一种铝箔餐盒冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝箔餐盒冲压模具，其结构包括定模和动模，所述定模上设有凸块、底板、安装块、套筒和防呆柱，所述凸块上设有模槽，所述安装块上设有安装孔，所述套筒上设有弹簧槽和弹簧，所述动模上设有模芯、固定板、连接块、活动杆和防呆孔，所述连接块上设有连接杆和螺栓，所述活动杆上设有抵块，该一种铝箔餐盒冲压模具，通过设有的活动杆配合弹簧的变形复位的性能进行往复冲压运动，能够实现动模进行上下冲压运动，提高了冲压模具的工作效率；通过的防呆柱和防呆孔，能够防止动模冲压错位，避免损坏模芯，降低了生产成本；设有的安装块和螺栓，便于拆卸安装，结构简单，便于操作，具有很大的利用价值和推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔餐盒冲压模具
本技术涉及冲压模具
，具体为一种铝箔餐盒冲压模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号；冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。现有的一种铝箔餐盒冲压模具，冲压过后需要手动抬起动模，无法实现动模进行上下冲压运动，冲压模具的工作效率低，在冲压加工生产过程中，动模冲压错位，会损坏模芯，增加生产成本，不便于拆卸安装，利用价值和推广价值低，结构复杂，操作繁琐等不足之处，为此，我们提出一种铝箔餐盒冲压模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝箔餐盒冲压模具，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝箔餐盒冲压模具，其结构包括定模和动模，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝箔餐盒冲压模具，其结构包括定模(1)和动模(2)，其特征在于：所述定模(1)和动模(2)配合连接；所述定模(1)上设有凸块(11)、底板(12)、安装块(13)、套筒(14)和防呆柱(15)，所述凸块(11)上设有模槽(111)，所述安装块(13)上设有安装孔(131)，所述套筒(14)上设有弹簧槽(141)和弹簧(142)，所述凸块(11)设置在定模(1)的上端面中间处，且与定模(1)一体成型，所述模槽(111)开设在凸块(11)的内部处；所述动模(2)上设有模芯(21)、固定板(22)、连接块(23)、活动杆(24)和防呆孔(25)，所述连接块(23)上设有连接杆(231)和螺栓...

【技术特征摘要】
1.一种铝箔餐盒冲压模具，其结构包括定模(1)和动模(2)，其特征在于：所述定模(1)和动模(2)配合连接；所述定模(1)上设有凸块(11)、底板(12)、安装块(13)、套筒(14)和防呆柱(15)，所述凸块(11)上设有模槽(111)，所述安装块(13)上设有安装孔(131)，所述套筒(14)上设有弹簧槽(141)和弹簧(142)，所述凸块(11)设置在定模(1)的上端面中间处，且与定模(1)一体成型，所述模槽(111)开设在凸块(11)的内部处；所述动模(2)上设有模芯(21)、固定板(22)、连接块(23)、活动杆(24)和防呆孔(25)，所述连接块(23)上设有连接杆(231)和螺栓(232)，所述活动杆(24)上设有抵块(241)，所述模芯(21)设置在动模(2)的下端面中间处，且与动模(2)一体成型。2.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒冲压模具，其特征在于：所述底板(12)设置在定模(1)的下端处，且与定模(1)固定连接，所述安装块(13)设置在底板(12)的底部四角处，且与底...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘和勇，
申请(专利权)人：张家港凡妮铝箔有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32