一种电陶炉激光检测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电陶炉激光检测系统，基板安装在线路板上，基板上设置有两组检测孔，激光检测模块安装在检测孔上，红外测温模块和激光测距模块均与线路板电性连接，激光测距模块包括激光收发传感器、第一MOS管和第二MOS管。本实用新型专利技术有益效果：本实用新型专利技术设置有激光测距模块和红外测温模块，激光测距模块使电陶炉能感知炉面是否有壶，红外测温模块可感应壶里的水温是多少，从而实现炉面没壶断电，炉面有壶自动恢复加热，水开自动进入煮茶或保温状态，使开水处于第一沸和第二沸之间，同时还能防止没水干烧问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电陶炉激光检测系统
本技术涉及电陶炉
，尤其是一种电陶炉激光检测系统。
技术介绍
市场上现有的电陶炉在把水烧开时都要手动调低档位或烧水一段时间后自动降低档位，而且炉面没壶的情况下电陶炉还在继续烧，这样控制方式与快速炉相比不但能耗大，安全低，而且由于没有水温检测，水长期处于沸腾状态，很容易把水煮老，长期喝这样的水不利于健康。现有技术中的电陶炉不能感知炉面是否有壶，不能判断壶里的水温是多少，使用很不方便。因此，对于上述问题有必要提出一种电陶炉激光检测系统。
技术实现思路
本技术目的是克服了现有技术中的不足，提供了一种电陶炉激光检测系统。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现：一种电陶炉激光检测系统，包括基板、线路板、红外测温模块和激光测距模块，所述基板安装在线路板上，所述基板上设置有两组检测孔，所述激光测距模块安装在检测孔上，所述红外测温模块和激光测距模块均与线路板电性连接，激光测距模块包括激光收发传感器、第一MOS管和第二MOS管，所述激光收发传感器的第一管脚和第十一管脚均接电源，所述激光收发传感器的第二管脚通过第一电容接电源，所述激光收发传感器的第五管脚分别连接微控制器的第十六管和通过第六电阻接第一电源，所述激光收发传感器的第七管脚分别连接微控制器的第十七管脚和通过第五电阻接第一电源，所述激光收发传感器的第九管脚通分别连接第二MOS管的源极和通过第四电阻接第一电源，所述激光收发传感器的第十管脚分别连接第一MOS管的源极和通过第三电阻接第一电源。优选地，所述第一MOS管的栅极接第一电源，所述第一MOS管的漏极分别连接微控制器的第十二管脚和通过第二电阻接第二电源。优选地，所述第二MOS管的栅极接第一电源，所述第二MOS管的漏极分别连接微控制器的第十一管脚和通过第一电阻接第二电源。优选地，所述激光收发传感器的第三管脚、第四管脚、第六管脚、第十二管脚均分别接地和连接激光收发传感器的第二管脚。优选地，所述微控制器的第七管脚接地，所述微控制器的第九管脚分别接第二电源和通过第二电容接地。优选地，所述激光收发传感器的型号为VL53L0X，所述微控制器的型号为N76E003。本技术有益效果：本技术设置有激光测距模块和红外测温模块，激光测距模块使电陶炉能感知炉面是否有壶，红外测温模块可感应壶里的水温是多少，从而实现炉面没壶断电，炉面有壶自动恢复加热，水开自，动进入煮茶或保温状态，使开水处于第一沸和第二沸之间，同时还能防止没水干烧问题。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。附图说明图1是本技术的结构图；图2是本技术的激光测距模块电路图；图3是本技术的工作流程图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1并结合图2和图3所示，一种电陶炉激光检测系统，包括基板2、线路板1、红外测温模块和激光测距模块4，所述基板2安装在线路板1上，所述基板2上设置有两组检测孔3，所述激光测距模块4安装在检测孔3上，所述红外测温模块和激光测距模块4均与线路板1电性连接，所述激光测距模块4包括激光收发传感器U1、第一MOS管Q1和第二MOS管Q2，所述激光收发传感U1器的第一管脚和第十一管脚均接电源，所述激光收发传感器U1的第二管脚通过第一电容C1接电源，所述激光收发传感器U1的第五管脚分别连接微控制器U2的第十六管和通过第六电阻R6接第一电源，所述激光收发传感器U2的第七管脚分别连接微控制器U2的第十七管脚和通过第五电阻R5接第一电源，所述激光收发传感器U1的第九管脚通分别连接连接第二MOS管Q2的源极和通过第四电阻R4接第一电源，所述激光收发传感器U1的第十管脚分别连接第一MOS管Q1的源极和通过第三电阻R3接第一电源。