金属线打圈机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属线打圈机，涉及丝线成型技术领域。该金属线打圈机包括机座、输送机构、打圈成型机构以及切割机构，机座包括输送部、切割固定部和打圈部，切割机构包括切刀组件和切刀座组件。输送机构可转动的设置于输送部，切刀座组件固定设置于切割固定部，切刀组件可滑动的设置于机座。打圈成型机构包括绕针和打圈组件，打圈组件可转动的设置于打圈部且包括空心转轴和设置有凸柱的旋转体，空心转轴穿设于旋转体，绕针穿设于空心转轴且可伸缩的设置于机座，旋转体能够带动空心转轴旋转，使凸柱绕绕针转动用于将金属线打圈。其设计合理，能够快速、精准的对金属丝打圈，成型为多种形状，自动化程度高，使用范围广，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
金属线打圈机
本技术涉及丝线成型
，具体而言，涉及一种金属线打圈机。
技术介绍
变热器、云母加热器等家用电器在生产中，经常使用的金属线、导线、跳线等连接电器元件，金属线在连接前需要在其两端或一端打圈成型。现有的打圈方法是操作人员手工弯折成型，或者采用机器成型，然而，现有机器打圈成型的金属线结构单一，不能根据实际需求调整成型结构，且成型效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属线打圈机，能够成型多种规格、形状的金属线，形式多样化，提高生产效率，实现自动化。本技术的实施例是这样实现的：基于上述目的，本技术的实施例提供了一种金属线打圈机，包括机座、输送机构、打圈成型机构以及切割机构，所述机座沿第一方向依次包括穿入端、输送部、切割固定部、打圈部以及输出端，所述切割机构包括切刀组件和具有丝线穿设通道的切刀座组件；所述输送机构可转动的设置于所述输送部，且用于将金属线从所述穿入端输送至所述丝线穿设通道，所述切刀座组件固定设置于所述切割固定部，所述切刀组件可滑动的设置于所述机座且能够与所述切刀座组件配合切割金属线；所述打圈成型机构包括绕针和打圈组件，所述打圈组件可转动的设置于所述打圈部且包括空心转轴和设置有凸柱的旋转体，所述空心转轴穿设于所述旋转体，所述绕针穿设于所述空心转轴且可伸缩的设置于所述机座，所述旋转体能够带动所述空心转轴旋转，使所述凸柱绕所述绕针转动用于将金属线打圈。另外，根据本技术的实施例提供的金属线打圈机，还可以具有如下附加的技术特征：在本技术的可选实施例中，所述打圈成型机构还包括动力夹持组件，所述动力夹持组件包括动力源、传动机构、伸缩夹持组件以及基体，所述基体固定设置于所述机座；所述动力源和所述伸缩夹持组件均固定设置于所述基体，所述伸缩夹持组件包括伸缩气缸和夹持卡板，所述绕针通过所述夹持卡板固定设置于所述伸缩气缸；所述传动机构包括传动连接的主动件和从动件，所述动力源与所述主动件固定连接，所述从动件与所述打圈组件固定连接，所述绕针穿设于所述从动件。在本技术的可选实施例中，所述动力夹持组件还包括角度感应件，所述角度感应件包括固定板、感应件以及具有检测区的角度传感器；所述角度传感器通过所述固定板与所述基体固定连接，所述感应件包括固定连接的感应盘和感应套，所述感应套与所述从动件固定连接且带动所述感应盘在所述检测区转动。在本技术的可选实施例中，所述旋转体为柱状结构且沿轴向开设有平行的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔位于所述旋转体的中心位置，所述第一通孔沿轴向设置有第一限位面；所述空心转轴包括相对的第一连接端和第二连接端，所述第一连接端与所述感应套固定连接，所述第二连接端设置有与所述第一限位面相匹配的第二限位面，所述第二连接端穿设于所述第一通孔与所述旋转体固定连接；所述凸柱穿设于所述第二通孔且能够随所述旋转体绕所述绕针转动。