一种服装加工系统技术方案

本实用新型专利技术涉及服装加工设备技术领域，尤其为一种服装加工系统，包括放卷机支架，其特征在于，所述放卷机支架的架体设有放卷轴辊，放卷轴辊的卷体上设有布料，布料右侧设有第一导向轮，第一导向轮右侧设有第一夹送辊和第二夹送辊，第一夹送辊和第二夹送辊正中间对称设置第一离子吹风机和第二离子吹风且吹风口位于布料适宜的距离，第二夹送辊右侧设有第二导向轮，第二导向轮右侧设有人工检测台，人工检测台右侧设有智能检测装置，智能检测装置右侧设有第三夹送辊，第三夹送辊右侧设置有制衣操作台，本实用新型专利技术通过设置离子吹风机，人工检测和智能检测两者并用，红外线感应器和裁线标尺并用，大大提高了布料的质量同时提高了裁剪精度。

【技术实现步骤摘要】
一种服装加工系统
本技术涉及服装加工设备
，尤其涉及一种服装加工系统。
技术介绍
服装，指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服。服装在人类社会发展的早期就已出现，古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身。人类最初的衣服是用兽皮制成的，包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制等成。在国家标准中对服装的定义为，缝制，穿于人体起保护和装饰作用产品，又称衣服。对现在社会来说，服装已经是每个人装饰自己，保护自己，能给自己和家人的必用品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现。所以现纺织工业大多采用人工检测，不仅成本高、效率低、主观差错率高，而且不容易做到全检；二，质量数据没有电子化，不能被重复利用使用；三，因为人性对单调工作的厌烦，导致检测岗位招工困难；四，即使有了半自动化的检测设备，仍然达不到理想状态。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种服装加工系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种服装加工系统，包括放卷机支架，所述放卷机支架的架体设有放卷轴辊，所述放卷轴辊的卷体上设有布料，所述布料右侧设有第一导向轮，所述第一导向轮右侧设有第一夹送辊和第二夹送辊，所述第一夹送辊和第二夹送辊正中间对称设置第一离子吹风机和第二离子吹风且吹风口位于布料适宜的距离，所述第二夹送辊右侧设有第二导向轮，所述第二导向轮右侧设有人工检测台，所述人工检测台两侧侧按一定要求进行设有防护栏，所述人工检测台正上方设有若干数目的照射灯具，所述人工检测台右侧设有智能检测装置，所述智能检测装置右侧设有第三夹送辊，所述第三夹送辊右侧设置有制衣操作台。优选的，所述第一夹送辊和第二夹送辊两侧固定设置固定支撑板并且与固定支撑板固定连接。优选的，所述第一离子吹风机和第二离子吹风开设有一点数目的离子排放口。优选的，所述照射灯具为单个设置且固定连接在天花板。优选的，所述制衣操作台左端开设圆形通孔，所述圆形通孔设有升降杆，所述升降杆固定连接在固定底座基面上，并且升降杆)靠近固定底座设有控制开关，所述制衣操作台右侧固定连接有支撑架，所述支撑架设有滑动套，所述滑动套底面设有红外感应器，所述底面设有红外感应器对应下方设置有裁线标尺。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置第一离子吹风机和第二离子吹风机，将布料上的静电进行消除，保证了后工序的顺利进行。2、通过在人工检测台旁设置防护栏，进一步起到了对工作人员在检测是的安全进行保护。3、通过设置人工检测和智能检测两者并用，红外线感应器和裁线标尺并用，大大提高了布料的质量同时提高了裁剪精度，同时提高了成型产品的质量。本技术中，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过设置离子吹风机，人工检测和智能检测两者并用，红外线感应器和裁线标尺并用，大大提高了布料的质量同时提高了裁剪精度。附图说明图1为本技术提出的一种服装加工系统的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种服装加工系统的升降杆部分剖面结构示意图。