一种速效卤制食品生产设备制造技术

技术编号:19784411 阅读:26 留言:0更新日期:2018-12-18 21:54
本实用新型专利技术公开了一种速效卤制食品生产设备,其结构包括电控箱、电缆线、支架、加热器、加工腔、手动轮、传动器、把槽、搅拌电机,所述加工腔由盖板与卤腔构成,卤腔呈圆形阶梯分布结构,中部腔室横截面直径最大,所述加工腔左右两侧设有活动连件,所述加工腔上板垂直设有搅拌电机,搅拌杆伸入内腔中,所述搅拌电机接线盒与电控箱采用通电连接方式,所述支架左右侧呈上窄下宽结构,下端构成矩形边框结构,右上端与传动器外壳相连接,本实用新型专利技术设有把槽,能够为手部提供施力支撑,能够将设备整体提起并移动,弹簧可有效减少设备运作产生的震动,减少零件的摩擦,有效提高零件使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种速效卤制食品生产设备
本技术是一种速效卤制食品生产设备,属于食品生产设备

技术介绍
食品生产设备,即食品机械,是将食品原材料加工成成品或半成品的所机械设备。现有技术公开了申请号为:CN201620772025.8的一种可以快速制作卤制品的速效卤制食品生产设备。本技术包括腌卤腔1、密封腔盖2、卤汁容器3组成,所述的腌卤腔为横卧的圆柱体桶装结构,在腌卤腔的上方有腌卤腔开口,所述的卤汁容器横卧在腌卤腔内部上方的长捅形结构,卤汁容器开口与腌卤腔开口尺寸相同并重合安装在一起。传统的卤制食品制作设备均使用一个腔室,在高压或者抽真空的等操作过程中容易存在安全隐患,如出现爆炸或溅油等安全事故。采用这种结构密封结构保护了卤汁容器外部不受卤汁或者油料等汤汁的腐蚀,能够尽可能的延长装置的使用寿命。但是其不足之处在于设备移动时两侧无可提供施力的装置,地面拖行容易损坏部件。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种速效卤制食品生产设备,以解决设备移动时两侧无可提供施力的装置,地面拖行容易损坏部件的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种速效卤制食品生产设备,其结构包括电控箱、电缆线、支架、加热器、加工腔、手动轮、传动器、把槽、搅拌电机,所述加工腔由盖板与卤腔构成,卤腔呈圆形阶梯分布结构,中部腔室横截面直径最大,所述加工腔左右两侧设有活动连件,所述加工腔上板垂直设有搅拌电机,搅拌杆伸入内腔中,所述搅拌电机接线盒与电控箱采用通电连接方式,所述支架左右侧呈上窄下宽结构,下端构成矩形边框结构,右上端与传动器外壳相连接,所述手动轮呈圆环形结构,安装在支架的右前侧上方位置,所述支架两侧之间设有加工腔,所述加工腔底部设有加热器,所述加工腔上板两侧设有把槽;所述把槽由固件、底槽、槽体、端板、弹簧组成,所述固件并排设在底槽两侧,与加工腔上板凹槽相连,所述槽体右端处设有端板,所述端板之间内槽设有弹簧,所述弹簧位于槽体的右腔内。进一步地,所述加热器与电缆线采用通电连接方式。进一步地,所述电控箱悬设在支架的左侧上方位置。进一步地,所述传动器表面前侧位置设有活动相连的手动轮。进一步地,所述支架左侧由电缆线下垂贯穿进入。进一步地,所述电缆线一端接入电控箱端口上。进一步地,所述底槽横截面为矩形,与加工腔上板凹槽嵌合。进一步地,所述端板采用螺栓安装方式。有益效果本技术一种速效卤制食品生产设备,由电控箱通电后连接加热器发热,食品在加工腔内加热卤制,作业完毕后移动设备整体,通过把槽为手部提供施力支撑,固件与底槽嵌合在加工腔上板凹槽处,槽体右腔处设有弹簧,可有效减少设备运作产生的震动,减少零件的摩擦,可拆除端板便于更换旧弹簧,有效提高零件使用寿命,见面过手掌放在底槽与槽体之间的空缺处,能够将设备整体提起并移动。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种速效卤制食品生产设备的结构示意图;图2为本技术的把槽示意图;图3为本技术的搅拌电机结构分解示意图;图4为本技术的固件结构分解示意图。图中:电控箱-1、电缆线-2、支架-3、加热器-4、加工腔-5、手动轮-6、传动器-7、把槽-8、固件-801、底槽-802、槽体-803、端板-804、弹簧-805、搅拌电机-9。