在本技术的可选实施例中，所述金属线打圈机还包括丝线夹持组件，所述丝线夹持组件包括固定连接的伸缩气缸和滑动基体，所述滑动基体远离所述伸缩气缸的一端开设有成型腔；所述机座沿第二方向开设有共线的第一滑槽和第二滑槽，所述丝线夹持组件包括两组且分别为第一夹持组和第二夹持组，所述第一夹持组的所述滑动基体可滑动的设置于所述第一滑槽内，所述第二夹持组的所述滑动基体可滑动的设置于所述第二滑槽内，所述第一夹持组的成型腔和所述第二夹持组的成型腔相对设置且用于对打圈成型后的金属线夹持固定。在本技术的可选实施例中，所述切刀组件包括切刀本体、连接件以及切割动力源，所述切割动力源与所述切刀本体通过所述连接件固定连接；所述切刀座组件包括固定连接的座本体和定位件，所述座本体开设有定位槽、第一导向轨以及第二导向轨，所述定位件插设于所述定位槽且与所述定位槽形成所述丝线穿设通道，所述连接件可滑动的设置于所述第二导向轨，且所述切刀本体可滑动的设置于所述第一导向轨，所述第一导向轨的延长线与所述丝线穿设通道的延长线相交。在本技术的可选实施例中，所述输送机构包括电机、传动组件、调节组件以及送线轮组；所述传动组件包括啮合传动的主动轮和从动轮，所述电机与所述主动轮固定连接，所述调节组件与所述从动轮固定连接且可滑动的设置于所述机座，所述送线轮组包括相配合的第一送线轮和第二送线轮，所述第一送线轮与所述主动轮固定连接，所述第二送线轮与所述从动轮固定连接；所述调节组件具有所述主动轮与所述从动轮啮合且所述第一送线轮与所述第二送线轮配合输送的第一状态，和所述主动轮与所述从动轮脱离且所述第一送线轮与所述第二送线轮分离的第二状态。在本技术的可选实施例中，所述机座沿第三方向开设有导向槽，所述调节组件包括滑动块、受力件以及凸轮旋转件，所述受力件固定设置于所述导向槽的槽口且开设有贯通孔，所述滑动块可滑动的设置于所述导向槽且包括连接杆，所述连接杆穿过所述贯通孔且与所述凸轮旋转件铰接，所述凸轮旋转件的外周面与所述受力件的受力面相配合且能够带动所述滑动块沿所述导向槽滑动，所述从动轮和所述第二送线轮分别可转动的设置于所述滑动块的两侧；所述第一送线轮沿周向开设有第一穿设槽，所述第二送线轮沿周向开设有第二穿设槽，所述第一穿设槽与所述第二穿设槽能够形成金属线输送通道。在本技术的可选实施例中，所述调节组件还包括弹簧，所述滑动块靠近所述受力件的一端开设有第一嵌设槽，所述受力件靠近所述滑动块的一端开设有第二嵌设槽，所述弹簧的一端嵌设于所述第一嵌设槽，另一端嵌设于所述第二嵌设槽。在本技术的可选实施例中，所述金属线打圈机还包括丝线整形器，所述丝线整形器包括固定件、整形基体、输入轮、导线管以及多个整形轮；所述整形基体通过所述固定件固定设置于所述机座的穿入端，所述输入轮可转动的设置于所述整形基体的远离所述固定件的一端，所述整形轮可转动的交错设置于所述整形基体，所述整形轮形成用于金属线穿过的整形通道，所述导线管固定嵌设于所述固定件且和所述整形通道相对应。本技术实施例的有益效果是：设计合理、结构巧妙，能够快速、精准的对金属丝进行打圈成型，且可以根据实际需求成型多种形状、规格的金属线，产品形状多样化，成型过程中操作方便，自动化程度高，没有废料，降低生产成本，使用范围广，实用性强，具有较好的市场推广价值。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的金属线打圈机的结构示意图；图2为本技术实施例提供的金属线打圈机中工作台的结构示意图；图3为本技术实施例提供的金属线打圈机中输送机构第一视角的结构示意图；图4为本技术实施例提供的金属线打圈机中输送机构第二视角的结构示意图；图5为本技术实施例提供的金属线打圈机中切割机构的爆炸示意图；图6为本技术实施例提供的金属线打圈机中丝线夹持组件的结构示意图；图7为本技术实施例提供的金属线打圈机中打圈成型机构第一视角的结构示意图；图8为本技术实施例提供的金属线打圈机中打圈成型机构第二视角的结构示意图；图9为