一种旋转榨汁机制造技术

本实用新型专利技术提供一种旋转榨汁机，包括压棒和杯体；所述压棒的外形为圆柱形，所述压棒的侧面设有螺旋形的导轨，所述杯体的内壁设有与所述导轨相适配的螺旋形的导轨槽，所述压棒通过所述导轨与导轨槽的配合旋入所述杯体内。该榨汁机使用起来十分省力，且榨汁效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转榨汁机
本技术涉及食品加工
，尤其涉及一种旋转榨汁机。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，榨汁机成为日常生活中必不可少的家用器具。目前市面上的榨汁机分为电动和手动两种。现有的手动榨汁机的榨汁原理是将水果或者蔬菜放入腔内，然后通过挤压杆将压板压下，靠压力将果汁或蔬菜汁挤压出来，从而完成榨汁过程，这种手动榨汁机耗费体力且不能将果汁完全挤压出来。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种简便实用、省时省力的手动榨汁机。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种旋转榨汁机，包括压棒和杯体；所述压棒的外形为圆柱形，所述压棒的侧面设有螺旋形的导轨，所述杯体的内壁设有与所述导轨相适配的螺旋形的导轨槽，所述压棒通过所述导轨与导轨槽的配合旋入所述杯体内。其中，所述压棒的底面设有第一磨盘，所述第一磨盘表面凹凸相间，呈折扇形。其中，所述杯体的底部设有第二磨盘，所述第二磨盘表面凹凸相间，呈折扇形。其中，所述杯体的底面设有过滤孔。其中，所述压棒的顶部设有手把。其中，所述旋转榨汁机还包括收集瓶，所述收集瓶套设在所述杯体下方。其中，所述收集瓶的内径与所述杯体的外经相等，所述收集瓶的靠近顶部的内壁上设有一圈凸坎。其中，所述收集瓶的顶部内壁上设有旋转卡扣，所述旋转卡扣位于所述凸坎上方；所述杯体的侧壁向下延伸超过所述杯体的底面，所述杯体底面下方的侧壁上设有与所述旋转卡扣相适配的旋转卡槽。其中，所述旋转卡槽包括缺口和位于缺口上方的导槽，所述缺口和导槽的尺寸与所述旋转卡扣相适配。其中，所述旋转卡扣和旋转卡槽的个数均为3个，所述3个旋转卡槽均匀分布在所述杯体的侧壁上，所述3个旋转卡扣均匀分布在所述收集瓶的内壁上。本技术的有益效果在于：本技术提供的旋转榨汁机，通过压棒侧面螺旋形的导轨与杯体内壁螺旋形的导轨槽相配合，利用螺旋导轨的作用，巧妙合理地将压棒的旋转运动转化为向下的挤压运动以达到榨汁的目的，该榨汁机使用起来十分省力，且榨汁效率高。附图说明图1所示为本技术实施例的一种旋转榨汁机的结构示意图；图2所示为本技术实施例的一种旋转榨汁机的剖视图；图3所示为本技术实施例的一种旋转榨汁机的爆炸图；图4所示为本技术实施例的B部分的放大图；图5所示为本技术实施例的一种旋转榨汁机的C向爆炸图。标号说明：1、压棒；1-1、导轨；1-2、第一磨盘；1-3、手把；2、杯体；2-1、导轨槽；2-2、第二磨盘；2-3、过滤孔；2-4、旋转卡槽；2-4-1、缺口；2-4-2、导槽；3、收集瓶；3-1、凸坎；3-2、旋转卡扣。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：通过压棒侧面螺旋形的导轨与杯体内壁螺旋形的导轨槽相配合，利用螺旋导轨的作用，巧妙合理地将压棒的旋转运动转化为向下的挤压运动以达到榨汁的目的，使榨汁过程非常省力。请参照图1至图5所示，本技术提供一种旋转榨汁机，包括压棒1和杯体2；所述压棒1的外形为圆柱形，所述压棒1的侧面设有螺旋形的导轨1-1，所述杯体2的内壁设有与所述导轨1-1相适配的螺旋形的导轨槽2-1，所述压棒1通过所述导轨1-1与导轨槽2-1的配合旋入所述杯体2内。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：本方案提供的旋转榨汁机，通过压棒侧面螺旋形的导轨与杯体内壁螺旋形的导轨槽相配合，利用螺旋导轨的作用，巧妙合理地将压棒的旋转运动转化为向下的挤压运动以达到榨汁的目的，使榨汁过程非常省力。进一步的，所述压棒1的底面设有第一磨盘1-2，所述第一磨盘1-2表面凹凸相间，呈折扇形。从上述描述可知，压棒底面凹凸相间的磨盘表面可以从上部对物料进行研磨和破碎，加快榨汁速度，提高榨汁效率。进一步的，所述杯体2的底部设有第二磨盘2-2，所述第二磨盘2-2表面凹凸相间，呈折扇形。从上述描述可知，杯体底部凹凸相间的磨盘表面可以从下部对物料进行研磨和破碎，进一步加快榨汁速度，提高榨汁效率。