进一步的，所述第一MOS管Q1的栅极接第一电源，所述第一MOS管Q1的漏极分别连接微控制器U1的第十二管脚和通过第二电阻R2接第二电源，所述第二MOS管Q2的栅极接第一电源，所述第二MOS管Q2的漏极分别连接微控制器U2的第十一管脚和通过第一电阻R1接第二电源。其中，所述激光收发传感器U1的第三管脚、第四管脚、第六管脚、第十二管脚均分别接地和连接激光收发传感器U1的第二管脚，所述微控制器U2的第七管脚接地，所述微控制器U2的第九管脚分别接第二电源和通过第二电容C2接地，所述激光收发传感器U1的型号为VL53L0X，所述微控制器U2的型号为N76E003。本技术设置有激光测距模块和红外测温模块，激光测距模块使电陶炉能感知炉面是否有壶，红外测温模块可感应壶里的水温是多少，从而实现炉面没壶断电，炉面有壶自动恢复加热，水开自，动进入煮茶或保温状态，使开水处于第一沸和第二沸之间。工作原理：通过激光测距模块检测，判别炉面是否有水壶存在；若有壶特征，判断是否有无壶暂停加热的特征，若有无壶暂停加热特征，恢复电陶炉加热状态，开始加热，返回(进入下一程序)；若没有无壶暂停加热特征，返回(进入下一程序)。若没有壶特征，判断是否有无壶暂停加热特征，若没有无壶暂停加热特征，电陶炉缓存当前状态并暂停加热，开始计时无壶时间，返回(进入下一程序)；若有无壶暂停加热特征，判断无壶时间是否超过设定时间，若超过设定时间，清除所有运行的特征数据，电陶炉进入待机状态，返回(进入下一程序)；若没有超过设定时间，返回(进入下一程序)。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电陶炉激光检测系统，其特征在于：包括基板(2)、线路板(1)、红外测温模块和激光测距模块(4)，所述基板(2)安装在线路板(1)上，所述基板(2)上设置有两组检测孔(3)，所述激光测距模块(4)安装在检测孔(3)上，所述红外测温模块和激光测距模块(4)均与线路板(1)电性连接，所述激光测距模块(4)包括激光收发传感器(U1)、第一MOS管(Q1)和第二MOS管(Q2)，所述激光收发传感器(U1)的第一管脚和第十一管脚均接电源，所述激光收发传感器(U1)的第二管脚通过第一电容(C1)接电源，所述激光收发传感器(U1)的第五管脚分别连接微控制器(U2)的第十六管和通过第六电阻(R6)接第一电源，所述激光收发传感器(U1)的第七管脚分别连接微控制器(U2)的第十七管脚和通过第五电阻(R5)接第一电源，所述激光收发传感器(U1)的第九管脚通分别连接第二MOS管(Q2)的源极和通过第四电阻(R4)接第一电源，所述激光收发传感器(U1)的第十管脚分别连接第一MOS管(Q1)的源极和通过第三电阻(R3)接第一电源。

【技术特征摘要】
1.一种电陶炉激光检测系统，其特征在于：包括基板(2)、线路板(1)、红外测温模块和激光测距模块(4)，所述基板(2)安装在线路板(1)上，所述基板(2)上设置有两组检测孔(3)，所述激光测距模块(4)安装在检测孔(3)上，所述红外测温模块和激光测距模块(4)均与线路板(1)电性连接，所述激光测距模块(4)包括激光收发传感器(U1)、第一MOS管(Q1)和第二MOS管(Q2)，所述激光收发传感器(U1)的第一管脚和第十一管脚均接电源，所述激光收发传感器(U1)的第二管脚通过第一电容(C1)接电源，所述激光收发传感器(U1)的第五管脚分别连接微控制器(U2)的第十六管和通过第六电阻(R6)接第一电源，所述激光收发传感器(U1)的第七管脚分别连接微控制器(U2)的第十七管脚和通过第五电阻(R5)接第一电源，所述激光收发传感器(U1)的第九管脚通分别连接第二MOS管(Q2)的源极和通过第四电阻(R4)接第一电源，所述激光收发传感器(U1)的第十管脚分别连接第一MOS管(Q1)的源极和通过第三电阻(R3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊谋，廖锦伦，陈雪燕，
申请(专利权)人：广州市德弘五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44