一种显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种显示装置，通过在第一中框与显示面板之间设置第二中框，在第一中框上设置凸起，与光学膜片组的膜片挂耳相配合实现第一中框与光学膜片组之间的定位连接，第一中框固定在背板上，第二中框分别与第一中框以及显示面板固定连接，从而将膜片挂耳与凸起之间的配合连接，以及第二中框与显示面板之间的配合连接由传统的水平方向上的装配关系转换为垂直方向的装配关系，且又不会过大增加显示装置的厚度，从而实现了极致超窄BM显示面板的装配，达到超窄BM显示面板的无边框设计，提升显示装置的外观效果。

【技术实现步骤摘要】
一种显示装置
本专利技术涉及显示
，特别涉及一种显示装置。
技术介绍
近年来，由于用户对显示装置外观与显示效果的极致追求，超窄BM（通常是指显示面板的黑边小于等于7mm）显示面板在显示
的应用也越来越广泛。现有技术中的无边框显示装置通常采用附图1所示的结构，这种结构被称为膜片上置结构，即光学膜片上方直接为显示面板，如附图1所示，显示面板10直接设置在光学膜片组20的上方，显示面板10与中框50直接通过胶带固定连接，该显示装置按照显示面板10，光学膜片组20，导光板30与背板40的顺序依次叠放，在导光板30与背板40的缘部设置中框50，中框50上设置凸起51，光学膜片组20设置有膜片挂耳21，凸起51与膜片挂耳21相配合，实现光学膜片组20与中框50之间的定位连接。上述无边框显示装置对各部分的极限尺寸控制如下：显示面板10胶带的最小剪裁d1宽度为1.5mm，膜片挂耳21的宽度d3极限大小为1.4mm，凸起51的宽度d4介于0.5~0.7mm之间；膜片挂耳21开口到显示面板10的显示区域通常距离d6为1.00mm，这是因为防止光学膜片20边缘透出的光直接进入显示区域通常需要显示面板10黑色BM区的遮蔽，因此设置1.0mm左右作为混光距离；外加膜片挂耳21与凸起51之间的装配间隙d5为0.2mm，以及膜片挂耳21与中框50之间预留的膨胀间隙d2为0.2mm，累积上述所有装配距离d=d1+d2+d3+d4+d5+d6在4.8mm~5.0mm之间。现有的显示面板BM最小值也在5.0mm作用，上述结构能满足现有非超窄BM显示面板的需求。然而，当进一步追求极致超窄BM显示面板的显示方案时，例如显示面板BM区距离减小到3.5mm时，上述结构便无法满足极致超窄BM显示面板的需求，可能会造成胶带最小粘贴尺寸不满足或者光学膜片组直接裸露于显示面板之外的情形。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术申请提供一种显示装置，有效解决极致超窄BM显示面板的装配需求，满足用户对显示装置的外观与显示效果的追求。本专利技术申请提供一种显示装置，包括显示面板，背板，导光板与光学膜片组，所述光学膜片组位于所述导光板的出光侧，所述显示面板位于所述光学膜片组的出光侧，所述背板位于所述导光板的出光侧相对的一侧，其特征在于，还包括：第一中框，所述第一中框固定在所述背板上方且位于所述导光板以及所述光学膜片组的缘部，所述第一中框在远离所述背板的一侧开设有缺口，所述缺口内设置有凸起；第二中框，所述第二中框包括承载部，所述承载部介于所述第一中框与所述显示面板之间，且所述承载部与所述第一中框以及所述显示面板固定连接；所述光学膜片组的缘部设置有膜片挂耳，所述膜片挂耳容纳于所述缺口内，所述膜片挂耳与所述凸起相配合。进一步地，所述第二中框还包括限位部，所述限位部与所述承载部相连接。进一步地，所述承载部覆盖所述第一中框远离所述背板的一侧，所述限位部覆盖所述第一中框远离所述导光板的一侧。进一步地，所述承载部的宽度大于所述第一中框的宽度。进一步地，所述第一中框与所述第二中框之间以及所述第二中框与所述显示面板之间采用胶粘固定连接。进一步地，在所述第一中框远离所述背板的一侧上未开设缺口的位置贴附胶带以实现所述第一中框与所述第二中框的固定连接。进一步地，所述缺口的深度大于或等于所述膜片挂耳的厚度和所述凸起的高度。进一步地，所述凸起的高度大于或等于所述膜片挂耳的厚度。