铝镁合金线拉丝机制造技术

技术编号:19787066 阅读:47 留言:0更新日期:2018-12-18 23:16
本实用新型专利技术公开了一种铝镁合金线拉丝机,其技术方案要点是包括底座、固定在底座上的缠线装置以及设置在缠线装置一侧的拉丝装置;所述缠线装置包括驱动件和由驱动件带动转动的线圈;所述拉丝装置包括外壳、固定在外壳内部的拉丝模以及外壳底端连接的出油斗,所述出油斗的底端连通有出油管,所述外壳上连接有回油管。本实用新型专利技术铝镁合金线在拉丝过程中产生的杂质掉入外壳内的润滑油中,带有杂质的润滑油从出油斗离开外壳,回油管又不断的向外壳内通入润滑油,保证外壳内的油量不减少。杂质随润滑油的排出离开拉丝模,减少了杂质残留在拉丝模内的情况,从而减少了铝镁合金线被杂质划伤情况的出现,提高了拉丝的质量。

【技术实现步骤摘要】
铝镁合金线拉丝机
本技术涉及线材加工领域,更具体的说,它涉及一种铝镁合金线拉丝机。
技术介绍
电线电缆等行业使用的铝镁合金丝,是铝镁合金线材经过连续拉拔及退火处理加工而成。传统的铝镁丝在普通拉丝机工作时,母线从进线口穿过拉丝模后至拉线装置,然后直接接上收线装置。现有技术中授权公告号为CN205966802U的中国技术专利公布了一种铝镁合金线材拉拔与收线装置,该装置包括放线框、多连拉丝机构、压轮机、收线框和驱动电机。多连拉丝机构由一个以上的单模拉丝机构组成,每个单模拉丝机由拉丝机和绕线柱组成,单模拉丝机构的拉成尺寸依次变小;压轮机由驱动器带动,用于传送合金线。合金线从放线框放出,依次经过多连拉丝机构多次拉拔,再经压轮机传送,收卷到收线框。但这种铝镁合金线材拉拔与收线装置工作时,铝镁合金线在穿过拉丝模后,会产生部分杂质。这部分杂质留在拉丝模内,对后续进给的线产生划伤,降低成品的质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种能够及时去除拉丝模内杂质的铝镁合金线拉丝机。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种铝镁合金线拉丝机,包括底座、固定在底座上的缠线装置以及设置在缠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝镁合金线拉丝机,包括底座(1)、固定在底座(1)上的缠线装置(2)以及设置在缠线装置(2)一侧的拉丝装置(3);所述缠线装置(2)包括驱动件和由驱动件带动转动的线圈(23);所述拉丝装置(3)包括外壳(31)、固定在外壳(31)内部的拉丝模(33)以及外壳(31)底端连接的出油斗(34),其特征在于:所述出油斗(34)的底端连通有出油管(41),所述外壳(31)上连接有回油管(47)。

【技术特征摘要】
1.一种铝镁合金线拉丝机,包括底座(1)、固定在底座(1)上的缠线装置(2)以及设置在缠线装置(2)一侧的拉丝装置(3);所述缠线装置(2)包括驱动件和由驱动件带动转动的线圈(23);所述拉丝装置(3)包括外壳(31)、固定在外壳(31)内部的拉丝模(33)以及外壳(31)底端连接的出油斗(34),其特征在于:所述出油斗(34)的底端连通有出油管(41),所述外壳(31)上连接有回油管(47)。2.根据权利要求1所述的铝镁合金线拉丝机,其特征在于:还包括与出油管(41)连通的集油管(42)、集油箱(43)、设置在集油箱(43)内的油泵(44)以及一端与油泵连接另一端与回油管(47)连接的分油管(46);所述分油管(46)与所述外壳(31)连接;所述集油管(42)的出油端位于所述集油箱(43)的顶端,所述集油箱(43)内设置有网框(431),所述网框(431)位于集油管(42)的出油端的下方。3.根据权利要求2所述的铝镁...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘军臧守刚
申请(专利权)人:青岛胶州电缆有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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