一种定子冲片、电机及压缩机制造技术

本发明专利技术公开了一种定子冲片、电机及压缩机，其中定子冲片包括定子轭和设置在所述定子轭上的多个定子齿，相邻两个定子齿之间形成定子槽，每个定子齿均包括齿根，所述齿根的一端连接在所述定子轭上，每个定子齿的齿根上具有分别用作相邻两个定子槽的槽壁面的两个侧面，至少一个定子齿的齿根上设有拐角部，所述拐角部设置在定子齿的齿根的两个侧面中的至少一个侧面上，设置有拐角部的侧面上的拐角部数量为至少一个。本发明专利技术中当磁力线在经过拐角部所在的位置时会产生拐点，使磁力线拐弯，有效改变磁力线的路径，从而均匀整体磁力线分布，使磁力谐波减小，使转子受到的电磁力相对均匀，减小转子的转矩波动，增加输出转矩，提高电机效率。

【技术实现步骤摘要】
一种定子冲片、电机及压缩机
本专利技术涉及压缩机使用的电机
，更具体地说是涉及一种定子冲片、电机及压缩机。
技术介绍
现有变频压缩机使用永磁同步电机，对转速控制的要求越来越高。现有永磁同步电机中的转子由于受到的电磁力不均匀，使得转子转矩波动大，进而使得转子转速波动较大，从而导致压缩机制冷量波动，造成用户体验的不舒适感，且在低频阶段容易造成压缩机冷媒沉积现象，造成冷量突变。
技术实现思路
为解决现有电机转子受到的电磁力不均匀的问题，本专利技术提供一种定子冲片、定子及电机。本专利技术的技术方案为：提供一种定子冲片，包括定子轭和设置在所述定子轭上的多个定子齿，相邻两个定子齿之间形成定子槽，每个定子齿均包括齿根，所述齿根的一端连接在所述定子轭上，每个定子齿的齿根上具有分别用作相邻两个定子槽的槽壁面的两个侧面，其特征在于，至少一个定子齿的齿根上设有拐角部，所述拐角部设置在定子齿的齿根的两个侧面中的至少一个侧面上，设置有拐角部的侧面上的拐角部数量为至少一个。所述定子轭上用作定子槽的槽壁面的侧面被多个定子齿分割成多个侧面分段，至少一个所述侧面分段上设有所述拐角部，设置有拐角部的侧面分段上的拐角部数量为至少一个。所述拐角部为凹槽。所述凹槽形状为圆弧形，或者少一条边的四边形。所述拐角部为凸起。每个定子齿的齿根的两个侧面上均设有一个拐角部。每个侧面分段上设有一个拐角部。每个定子齿还包括形成于所述齿根的另一端的齿冠。本专利技术还提供一种电机，包括定子铁芯，所述定子铁芯包括堆叠在一起的多个定子冲片，所述定子冲片为上述所述的定子冲片。本专利技术还提供一种压缩机，包括上述所述的电机。本专利技术的优点在于：当磁力线在经过拐角部所在的位置时会产生拐点，使磁力线拐弯，有效改变磁力线的路径，从而均匀整体磁力线分布，使磁力谐波减小，使转子受到的电磁力相对均匀，减小转子的转矩波动，增加输出转矩，提高电机效率。附图说明图1为本专利技术第一种实施例中定子冲片的结构图。图2为本专利技术第二种实施例中定子冲片的结构图。图3为本专利技术第三种实施例中定子冲片的结构图。图4为本专利技术第四种实施例中定子冲片的结构图。图5为本专利技术第五种实施例中定子冲片的结构图。图6为本专利技术第六种实施例中定子冲片的结构图。图7为本专利技术第七种实施例中定子冲片的结构图。图8为本专利技术第八种实施例中定子冲片的结构图。图9为本专利技术第九种实施例中定子冲片的结构图。图10为本专利技术第十种实施例中定子冲片的结构图。图11为本专利技术第十一种实施例中定子冲片的结构图。图12为本专利技术第十二种实施例中定子冲片的结构图。图13为本专利技术实施例中定子冲片上的磁力线路径图。图14为使用本专利技术中定子齿上具有凹槽的定子冲片与现有的定子冲片时的转子转矩波动对比图。图15为使用本专利技术中定子齿上具有凸起的定子冲片与现有的定子冲片时的转子转矩波动对比图。图16为使用本专利技术中定子轭上具有凹槽的定子冲片与现有的定子冲片时的转子转矩波动对比图。图17为使用本专利技术中定子轭上具有凹槽的定子冲片与现有的定子冲片时的转子转矩波动对比图。图18为使用本专利技术中的定子冲片与现有的定子冲片时的转子转矩波动和输出转矩对比图。具体实施方式如图1所示，本专利技术实施例中提出的定子冲片，包括定子轭10和设置于定子轭10上的多个定子齿20。本实施例中，定子轭10为圆环形，多个定子齿20在定子轭10的内圆周面上均匀间隔设置，每个定子齿沿定子轭10的径向延伸。相邻两个定子齿20之间形成定子槽30，每个定子齿20均包括齿根21和齿冠22，齿根21的一端连接在定子轭10上，齿根21的另一端形成齿冠22。每个定子齿20的齿根21上具有分别用作相邻两个定子槽30的槽壁面的两个侧面，即其中一个侧面作为一个定子槽的槽壁面，另外一个侧面作为与该一个定子槽相邻的另一个定子槽的槽壁面。至少一个定子齿20的齿根21上设有改变磁力线路径的拐角部，拐角部设置在定子齿20的齿根21的两个侧面中的至少一个侧面上，设置有拐角部的侧面上的拐角部数量为至少一个。