进一步的，所述杯体2的底面设有过滤孔2-3。从上述描述可知，汁液可从过滤孔中流出，而滤渣仍留在杯体内，有利于渣、液分离，提高果汁或蔬菜汁的纯度。进一步的，所述压棒1的顶部设有手把1-3。从上述描述可知，顶部的手把可以方便操作者旋转压棒，使用起来更加省力。进一步的，所述旋转榨汁机还包括收集瓶3，所述收集瓶3套设在所述杯体2下方。进一步的，所述收集瓶3的内径与杯体2的外经相等，所述收集瓶的靠近顶部的内壁上设有一圈凸坎3-1。从上述描述可知，收集瓶可以存储从过滤孔流出的汁液；收集瓶的内径与杯体的外经相等可以使杯体完全放置在收集瓶内，防止汁液外漏或者飞溅；收集瓶内壁的凸坎可以支撑杯体，使杯体与收集瓶之间形成容纳空间，以便收集更多汁液。进一步的，所述收集瓶3的顶部内壁上设有旋转卡扣3-2，所述旋转卡扣3-2位于所述凸坎3-1上方；所述杯体2的侧壁向下延伸超过所述杯体2的底面，所述杯体2底面下方的侧壁上设有与所述旋转卡扣3-2相适配的旋转卡槽2-4。从上述描述可知，收集瓶可以与杯体通过卡扣紧密结合，防止榨汁过程中收集瓶与杯体脱离。进一步的，所述旋转卡槽2-4包括缺口2-4-1和位于缺口2-4-1上方的导槽2-4-2，所述缺口2-4-1和导槽2-4-2的尺寸与所述旋转卡扣3-2相适配。从上述描述可知，将卡扣对准缺口往上推然后旋转收集瓶，卡扣进入缺口上方的导槽内，收集瓶即被固定在杯体上，当需要将收集瓶与杯体分离时，只需将卡扣旋转到缺口位置，然后将杯体往下拔出。这种结构既方便拆卸收集瓶，又可以将收集瓶牢靠地固定在杯体上，防止掉落。进一步的，所述旋转卡扣3-2和所述旋转卡槽2-4的个数均为3个，所述3个旋转卡槽2-4均匀分布在杯体2的侧壁上，所述3个旋转卡扣3-2均匀分布在收集瓶3的内壁上。从上述描述可知，通过均匀分布的三对卡扣与旋转卡槽的配合，可以使收集瓶与杯体固定更牢靠，防止榨汁过程中收集瓶与杯体脱离。本技术的实施例一为：一种旋转榨汁机，包括压棒1和杯体2；所述压棒1的外形为圆柱形，所述压棒1的侧面设有螺旋形的导轨1-1，所述杯体2的内壁设有与所述导轨1-1相适配的螺旋形的导轨槽2-1，所述压棒1通过所述导轨1-1与导轨槽2-1的配合旋入所述杯体2内。所述压棒1的底面设有第一磨盘1-2，所述第一磨盘1-2表面凹凸相间，呈折扇形。所述杯体2的底部设有第二磨盘2-2，所述第二磨盘2-2表面凹凸相间，呈折扇形。所述杯体2的底面设有过滤孔2-3。所述压棒1的顶部设有手把1-3。所述旋转榨汁机还包括收集瓶3，所述收集瓶3套设在所述杯体2下方。所述收集瓶3的内径与杯体2的外经相等，所述收集瓶的靠近顶部的内壁上设有一圈凸坎3-1。所述收集瓶3的顶部内壁上设有旋转卡扣3-2，所述旋转卡扣3-2位于所述凸坎3-1上方；所述杯体2的侧壁向下延伸超过所述杯体2的底面，所述杯体2底面下方的侧壁上设有与所述旋转卡扣3-2相适配的旋转卡槽2-4。所述旋转卡槽2-4包括缺口2-4-1和位于缺口2-4-1上方的导槽2-4-2，所述缺口2-4-1和导槽2-4-2的尺寸与所述旋转卡扣3-2相适配。所述旋转卡扣3-2和所述旋转卡槽2-4的个数均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转榨汁机，其特征在于，包括压棒和杯体；所述压棒的外形为圆柱形，所述压棒的侧面设有螺旋形的导轨，所述杯体的内壁设有与所述导轨相适配的螺旋形的导轨槽，所述压棒通过所述导轨与导轨槽的配合旋入所述杯体内。

【技术特征摘要】
1.一种旋转榨汁机，其特征在于，包括压棒和杯体；所述压棒的外形为圆柱形，所述压棒的侧面设有螺旋形的导轨，所述杯体的内壁设有与所述导轨相适配的螺旋形的导轨槽，所述压棒通过所述导轨与导轨槽的配合旋入所述杯体内。2.根据权利要求1所述的旋转榨汁机，其特征在于，所述压棒的底面设有第一磨盘，所述第一磨盘表面凹凸相间，呈折扇形。3.根据权利要求1所述的旋转榨汁机，其特征在于，所述杯体的底部设有第二磨盘，所述第二磨盘表面凹凸相间，呈折扇形。4.根据权利要求1所述的旋转榨汁机，其特征在于，所述杯体的底面设有过滤孔。5.根据权利要求1所述的旋转榨汁机，其特征在于，所述压棒的顶部设有手把。6.根据权利要求1所述的旋转榨汁机，其特征在于，还包括收集瓶，所述收集瓶套设在所述杯...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄煌辉，洪瑛杰，张祖明，任金波，张翔，
申请(专利权)人：福建农林大学，
类型：新型
国别省市：福建,35