侧设置有第一出水口，所述内模具筒的底部焊接有底盘，所述内模具筒的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵机壳体铸造用模具，包括外模具筒(1)和内模具筒(4)，其特征在于，所述内模具筒(4)套接在外模具筒(1)的内部，所述外模具筒(1)的壳体内部开设有中空腔(111)，且中空腔(111)的底部一侧设置有第一进水口(112)，另一侧设置有第一出水口(113)，所述内模具筒(4)的底部焊接有底盘(3)，所述内模具筒(4)的壳体内部开设有第二中空腔(43)，且第二中空腔(43)的顶部一侧设置有第二进水口(41)，顶部另一侧设置有第二出水口(42)，所述内模具筒(4)的内表壁上通过等角度分布的多个弹簧(5)与多个钢球(6)一一对应弹性连接，所述底盘(3)的顶部中心位置处固定连接有驱动电机(7)，...

【技术特征摘要】
1.一种泵机壳体铸造用模具，包括外模具筒(1)和内模具筒(4)，其特征在于，所述内模具筒(4)套接在外模具筒(1)的内部，所述外模具筒(1)的壳体内部开设有中空腔(111)，且中空腔(111)的底部一侧设置有第一进水口(112)，另一侧设置有第一出水口(113)，所述内模具筒(4)的底部焊接有底盘(3)，所述内模具筒(4)的壳体内部开设有第二中空腔(43)，且第二中空腔(43)的顶部一侧设置有第二进水口(41)，顶部另一侧设置有第二出水口(42)，所述内模具筒(4)的内表壁上通过等角度分布的多个弹簧(5)与多个钢球(6)一一对应弹性连接，所述底盘(3)的顶部中心位置处固定连接有驱动电机(7)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊威，熊永祥，
申请(专利权)人：湖北省天门永强泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42