一种便于使用的钢材弯曲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于使用的钢材弯曲装置，包括底架和工作台，所述工作台固定连接于底架上端，所述底架一端固定连接支撑臂，所述支撑臂一端转动连接一号转动轴，所述一号转动轴上端固定连接万向轴，所述万向轴上端固定连接固定件，所述固定件内部转动连接辊筒，所述辊筒外壁表面设置有橡胶层，所述工作台两端转动连接二号转动轴，所述二号转动轴上端固定连接一号固定孔，所述二号转动轴一端固定连接护板，所述二号转动轴下端绳索连接插销，所述工作台两侧设置有二号固定孔，本实用新型专利技术通过设置固定件，人工通过一号转动轴，将固定件调节至与工作台平行后，将需要弯曲的钢材放入固定件内，通过辊筒转动，将钢材输送至工作台上。

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的钢材弯曲装置
本技术涉及钢材弯曲装置，具体为一种便于使用的钢材弯曲装置。
技术介绍
钢筋弯曲机，钢筋加工机械之一，工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于图中虚线位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋，在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴，钢筋弯曲机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进，本技术包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面，其特征在于结构中：双级制动电机与减速机直联作一级减速；小齿轮与大齿轮啮合作二级减速；大齿轮始终带动弯曲盘面旋转；弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔；工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。但是，在现有钢材弯曲装置的使用过程中，需要人工将钢材抬起，放置在工作台上后，进行固定弯曲，不仅不便于使用，而且较为耗费人工体力，并且，缺少相应的防护措施，存在较大的安全隐患，同时，一次只能弯曲一根钢材，工作效率较低。为此，我们提出一种便于使用的钢材弯曲装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于使用的钢材弯曲装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于使用的钢材弯曲装置，包括底架和工作台，所述工作台固定连接于底架上端，所述底架一端固定连接支撑臂，所述支撑臂一端转动连接一号转动轴，所述一号转动轴上端固定连接万向轴，所述万向轴上端固定连接固定件，所述固定件内部转动连接辊筒，所述辊筒外壁表面设置有橡胶层，所述工作台两端转动连接二号转动轴，所述二号转动轴上端固定连接一号固定孔，所述二号转动轴一端固定连接护板，所述二号转动轴下端绳索连接插销，所述工作台两侧设置有二号固定孔，所述工作台上端设置有固定槽和转动盘，所述转动盘位于固定槽之间，所述固定槽上端活动连接固定栓，所述转动盘上端螺纹连接弯曲栓和中心轴，所述弯曲栓位于中心轴一侧，所述弯曲栓、固定栓和中心轴上端均设置有螺纹头。优选的，所述一号固定孔和二号固定孔为直径相同的一号固定孔和二号固定孔。优选的，所述护板为高强度透明PC材质制成的护板。优选的，所述固定件为凹字形形状。优选的，所述插销与一号固定孔和二号固定孔为相匹配的插销与一号固定孔和二号固定孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置固定件，人工通过一号转动轴，将固定件调节至与工作台平行后，将需要弯曲的钢材放入固定件内，通过辊筒转动，将钢材输送至工作台上，橡胶层能够加强钢材与辊筒的摩擦力，同时，通过万向轴便于调节钢材输送的角度，有效的提升了使用时的便捷性，大大的提高了工作的效率，并且，将钢材放置在固定件内后，能够形状杠杆原理，有效的节省了操作者的体力，降低了工作时的劳动强度，有效的提高了实用性。2.本技术通过设置护板，手动通过转动二号转动轴后，使护板与工作台成垂直形状，同时，使一号固定孔和二号固定孔重叠后，将插销插入进内部，进行固定后，起到良好的防护作用，能够有效的避免钢材折断后飞出，造成人员受伤，大大的加强了对操作人员的保护效果，提升了工作时的安全效果，并且，不会影响操作人员观察弯曲的钢材，提示了实用效果。3.本技术通过设置螺纹头，人工通过螺纹头能够将固定栓、弯曲栓和中心轴通过螺纹连接，进行重复的堆叠，增高固定栓、弯曲栓与中心轴的高度后，能够将钢材堆叠一起进行弯曲，不仅能够保持弯曲程度一致，而且，能够提高工作效率，大大的提高了实用效果。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术固定件结构示意图；图3为本技术工作台侧视图。