一种用于纳米碳酸钙自动包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于纳米碳酸钙自动包装机，包括安装座，所述安装座底侧对称固定连接有两个支撑腿，所述安装座上固定连接有料斗，两个所述支撑腿之间固定连接有支撑板，所述支撑板底侧设有阀口包装机，所述料斗底侧开设有出料口，所述出料口内设有转辊，所述转辊上等距离开设有凹口槽，所述转辊通过驱动装置驱动，所述料斗底侧固定连接有量筒,所述支撑板上侧固定连接有下料管，所述量筒与下料管之间设有控制阀。本实用新型专利技术通过驱动电机带动输出轴进行转动，从而带动转辊进行转动，每转动一周凹口槽上存留的碳酸钙粉末落入量筒内，只要通过控制驱动电机的转速就可以实现控制下料速度，并且下料更加均匀，不会出现堵塞现象。

An automatic packaging machine for nano calcium carbonate

【技术实现步骤摘要】
一种用于纳米碳酸钙自动包装机
本技术涉及纳米碳酸钙包装
，尤其涉及一种用于纳米碳酸钙自动包装机。
技术介绍
纳米碳酸钙又称超微细碳酸钙，标准的名称即超细碳酸钙。纳米碳酸钙应用最成熟的行业是塑料工业主要应用于高档塑料制品。可改善塑料母料的流变性，提高其成型性。用作塑料填料具有增韧补强的作用。纳米碳酸钙为粉末中，包装时需要粉末定量包装机进行包装，根据中国专利公开号为：CN208377103U，一种固体粉末定量包装装置，包括支撑架，所述支撑架上方安装有下料斗，所述下料斗下方安装有定量调节装置，所述定量调节装置下方连通有下料管，所述支撑架上固定连接有支撑板，所述支撑板上方设有挡板，所述挡板下方安装有移动轮，所述支撑板上方开有滑槽，该装置能够使得固体粉末被定量调节包装，使用便捷。通过第二气缸带动堵头上下移动可以堵住下料斗的出料口，实现固体粉末从下料斗内部下料或者停止下料。但是该装置通过堵头堵住出料口，但是堵头打开时，下料速度不好控制，下料不够均匀，并且整个下料过程只是通过粉末的自身重力落料，部分粉末会吸附在下料管内壁上，有时需要人工敲击振动才能落下，使用起来并不方便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的粉末定量包装装置通过堵头堵住出料口，但是堵头打开时，下料速度不好控制，下料不够均匀，并且整个下料过程只是通过粉末的自身重力落料，部分粉末会吸附在下料管内壁上，有时需要人工敲击振动才能落下，使用起来并不方便。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于纳米碳酸钙自动包装机，包括安装座，所述安装座底侧对称固定连接有两个支撑腿，所述安装座上固定连接有料斗，两个所述支撑腿之间固定连接有支撑板，所述支撑板底侧设有阀口包装机，所述料斗底侧开设有出料口，所述出料口内设有转辊，所述转辊上等距离开设有凹口槽，所述转辊通过驱动装置驱动，所述料斗底侧固定连接有量筒，所述支撑板上侧固定连接有下料管，所述量筒与下料管之间设有控制阀，所述支撑板上设有振动机构。优选的，所述驱动装置包括驱动电机，所述料斗一侧固定连接有电机安装板，所述驱动电机固定安装在电机安装板上，所述驱动电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴穿过料斗的一端固定连接在转辊转动中心处。优选的，所述振动机构包括共振板，所述共振板固定穿插在下料管上，所述支撑板与共振板之间对称固定安装有两个振动马达。优选的，所述支撑板上开设有下料口，所述阀口包装机上开设有入料口，所述下料管、下料口、入料口互通。优选的，所述量筒为高透明有机玻璃管，所述量筒上设有刻度线。优选的，所述出料口内壁与转辊紧密贴合设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过驱动电机带动输出轴进行转动，从而带动转辊进行转动，每转动一周凹口槽上存留的碳酸钙粉末落入量筒内，只要通过控制驱动电机的转速就可以实现控制下料速度，并且下料更加均匀，不会出现堵塞现象。2、打开控制阀，启动振动马达产生振动力，振动力通过振动马达的传输使得下料管轻微振动，从而使得碳酸钙粉末可以快速落下，不会在下料管管壁停留，省去了人工敲击下料管壁的麻烦，使用便捷，提高了包装速度。附图说明图1为本技术提出的一种用于纳米碳酸钙自动包装机的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种用于纳米碳酸钙自动包装机中料斗的局部侧视结构示意图。