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属线打圈机，其特征在于，包括机座、输送机构、打圈成型机构以及切割机构，所述机座沿第一方向依次包括穿入端、输送部、切割固定部、打圈部以及输出端，所述切割机构包括切刀组件和具有丝线穿设通道的切刀座组件；所述输送机构可转动的设置于所述输送部，且用于将金属线从所述穿入端输送至所述丝线穿设通道，所述切刀座组件固定设置于所述切割固定部，所述切刀组件可滑动的设置于所述机座且能够与所述切刀座组件配合切割金属线；所述打圈成型机构包括绕针和打圈组件，所述打圈组件可转动的设置于所述打圈部且包括空心转轴和设置有凸柱的旋转体，所述空心转轴穿设于所述旋转体，所述绕针穿设于所述空心转轴且可伸缩的设置于所述机座，所述旋转体能够带动所述空心转轴旋转，使所述凸柱绕所述绕针转动用于将金属线打圈。

【技术特征摘要】
1.一种金属线打圈机，其特征在于，包括机座、输送机构、打圈成型机构以及切割机构，所述机座沿第一方向依次包括穿入端、输送部、切割固定部、打圈部以及输出端，所述切割机构包括切刀组件和具有丝线穿设通道的切刀座组件；所述输送机构可转动的设置于所述输送部，且用于将金属线从所述穿入端输送至所述丝线穿设通道，所述切刀座组件固定设置于所述切割固定部，所述切刀组件可滑动的设置于所述机座且能够与所述切刀座组件配合切割金属线；所述打圈成型机构包括绕针和打圈组件，所述打圈组件可转动的设置于所述打圈部且包括空心转轴和设置有凸柱的旋转体，所述空心转轴穿设于所述旋转体，所述绕针穿设于所述空心转轴且可伸缩的设置于所述机座，所述旋转体能够带动所述空心转轴旋转，使所述凸柱绕所述绕针转动用于将金属线打圈。2.根据权利要求1所述的金属线打圈机，其特征在于，所述打圈成型机构还包括动力夹持组件，所述动力夹持组件包括动力源、传动机构、伸缩夹持组件以及基体，所述基体固定设置于所述机座；所述动力源和所述伸缩夹持组件均固定设置于所述基体，所述伸缩夹持组件包括伸缩气缸和夹持卡板，所述绕针通过所述夹持卡板固定设置于所述伸缩气缸；所述传动机构包括传动连接的主动件和从动件，所述动力源与所述主动件固定连接，所述从动件与所述打圈组件固定连接，所述绕针穿设于所述从动件。3.根据权利要求2所述的金属线打圈机，其特征在于，所述动力夹持组件还包括角度感应件，所述角度感应件包括固定板、感应件以及具有检测区的角度传感器；所述角度传感器通过所述固定板与所述基体固定连接，所述感应件包括固定连接的感应盘和感应套，所述感应套与所述从动件固定连接且带动所述感应盘在所述检测区转动。4.根据权利要求3所述的金属线打圈机，其特征在于，所述旋转体为柱状结构且沿轴向开设有平行的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔位于所述旋转体的中心位置，所述第一通孔沿轴向设置有第一限位面；所述空心转轴包括相对的第一连接端和第二连接端，所述第一连接端与所述感应套固定连接，所述第二连接端设置有与所述第一限位面相匹配的第二限位面，所述第二连接端穿设于所述第一通孔与所述旋转体固定连接；所述凸柱穿设于所述第二通孔且能够随所述旋转体绕所述绕针转动。5.根据权利要求1所述的金属线打圈机，其特征在于，所述金属线打圈机还包括丝线夹持组件，所述丝线夹持组件包括固定连接的伸缩气缸和滑动基体，所述滑动基体远离所述伸缩气缸的一端开设有成型腔；所述机座沿第二方向开设有共线的第一滑槽和第二滑槽，所述丝线夹持组件包括两组且分别为第一夹持组和第二夹持组，所述第一夹持组的所述滑动基体可滑动的设置于所述第一滑槽内，所述第二夹持组的所述滑动基体可滑动的设置于所述第二滑槽内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭军，
申请(专利权)人：中山市协展机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44