图中：1底架、2工作台、3支撑臂、4一号转动轴、5万向轴、6固定件、7固定槽、8转动盘、9固定栓、10弯曲栓、11中心轴、12螺纹头、13辊筒、14橡胶层、15二号转动轴、16一号固定孔、17护板、18二号固定孔、19插销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于使用的钢材弯曲装置，包括底架1和工作台2，所述工作台2固定连接于底架1上端，所述底架1一端固定连接支撑臂3，所述支撑臂3一端转动连接一号转动轴4，所述一号转动轴4上端固定连接万向轴5，所述万向轴5上端固定连接固定件6，所述固定件6内部转动连接辊筒13，所述辊筒13外壁表面设置有橡胶层14，所述工作台2两端转动连接二号转动轴15，所述二号转动轴15上端固定连接一号固定孔16，所述二号转动轴15一端固定连接护板17，所述二号转动轴15下端绳索连接插销19，所述工作台2两侧设置有二号固定孔18，所述工作台2上端设置有固定槽7和转动盘8，所述转动盘8位于固定槽7之间，所述固定槽7上端活动连接固定栓9，所述转动盘8上端螺纹连接弯曲栓10和中心轴11，所述弯曲栓10位于中心轴11一侧，所述弯曲栓10、固定栓9和中心轴11上端均设置有螺纹头12。进一步的，所述一号固定孔16和二号固定孔18为直径相同的一号固定孔和二号固定孔，通过采用直径相同的一号固定孔16和二号固定孔18，便于通过插销19进行固定。进一步的，所述护板17为高强度透明PC材质制成的护板，通过采用高强透明PC材质，能够在起到良好防护效果的同时，便于人工进行观察。进一步的，所述固定件6为凹字形形状，通过采用凹字形，能够防止钢材滑脱。进一步的，所述插销19与一号固定孔16和二号固定孔18为相匹配的插销与一号固定孔和二号固定孔，通过设置成相匹配的插销19与一号固定孔16和二号固定孔18，使固定后更为紧密和稳定。具体的，使用时，手动通过转动二号转动轴15后，使护板17与工作台2成垂直形状，同时，使一号固定孔16和二号固定孔18重叠后，将插销19插入进内部，进行固定后，人工通过一号转动轴，将固定件调节至与工作台平行后，将需要弯曲的钢材放入固定件内，通过辊筒转动，将钢材输送至工作台上，橡胶层能够加强钢材与辊筒的摩擦力，同时，通过万向轴便于调节钢材输送的角度，由固定栓9和弯曲栓10固定后，由转动盘8转动，通过中心轴11进行弯曲，人工通过螺纹头12能够将固定栓9、弯曲栓10和中心轴11通过螺纹连接，进行重复的堆叠，增高固定栓9、弯曲栓10与中心轴11的高度后，能够将钢材堆叠一起进行弯曲。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于使用的钢材弯曲装置，包括底架(1)和工作台(2)，所述工作台(2)固定连接于底架(1)上端，其特征在于：所述底架(1)一端固定连接支撑臂(3)，所述支撑臂(3)一端转动连接一号转动轴(4)，所述一号转动轴(4)上端固定连接万向轴(5)，所述万向轴(5)上端固定连接固定件(6)，所述固定件(6)内部转动连接辊筒(13)，所述辊筒(13)外壁表面设置有橡胶层(14)，所述工作台(2)两端转动连接二号转动轴(15)，所述二号转动轴(15)上端固定连接一号固定孔(16)，所述二号转动轴(15)一端固定连接护板(17)，所述二号转动轴(15)下端绳索连接插销(19)，所述工作台(2)两侧设置有二号固定孔(18)，所述工作台(2)上端设置有固定槽(7)和转动盘(8)，所述转动盘(8)位于固定槽(7)之间，所述固定槽(7)上端活动连接固定栓(9)，所述转动盘(8)上端螺纹连接弯曲栓(10)和中心轴(11)，所述弯曲栓(10)位于中心轴(11)一侧，所述弯曲栓(10)、固定栓(9)和中心轴(11)上端均设置有螺纹头(12)。

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的钢材弯曲装置，包括底架(1)和工作台(2)，所述工作台(2)固定连接于底架(1)上端，其特征在于：所述底架(1)一端固定连接支撑臂(3)，所述支撑臂(3)一端转动连接一号转动轴(4)，所述一号转动轴(4)上端固定连接万向轴(5)，所述万向轴(5)上端固定连接固定件(6)，所述固定件(6)内部转动连接辊筒(13)，所述辊筒(13)外壁表面设置有橡胶层(14)，所述工作台(2)两端转动连接二号转动轴(15)，所述二号转动轴(15)上端固定连接一号固定孔(16)，所述二号转动轴(15)一端固定连接护板(17)，所述二号转动轴(15)下端绳索连接插销(19)，所述工作台(2)两侧设置有二号固定孔(18)，所述工作台(2)上端设置有固定槽(7)和转动盘(8)，所述转动盘(8)位于固定槽(7)之间，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：惠敏，
申请(专利权)人：福建省友联建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35