一种多层沥青质密封毡的制造方法。为给密封毡涂一层粘贴层，将冷却后的沥青毡在其待涂层的表面加热至熔点以上，紧接着涂上热的粘贴质。由此层间连接可得到改善，物层与物层之间不混合、油毡质量亦不会下降。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种，特别是涉及一种自粘性密封毡。沥青密封毡，特别是用于屋顶密封的沥青密封毡，数十年来已为人们所知。该密封毡由一必要时经浸渍后的衬垫制成，该衬垫一般情况下两面均涂以沥青。密封毡的表面可撒布矿物料或贴上薄膜以防止阳光透射并使之在包卷状态时不会粘连。所述的密封毡一般整个表面均用热沥青浇粘。为便于铺设作业，正如DE-GM1811068中所建议，密封毡设置一辅助粘贴层。视所采用粘贴剂的性能不同从而得到汗状毡(Schweibahn)或自动冷粘贴毡。为使粘贴层厚度均匀，通常将粘贴质涂抹在已冷却的密封毡上。按照这一方法制得的密封毡可满足一般的要求。由于屋顶建造习惯的变化、如建筑高度较大、结构较轻，施加在屋顶面上的力明显增大。因此值得注意的是，密封毡不是在任何情况下都与粘贴层连接得足够牢固，特别是当粘贴层涂沫在设有由滑石粉、砂粒或薄膜组成的分离层的密封毡表面时更是如此。但当粘贴层直接涂抹在冷态沥青层上时会出现剥层现象。以上所述的问题在DE-OS3413264中也有彼露。这里建议，将分层加工好的密封毡直接在涂抹粘贴层后双面加热，然后冷却以使层与层之间能相互粘牢。因为沥青的导热能力小，因此需果将加工好的油毡再加热至熔点以上，以便使沥青层能完全熔化在一起。由于粘度明显下降，特别是靠近表面的物层粘度下降很大，因而导致密封毡的质量下降。因撒布物至少部分沉降到沥青层中，故油毡厚度尺寸稳定性不再能保证。若油毡如由于加工制作技术原因，在其表面上用聚烯烃薄膜粘合，则这一薄膜因加热作用而损坏。因此这种已知的方法至多对某种确定的密封毡类型在采用高技术的同时才能得以实现。因此，本专利技术的任务是提供一种简单的制造多层沥青质密封毡的方法，该方法通过将普通的不同类型的密封毡涂以一层沥青粘贴层，粘贴层与油毡固连、而不会出现层与层之间互相搀合导致粘贴层粘性下降并引起油毡质量降低的后果。按照本专利技术，这一任务是通过以下方式完成的一单面或双面涂有覆盖物的沥青毡1在充分冷却后将其待涂层的表面加热到140-220℃温度即至少短时超过其软化温度，紧接着将温度为140-220℃的热的沥青质或非沥青质粘贴质2涂在热活化的表面上，将加工好的油毡，在必要情况下涂上保护薄膜3后冷却并卷起。对于单面涂有覆盖物的沥青毡来说，粘贴层涂在已浸渍过的衬垫上，这种情况下由衬垫中析出的浸渍物必须热活化或，若油毡表面用热塑料薄膜粘合，则必须至少加热至热塑料薄漠的熔点以上。例如对双面涂有覆盖物层的沥青毡，若粘贴层被涂到这一覆盖物层上，则覆盖物必须热活化。这种情况下使涂层的表面是撒有滑石粉还是撒布砂粒都不起作用。对于用封闭的塑料薄膜粘合的表面，该薄膜必须-如前所述-进行加热。对于底面设置开有洞孔的塑料薄膜的沥青毡也为人们所熟知，此时未被覆盖物遮盖的表面处撒布砂粒。在这种情况下，该表面至少必须加热到较高熔化成分的软化点温度。因沥青以及所采用的塑料薄膜的导热能力小，故沥青毡表面可能只有小于1/100mm的深度被溶化，从而不降低油毡的牢度和形状稳定性。沥青质的覆盖物可用填充料，弹性体或/和热塑料塑料加以改良，这些物料连同粘贴质一道在它们的界面不可溶解地熔化、同时将粘附的砂粒完全包裹。