图中：1放卷机支架、2放卷轴辊、3布料、4第一导向轮、5第一夹送辊、6第二夹送辊、7第一离子吹风、8第二离子吹风、9第二导向轮、10人工检测台、11防护栏、12照射灯具、13智能检测装置、14第三夹送辊、15制衣操作台、16固定支撑板、17天花板、18圆形通孔、19升降杆、20固定底座、21控制开关、22支撑架、23滑动套、24红外感应器、25裁线标尺、26排放口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参照图1-2，一种服装加工系统，包括放卷机支架1所述放卷机支架1的架体设有放卷轴辊2，所述放卷轴辊2的卷体上设有布料3，所述布料3右侧设有第一导向轮4，所述第一导向轮4右侧设有第一夹送辊5和第二夹送辊6，所述第一夹送辊5和第二夹送辊6正中间对称设置第一离子吹风机7和第二离子吹风8且吹风口位于布料3适宜的距离，所述第二夹送辊6右侧设有第二导向轮9，所述第二导向轮9右侧设有人工检测台10，所述人工检测台10两侧按一定要求进行设有防护栏11，所述人工检测台10正上方设有若干数目的照射灯具12，所述人工检测台10右侧设有智能检测装置13，所述智能检测装置13右侧设有第三夹送辊14，所述第三夹送辊14右侧设置有制衣操作台15。所述第一夹送辊5和第二夹送辊6两侧固定设置固定支撑板16并且与固定支撑板16固定连接。所述第一离子吹风机7和第二离子吹风8开设有一点数目的离子排放口26。所述照射灯具12为单个设置且固定连接在天花板17。所述制衣操作台15左端开设圆形通孔18，所述圆形通孔18设有升降杆19，所述升降杆19固定连接在固定底座20基面上，并且升降杆19靠近固定底座设有控制开关21，所述制衣操作台15右侧固定连接有支撑架22，所述支撑架22设有滑动套23，所述滑动套23底面设有红外感应器24，所述底面设有红外感应器24对应下方设置有裁线标尺25。本技术的工作过程为：通过设置第一离子吹风机7和第二离子吹风机8，将布料3上的静电进行消除，保证了后工序的顺利进行；通过在人工检测台10旁设置防护栏11，进一步起到了对工作人员在检测是的安全进行保护；通过设置人工检测和智能检测两者并用，红外线感应器24和裁线标尺25并用，大大提高了布料的质量同时提高了裁剪精度，同时提高了成型产品的质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装加工系统，包括放卷机支架(1)，其特征在于，所述放卷机支架(1)的架体设有放卷轴辊(2)，所述放卷轴辊(2)的卷体上设有布料(3)，所述布料(3)右侧设有第一导向轮(4)，所述第一导向轮(4)右侧设有第一夹送辊(5)和第二夹送辊(6)，所述第一夹送辊(5)和第二夹送辊(6)正中间对称设置第一离子吹风机(7)和第二离子吹风(8)且吹风口位于布料(3)适宜的距离，所述第二夹送辊(6)右侧设有第二导向轮(9)，所述第二导向轮(9)右侧设有人工检测台(10)，所述人工检测台(10)两侧按一定要求进行设有防护栏(11)，所述人工检测台(10)正上方设有若干数目的照射灯具(12)，所述人工检测台(10)右侧设有智能检测装置(13)，所述智能检测装置(13)右侧设有第三夹送辊(14)，所述第三夹送辊(14)右侧设置有制衣操作台(15)。

【技术特征摘要】
1.一种服装加工系统，包括放卷机支架(1)，其特征在于，所述放卷机支架(1)的架体设有放卷轴辊(2)，所述放卷轴辊(2)的卷体上设有布料(3)，所述布料(3)右侧设有第一导向轮(4)，所述第一导向轮(4)右侧设有第一夹送辊(5)和第二夹送辊(6)，所述第一夹送辊(5)和第二夹送辊(6)正中间对称设置第一离子吹风机(7)和第二离子吹风(8)且吹风口位于布料(3)适宜的距离，所述第二夹送辊(6)右侧设有第二导向轮(9)，所述第二导向轮(9)右侧设有人工检测台(10)，所述人工检测台(10)两侧按一定要求进行设有防护栏(11)，所述人工检测台(10)正上方设有若干数目的照射灯具(12)，所述人工检测台(10)右侧设有智能检测装置(13)，所述智能检测装置(13)右侧设有第三夹送辊(14)，所述第三夹送辊(14)右侧设置有制衣操作台(15)。2.根据权利要求1所述的一种服装加工系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖松娟，
申请(专利权)人：廖松娟，
类型：新型
国别省市：浙江,33