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图4,本技术提供一种技术方案:一种速效卤制食品生产设备,其结构包括电控箱1、电缆线2、支架3、加热器4、加工腔5、手动轮6、传动器7、把槽8、搅拌电机9,所述加工腔5由盖板与卤腔构成,卤腔呈圆形阶梯分布结构,中部腔室横截面直径最大,所述加工腔5左右两侧设有活动连件,所述加工腔5上板垂直设有搅拌电机9,搅拌杆伸入内腔中,所述搅拌电机9接线盒与电控箱1采用通电连接方式,所述支架3左右侧呈上窄下宽结构,下端构成矩形边框结构,右上端与传动器7外壳相连接,所述手动轮6呈圆环形结构,安装在支架3的右前侧上方位置,所述支架3两侧之间设有加工腔5,所述加工腔5底部设有加热器4,所述加工腔5上板两侧设有把槽8;所述把槽8由固件801、底槽802、槽体803、端板804、弹簧805组成,所述固件801并排设在底槽802两侧,与加工腔5上板凹槽相连,所述槽体803右端处设有端板804,所述端板804之间内槽设有弹簧805,所述弹簧805位于槽体803的右腔内,所述加热器4与电缆线2采用通电连接方式,所述电控箱1悬设在支架3的左侧上方位置,所述传动器7表面前侧位置设有活动相连的手动轮6,所述支架3左侧由电缆线2下垂贯穿进入,所述电缆线2一端接入电控箱1端口上。本专利所说的弹簧805是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,采用弹簧钢制成。在进行使用时,由电控箱1通电后连接加热器4发热,食品在加工腔5内加热卤制,作业完毕后移动设备整体,通过把槽8为手部提供施力支撑,固件801与底槽802嵌合在加工腔5上板凹槽处,槽体803右腔处设有弹簧805,可有效减少设备运作产生的震动,减少零件的摩擦,可拆除端板804便于更换旧弹簧805,有效提高零件使用寿命,见面过手掌放在底槽802与槽体803之间的空缺处,能够将设备整体提起并移动。本技术解决的问题是设备移动时两侧无可提供施力的装置,地面拖行容易损坏部件,本技术通过上述部件的互相组合,能够将设备整体提起并移动,有效提高零件使用寿命,具体如下所述:固件801并排设在底槽802两侧,与加工腔5上板凹槽相连,所述槽体803右端处设有端板804,所述端板804之间内槽设有弹簧805,所述弹簧805位于槽体803的右腔内。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种速效卤制食品生产设备,其结构包括电控箱(1)、电缆线(2)、支架(3)、加热器(4)、加工腔(5)、手动轮(6)、传动器(7)、把槽(8)、搅拌电机(9),所述加工腔(5)由盖板与卤腔构成,卤腔呈圆形阶梯分布结构,中部腔室横截面直径最大,所述加工腔(5)左右两侧设有活动连件,其特征在于:所述加工腔(5)上板垂直设有搅拌电机(9),搅拌杆伸入内腔中,所述搅拌电机(9)接线盒与电控箱(1)采用通电连接方式,所述支架(3)左右侧呈上窄下宽结构,下端构成矩形边框结构,右上端与传动器(7)外壳相连接,所述手动轮(6)呈圆环形结构,安装在支架(3)的右前侧上方位置,所述支架(3)两侧之间设有加工腔(5),所述加工腔(5)底部设有加热器(4),所述加工腔(5)上板两侧设有把槽(8);所述把槽(8)由固件(801)、底槽(802)、槽体(803)、端板(804)、弹簧(805)组成,所述固件(801)并排设在底槽(802)两侧,与加工腔(5)上板凹槽相连,所述槽体(803)右端处设有端板(804),所述端板(804)之间内槽设有弹簧(805),所述弹簧(805)位于槽体(803)的右腔内。

【技术特征摘要】
1.一种速效卤制食品生产设备,其结构包括电控箱(1)、电缆线(2)、支架(3)、加热器(4)、加工腔(5)、手动轮(6)、传动器(7)、把槽(8)、搅拌电机(9),所述加工腔(5)由盖板与卤腔构成,卤腔呈圆形阶梯分布结构,中部腔室横截面直径最大,所述加工腔(5)左右两侧设有活动连件,其特征在于:所述加工腔(5)上板垂直设有搅拌电机(9),搅拌杆伸入内腔中,所述搅拌电机(9)接线盒与电控箱(1)采用通电连接方式,所述支架(3)左右侧呈上窄下宽结构,下端构成矩形边框结构,右上端与传动器(7)外壳相连接,所述手动轮(6)呈圆环形结构,安装在支架(3)的右前侧上方位置,所述支架(3)两侧之间设有加工腔(5),所述加工腔(5)底部设有加热器(4),所述加工腔(5)上板两侧设有把槽(8);所述把槽(8)由固件(801)、底槽(802)、槽体(803)、端板(804)、弹簧(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱文杰
申请(专利权)人:南安泉鸿孵化器管理有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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