对于根据本专利技术的方法制得的密封毡而言，界面的粘结提高了粘贴层中的聚合力。若密封毡作为汗状毡制作，则粘贴质可由空气沥青或由硬的馏出沥青制成，此时沥青最好不含填充物。油毡一般用一薄的聚乙烯薄膜粘合。对自动冷粘密封毡，则粘贴质由经弹性体及粘性树脂改良的沥青制成，该油毡用可拆分的隔离薄膜或隔离纸贴合。下面借助附图对本专利技术进行进一步解释说明。附图表示一装置，该装置与一普通盖顶油毡设备的冷却装置相连。沥青毡1的底面通过红外线照射器4加热到165℃表面温度，或者亦可采用一热风机或直接燃烧火焰代替红外线辐射器。紧接着油毡导过进料辊5，在这里给油毡底面涂抹一层约2mm厚的165℃温度的热粘贴质2，该粘贴质2由覆盖物料罐6中带出。涂层后的油毡从覆盖物轧机7中穿过，以较准油毡厚度并获得平整的表面。然后将油毡转向经过回转座8，在其第一辊的弯曲部分，来自退卷件9的保护薄膜3与粘贴层相贴并轧合。保护薄膜可以是较薄的塑料薄膜，它与粘贴层不可溶解地相连，或者是一可拆开的如硅树脂隔离薄膜。接着将密封毡以普通方式冷却并通过包卷机械的悬挂装置进行包卷。装置的这部分未在图中绘出，因它与通常的盖顶油毡设备的相应部分一致。权利要求1.一种多层沥青质密封毡的制造方法，该密封毡由带衬垫的沥青毡制成，沥青毡底面在必要情况下设一贴有一层薄膜的沥青质粘贴层，其特征是一单面或双面涂有覆盖物的沥青毡1在充分冷却后，将其待涂层的表面加热至140-220℃温度，至少短时大于软化温度，紧接着将温度为140-220℃的热的沥青质或非沥青质粘贴剂2涂在热活化的表面上；随后将加工好的油毡在必要情况下在加上一层保护薄膜3后进行3冷却，最后包卷。2.如权利要求1所述的方法，其特征是沥青毡1表面用红外线辐射器4加热。3.如权利要求1或2所述的方法，其特征是保护薄膜3在回转座8的第一辊的弯曲部分与粘贴层相接触。全文摘要一种多层沥青质密封毡的制造方法。为给密封毡涂一层粘贴层，将冷却后的沥青毡在其待涂层的表面加热至熔点以上，紧接着涂上热的粘贴质。由此层间连接可得到改善，物层与物层之间不混合、油毡质量亦不会下降。文档编号E04D5/10GK1033300SQ8810639公开日1989年6月7日 申请日期1988年8月29日 优先权日1987年10月29日专利技术者汉斯·冈特·福格尔, 约阿希姆·奥斯特, 汉斯·埃贡·卡尔 申请人:吕特格斯制品公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多层沥青质密封毡的制造方法，该密封毡由带衬垫的沥青毡制成，沥青毡底面在必要情况下设一贴有一层薄膜的沥青质粘贴层，其特征是：一单面及双面涂有覆盖物的沥青毡１在充分冷却后，将其待涂层的表面加热至１４０－２２０℃温度，至少短时大于软化温度，紧接着将温度为１４０－２２０℃的热的沥青质或非沥青质粘贴剂２涂在热活化的表面上；随后将加工好的油毡在必要情况下在加上一层保护薄膜３后进行３冷却，最后包卷。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：汉斯冈特福格尔，约阿希姆奥斯特，汉斯埃贡卡尔，
申请(专利权)人：吕特格斯制品公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]
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