图中：1-安装座、2-支撑腿、3-阀口包装机、4-支撑板、5-共振板、6-振动马达、7-下料口、8-转辊、9-量筒、10-控制阀、11-下料管、12-凹口槽、13-料斗、14-电机安装板、15-驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种用于纳米碳酸钙自动包装机，包括安装座1，安装座1底侧对称固定连接有两个支撑腿2，安装座1上固定连接有料斗13，两个支撑腿2之间固定连接有支撑板4，支撑板4上开设有下料口7，阀口包装机3上开设有入料口，下料管11、下料口7、入料口互通，打开控制阀10后，碳酸钙粉末依次经过下料管11、下料口7、入料口最终落入阀口包装机3内，支撑板4底侧设有阀口包装机3(属于现有技术，在对比文件：CN208377103U以公开充分，在这里不做详细描)，料斗13底侧开设有出料口，出料口内设有转辊8，出料口内壁与转辊8紧密贴合设置，使得转辊8不转动时，原料无法漏出，起到密封效果。转辊8上等距离开设有凹口槽12，转辊8通过驱动装置驱动，驱动装置包括驱动电机15，料斗13一侧固定连接有电机安装板14，驱动电机15固定安装在电机安装板14上，驱动电机15的输出端固定连接有输出轴，输出轴穿过料斗13的一端固定连接在转辊8转动中心处，通过驱动电机15带动输出轴进行转动，从而带动转辊8进行转动，每转动一周凹口槽12上存留的碳酸钙粉末落入量筒9内，只要通过控制驱动电机15的转速就可以实现控制下料速度。料斗13底侧固定连接有量筒9，量筒9为高透明有机玻璃管，量筒9上设有刻度线，通过量筒9上的刻度线可读出需碳酸钙粉末的分量，支撑板4上侧固定连接有下料管11，量筒9与下料管11之间设有控制阀10，支撑板4上设有振动机构,振动机构包括共振板5，共振板5固定穿插在下料管11上，支撑板4与共振板5之间对称固定安装有两个振动马达6(型号为：HY-0.1a)，启动振动马达6产生振动力，振动力通过振动马达6的传输使得下料管11轻微振动，从而使得碳酸钙粉末可以快速落下，不会在下料管11管壁停留。本技术中，使用者使用该装置时，通过驱动电机15带动输出轴进行转动，从而带动转辊8进行转动，每转动一周凹口槽12上存留的碳酸钙粉末落入量筒9内，只要通过控制驱动电机15的转速就可以实现控制下料速度，并且下料更加均匀，不会出现堵塞现象，打开控制阀10，启动振动马达6产生振动力，振动力通过振动马达6的传输使得下料管11轻微振动，从而使得碳酸钙粉末可以快速落下，不会在下料管11管壁停留，省去了人工敲击下料管壁的麻烦，使用便捷，提高了包装速度。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纳米碳酸钙自动包装机，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)底侧对称固定连接有两个支撑腿(2)，所述安装座(1)上固定连接有料斗(13)，两个所述支撑腿(2)之间固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)底侧设有阀口包装机(3)，所述料斗(13)底侧开设有出料口，所述出料口内设有转辊(8)，所述转辊(8)上等距离开设有凹口槽(12)，所述转辊(8)通过驱动装置驱动，所述料斗(13)底侧固定连接有量筒(9)，所述支撑板(4)上侧固定连接有下料管(11)，所述量筒(9)与下料管(11)之间设有控制阀(10)，所述支撑板(4)上设有振动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于纳米碳酸钙自动包装机，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)底侧对称固定连接有两个支撑腿(2)，所述安装座(1)上固定连接有料斗(13)，两个所述支撑腿(2)之间固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)底侧设有阀口包装机(3)，所述料斗(13)底侧开设有出料口，所述出料口内设有转辊(8)，所述转辊(8)上等距离开设有凹口槽(12)，所述转辊(8)通过驱动装置驱动，所述料斗(13)底侧固定连接有量筒(9)，所述支撑板(4)上侧固定连接有下料管(11)，所述量筒(9)与下料管(11)之间设有控制阀(10)，所述支撑板(4)上设有振动机构。


2.根据权利要求1所述的一种用于纳米碳酸钙自动包装机，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机(15)，所述料斗(13)一侧固定连接有电机安装板(14)，所述驱动电机(15)固定安装在电机安装板(14)上，所述驱动电机(15)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄荣，庄慧平，
申请(专利权)人：江西九峰纳米钙有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36