由以上技术方案可知，本专利技术申请提供的一种显示装置，通过在第一中框与显示面板之间设置第二中框，在第一中框上设置凸起，与光学膜片组的膜片挂耳相配合实现第一中框与光学膜片组之间的定位连接，第一中框固定在背板上，第二中框分别与第一中框以及显示面板固定连接，从而将膜片挂耳与凸起之间的配合连接，以及第二中框与显示面板之间的配合连接由传统的水平方向上的装配关系转换为垂直方向的装配关系，且又不会过大增加显示装置的厚度，从而实现了极致超窄BM显示面板的装配，达到超窄BM显示面板的无边框设计，提升显示装置的外观效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图来获得其他的附图。图1为现有技术中显示装置的局部结构示意图；图2为现有技术中显示装置的装配尺寸示意图；图3本专利技术实施例一所提供的显示装置的爆炸结构示意图；图4为本专利技术实施例一所提供的第一中框的局部结构示意图；图5为本专利技术实施例一所提供的光学膜片组的局部结构示意图；图6A为本专利技术实施例一显示装置在凸起处的局部装配结构示意图；图6B为本专利技术实施例一显示装置在非凸起处的局部装配结构示意图；图6C为本专利技术实施例一显示装置装配的尺寸示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的组件或具有相同或类似功能的组件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接:可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通或两个组件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。由于极致超窄BM显示面板的BM区的尺寸远小于现有无边框显示装置中显示面板的BM区尺寸，当极致超窄BM显示面板应用于传统的无边框显示装置时，可能会导致胶带裁切尺寸不满足最小裁切尺寸导致面板固定不牢，或者为了达到极致超窄BM显示面板的固定安装，光学膜片组可能直接暴露于显示面板侧，严重影响显示装置的外观效果。针对于此，本申请实施例提供一种显示装置，通过在第一中框与显示面板之间设置第二中框，在第一中框上设置凸起，与光学膜片组的膜片挂耳相配合实现第一中框与光学膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示装置，包括显示面板，背板，导光板与光学膜片组，所述光学膜片组位于所述导光板的出光侧，所述显示面板位于所述光学膜片组的出光侧，所述背板位于所述导光板的出光侧相对的一侧，其特征在于，还包括：第一中框，所述第一中框固定在所述背板上方且位于所述导光板以及所述光学膜片组的缘部，所述第一中框在远离所述背板的一侧开设有缺口，所述缺口内设置有凸起；第二中框，所述第二中框包括承载部，所述承载部介于所述第一中框与所述显示面板之间，且所述承载部与所述第一中框以及所述显示面板固定连接；所述光学膜片组的缘部设置有膜片挂耳，所述膜片挂耳容纳于所述缺口内，所述膜片挂耳与所述凸起相配合。

【技术特征摘要】
1.一种显示装置，包括显示面板，背板，导光板与光学膜片组，所述光学膜片组位于所述导光板的出光侧，所述显示面板位于所述光学膜片组的出光侧，所述背板位于所述导光板的出光侧相对的一侧，其特征在于，还包括：第一中框，所述第一中框固定在所述背板上方且位于所述导光板以及所述光学膜片组的缘部，所述第一中框在远离所述背板的一侧开设有缺口，所述缺口内设置有凸起；第二中框，所述第二中框包括承载部，所述承载部介于所述第一中框与所述显示面板之间，且所述承载部与所述第一中框以及所述显示面板固定连接；所述光学膜片组的缘部设置有膜片挂耳，所述膜片挂耳容纳于所述缺口内，所述膜片挂耳与所述凸起相配合。2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述第二中框还包括限位部，所述限位部与所述承载部相连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐志强，
申请(专利权)人：青岛海信电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37