本实施例中，每个定子齿20的齿根21的两个侧面上均设有一个拐角部，当然每个侧面上也可以设有两个拐角部、三个拐角部、四个拐角部，甚至更多，两个侧面上的拐角部的数量可以相等，可以不相等。也可以是每个定子齿20的齿根21的两个侧面中的一个侧面上设有一个拐角部，拐角部的数量还可以为两个、三个、四个，甚至更多。本实施例中，拐角部为凹槽40，凹槽40形状为圆弧形。凹槽形状也可以为少一条边的四边形，如图2所示，凹槽40形状为少一条边的等腰梯形。如图3所示，凹槽40形状为少一条边的矩形或正方形。如图4所示，拐角部为凸起50，凸起50形状为圆弧形。凸起形状也可以为少一条边的四边形，如图5所示，凸起50形状为少一条边的等腰梯形。如图6所示，凸起50形状为少一条边的矩形或正方形。如图7所示，定子轭10上用作定子槽的槽壁面的侧面（本实施例中为内侧面）被多个定子齿20分割成多个侧面分段，至少一个侧面分段上设有改变磁力线路径的拐角部，设置有拐角部的侧面分段上的拐角部数量为至少一个。本实施例中。每个侧面分段上设有改变磁力线路径的一个拐角部，当然也可以为两个，三个，甚至更多。拐角部为凹槽40，凹槽40形状为圆弧形。凹槽形状也可以为少一条边的四边形，如图8所示，凹槽40形状为少一条边的等腰梯形。如图9所示，凹槽40形状为少一条边的矩形或正方形。如图10所示，拐角部为凸起50，凸起50形状为圆弧形。凸起形状也可以为少一条边的四边形，如图11所示，凸起50形状为少一条边的等腰梯形。如图12所示，凸起50形状为少一条边的矩形或正方形。如图13所示，图中在齿根的两个侧面上设有凸起50，磁力线60在经过凸起50所在的位置时会产生拐点，使磁力线拐弯，有效改变磁力线60的路径，从而均匀整体磁力线分布，使磁力谐波减小，使转子受到的电磁力相对均匀，减小转子的转矩波动，增加输出转矩，提高电机效率。如图14至图18所示，标号1代表现有技术，标号2代表本专利技术。从图中可知，在定子齿上设置凹槽或凸起、在定子轭设置凹槽或凸起可以减小转子的转矩波动，可以减少电机转速的波动，使电机、压缩机运行状态下更加平稳。如图18所示，按公式：P2=T*n/9.55（P2-输出功率，T-输出转矩，n-转速）推算，随着输出转矩T的提升，电机输出功率P2上升，而电机效率为η=P2/P1，因此电机效率有提升（P1为输入功率）。本专利技术中可以增加或减少定子齿部的尺寸以及定子轭的尺寸，来合理控制磁密，控制硅钢片饱和度，减少磁密，提升电机输出力矩，提升效率。本专利技术还提供一种电机，包括定子铁芯，定子铁芯包括堆叠在一起的上述实施例中的多个定子冲片。本专利技术还公开了一种压缩机，包括上述的电机。以上的具体实施例仅用以举例说明本专利技术的构思，本领域的普通技术人员在本专利技术的构思下可以做出多种变形和变化，这些变形和变化均包括在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子冲片，包括定子轭（10）和设置在所述定子轭（10）上的多个定子齿（20），相邻两个定子齿（20）之间形成定子槽（30），每个定子齿（20）均包括齿根（21），所述齿根（21）的一端连接在所述定子轭（10）上，其特征在于，每个定子齿（20）的齿根（21）上具有分别用作相邻两个定子槽（30）的槽壁面的两个侧面，其特征在于，至少一个定子齿（20）的齿根（21）上设有拐角部，所述拐角部设置在定子齿（20）的齿根（21）的两个侧面中的至少一个侧面上，设置有拐角部的侧面上的拐角部数量为至少一个。

【技术特征摘要】
1.一种定子冲片，包括定子轭（10）和设置在所述定子轭（10）上的多个定子齿（20），相邻两个定子齿（20）之间形成定子槽（30），每个定子齿（20）均包括齿根（21），所述齿根（21）的一端连接在所述定子轭（10）上，其特征在于，每个定子齿（20）的齿根（21）上具有分别用作相邻两个定子槽（30）的槽壁面的两个侧面，其特征在于，至少一个定子齿（20）的齿根（21）上设有拐角部，所述拐角部设置在定子齿（20）的齿根（21）的两个侧面中的至少一个侧面上，设置有拐角部的侧面上的拐角部数量为至少一个。2.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，所述定子轭（10）上用作定子槽（30）的槽壁面的侧面被多个定子齿（20）分割成多个侧面分段，至少一个所述侧面分段上设有所述拐角部，设置有拐角部的侧面分段上的拐角部数量为至少一个。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌骥，彭子燕，周柳洋，萧晓森，陈胜旭，闫术，李培根，孙宗炜，
申请(专利权)人：珠海凌达压缩机有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44