一种纳米碳酸钙生产用配料装置制造方法及图纸

技术编号:19786167 阅读:34 留言:0更新日期:2018-12-18 22:54
本实用新型专利技术提供一种纳米碳酸钙生产用配料装置,包括电动往复杆、连杆、支撑杆、底板、投料板、橡胶板、多节电动伸缩杆、推杆、刮板以及罐体,电动往复杆右端装配有连杆,连杆右端安装有支撑杆,支撑杆右端安装有底板,底板上端装配有橡胶板,橡胶板上端安装有投料板,投料板通过橡胶板与底板相连接,该设计提高了工作效率,多节电动伸缩杆安装在罐体上端,罐体内部设置有推杆,多节电动伸缩杆穿过罐体与推杆相连接,推杆下端装配有刮板,刮板安装在罐体内壁上,该设计实现了对罐体内壁进行清洁,本实用新型专利技术结构合理,提高了生产效率,减少了资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米碳酸钙生产用配料装置
本技术是一种纳米碳酸钙生产用配料装置,属于纳米碳酸钙生产

技术介绍
纳米碳酸钙又称超微细碳酸钙。标准的名称即超细碳酸钙。纳米碳酸钙应用最成熟的行业是塑料工业,主要应用于高档塑料制品。湿法纳米碳酸钙生产过程中,需要将碳酸钙粉体与水配置成浆料进行研磨,这一工序需要用到配料装置。现有的纳米碳酸钙生产用配料装置中进料管的位置固定,纳米碳酸钙原料进料的位置也确定,导致进入的原料不能均匀的分布在水中,需要后续的搅拌工序才能实现混合,增加了搅拌辊的工作时间,此外现有的纳米碳酸钙生产用配料装置在对纳米碳酸钙配料完成后,直接打开卸料阀,将其排出,但是排出纳米碳酸钙的过程中,部分纳米碳酸钙粘附在配料装置内壁上,造成了资源的浪费,且不便于后续对配料装置的清洁。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种纳米碳酸钙生产用配料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构合理,提高了生产效率,减少了资源浪费。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种纳米碳酸钙生产用配料装置,包括投料组件、电机、卸料组件以及搅拌辊,所述投料组件安装在卸料组件左端,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米碳酸钙生产用配料装置,包括投料组件(1)、电机(2)、卸料组件(3)以及搅拌辊(4),其特征在于:所述投料组件(1)安装在卸料组件(3)左端,且延伸至卸料组件(3)内部,所述卸料组件(3)上端装配有电机(2),所述卸料组件(3)内部设置有搅拌辊(4),所述电机(2)穿过卸料组件(3)与搅拌辊(4)相连接,所述搅拌辊(4)左侧设有投料组件(1);所述投料组件(1)包括电动往复杆(11)、连杆(12)、支撑杆(13)、底板(14)、投料板(15)以及橡胶板(16),所述电动往复杆(11)右端装配有连杆(12),所述连杆(12)右端安装有支撑杆(13),所述支撑杆(13)右端安装有底板(...

【技术特征摘要】
1.一种纳米碳酸钙生产用配料装置,包括投料组件(1)、电机(2)、卸料组件(3)以及搅拌辊(4),其特征在于:所述投料组件(1)安装在卸料组件(3)左端,且延伸至卸料组件(3)内部,所述卸料组件(3)上端装配有电机(2),所述卸料组件(3)内部设置有搅拌辊(4),所述电机(2)穿过卸料组件(3)与搅拌辊(4)相连接,所述搅拌辊(4)左侧设有投料组件(1);所述投料组件(1)包括电动往复杆(11)、连杆(12)、支撑杆(13)、底板(14)、投料板(15)以及橡胶板(16),所述电动往复杆(11)右端装配有连杆(12),所述连杆(12)右端安装有支撑杆(13),所述支撑杆(13)右端安装有底板(14),所述底板(14)上端装配有橡胶板(16),所述橡胶板(16)上端安装有投料板(15),所述投料板(15)通过橡胶板(16)与底板(14)相连接,所述投料板(15)以及橡胶板(16)均安装在支撑杆(13)右端;所述卸料组件(3)包括多节电动伸缩杆(31)、推杆(32)、刮板(33)以及罐体(34),所述多节电动伸缩杆(31)安装在罐体(34)上端,所述罐体(34)内部设置有推杆(32),所述多节电动伸缩杆(31)穿过罐体(34)与推杆(32)相连接,所述推杆(32)下端装配有刮板(33),所述刮板(33)安装在罐体(34)内壁上,所述刮板(33)内侧设有搅拌辊(4)、支撑杆(13)、底板(14)、投料板(15)以及橡胶板(16),所述支撑杆(13)安装在罐体(34)内部顶端,所述连杆(12)安装在罐体(34)内部,所述电动往复杆(11)装配在罐体(34)左端,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄荣庄慧平
申请(专利权)人:江西九峰纳米钙有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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