防火门工位转换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及防火门耐温试验技术领域，公开了一种防火门工位转换装置，包括具有开口的试验室，试验室内设有用于加热的炉体，试验室的开口处设有用于放置防火门的工位，所述工位包括工位一和工位二，工位一和工位二分别转动连接于试验室的开口的两侧，工位一和工位二可单独对试验室开口的启闭进行控制。设有两个工位，其中一个工位冷却时，另一个工位进行加热检测，利用统筹法充分利用工作时间，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
防火门工位转换装置
本技术涉及防火门耐温试验
，特别涉及一种防火门工位转换装置。
技术介绍
防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。防火门的抗高温能力是一项非常重要的性能指标，防火门产品成型后，需要对防火门的抗高温性能进行试验。目前，授权公告号为CN207133139U的中国专利公开了一种压力可调的防火门耐温试验装置，包括试验室、循环风机、热交换机构、供气装置和转换阀，热交换机构和循环风机固定设置于试验室内，试验室前壁固定设置进气管、进气管与试验室连通，前壁外侧固定设置与循环风机连接的驱动机构，试验室后壁安装有防火门。结构简单实用，有效对防火门进行耐温试验，实现对防火门抗高温性能以及抗压性能检测，试验室内压力可控，保证了防火门使用质量。在对防火门的抗高温性能进行试验时，需要对防火门加热至非常高的温度，加热试验结束后需要拆除防火门或更换防火门。而防火门的温度非常高，难以拆卸，因此需要对防火门进行冷却，冷却时间一般为6-8小时，冷却时间较长，对多个防火门进行检查时，工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防火门工位转换装置，其具有对多个防火门进行检测时，检测效率高的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防火门工位转换装置，包括具有开口的试验室，试验室内设有用于加热的炉体，试验室的开口处设有用于放置防火门的工位，所述工位包括工位一和工位二，工位一和工位二分别转动连接于试验室的开口的两侧，工位一和工位二可单独对试验室开口的启闭进行控制。通过采用上述技术方案，工位一和工位二都可放置防火门，工位一和工位二上都放置有待检测的防火门。关闭工位一，工位一将试验室关闭，炉体对试验室进行加热，对防火门进行加热，加热时间一般为8-12个小时。加热完毕后，打开工位一，关闭工位二，炉体再次加热对工位二上的防火门进行检测。炉体对工位二加热的过程中，工位一进行冷却，工位二加热完毕后，工位一也冷却完毕，工位一和工位二交替关闭试验室进行检测。设有两个工位，其中一个工位冷却时，另一个工位进行加热检测，利用统筹法充分利用工作时间，提高工作效率。本技术进一步设置为：所述工位一和工位二底部的两端设有导向轮。通过采用上述技术方案，转动工位一和工位二时，导向轮滚动带动工位一和工位二运动，工位一和工位二便于转动。本技术进一步设置为：还包括多道导轨，所述导向轮分别滚动设于导轨内。通过采用上述技术方案，工位一和工位二转动时，导向轮在对应的导轨内滚动，导轨对导向轮的运动路径进行限位和导向，防止工位一和工位二的运动路径发生偏差。本技术进一步设置为：所述工位一和工位二包括与试验室相连的铰接边和与铰接边相对的锁紧边，所述锁紧边与试验室之间连有锁紧机构。通过采用上述技术方案，工位一和工位二通过锁紧机构与试验室锁紧相连，防止防火门测验过程中工位一或工位二打开，影响检测。本技术进一步设置为：所述锁紧机构包括固定于锁紧边上两端开口的锁紧筒、螺纹连接于锁紧筒内的锁紧杆和设于试验室开口侧壁处与锁紧杆相配合的具有内螺纹的锁紧孔。通过采用上述技术方案，工位一或工位二关闭试验室时，锁紧杆与锁紧孔正对，转动锁紧杆，锁紧杆伸出锁紧筒与锁紧孔螺纹相连从而将工位一或工位二锁紧，通过锁紧杆和锁紧孔对工位一或工位二进行固定，结构简单，使用方便。本技术进一步设置为：所述锁紧杆的端部设有便于控制的锁紧手轮。通过采用上述技术方案，转动锁紧手轮对锁紧杆的转动进行控制，便于使用。本技术进一步设置为：所述试验室的两侧都设有两个竖直设置的铰接柱，所述铰接边的端部设有下端开口与铰接柱相配合的铰接套筒。通过采用上述技术方案，安装工位一或工位二时，将工位一或工位二抬起，使铰接柱位于铰接套筒的正下方，放下工位一或工位二，铰接柱插于铰接套筒内，工位一或工位二安装完毕，结构简单，便于拆装。本技术进一步设置为：所述试验室的上端连有集气罩，集气罩上设有排气管。通过采用上述技术方案，集气罩和排气管便于排出试验室内的烟雾。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过工位一和工位二的设置，两个工位交替检测，充分利用工作时间，从而提高检测效率；2、通过导向轮和导轨的设置，工位一和工位二运动方便。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为图1中A部的放大示意图；图3为图1中B部的放大示意图。图中：1、试验室；2、炉体；3、工位；3a、铰接边；3b、锁紧边；3c、检测口；31、工位一；32、工位二；4、导向轮；5、导轨；61、锁紧筒；62、锁紧杆；63、锁紧孔；64、锁紧手轮；71、铰接柱；72、铰接套筒；8、集气罩；9、排气管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种防火门工位转换装置，如图1，包括设于底面上的多道导轨5和具有开口的试验室1，试验室1的背面设有用于加热的炉体2，试验室1的上方设有用于排烟的集气罩8，集气罩8上设有排气管9。试验室1的开口处铰接有两个独立运动的工位3，包括工位一31和工位二32。工位一31和工位二32都可打开或关闭试验室1，工位一31和工位二32上都开设有用于放置防火门的检测口3c。如图1，工位一31关闭试验室1时，工位二32处于打开状态，此时炉体2发热对工位一31上的防火门进行加热检测，加热8-12个小时，检测完毕；打开工位一31，推动工位二32将试验室1关闭，炉体2再次加热对工位二32上的防火门进行加热检测，此时，工位一31上的防火门进行自然冷却。工位二32加热检测结束后，工位一31也冷却完毕，可将工位一31上的防火门拆下进行更换，再次打开工位二32，关闭工位一31，重复上述过程，工位一31和工位二32依次进行加热检测，检测效率较高。工位一31和工位二32交替检测，其中一个加热检测时，另一个进行冷却，时间利用率较高，检测效率高。如图1和图2，工位一31和工位二32包括与试验室1相连的铰接边3a和与铰接边3a相对的锁紧边3b。铰接边3a上设有一上一下两个铰接套筒72，试验室1开口的两侧分别设有两个与铰接套筒72相配合的铰接柱71，铰接套筒72的下端开口，铰接柱71从铰接套筒72的下端伸进铰接套筒72内。工位一31和工位二32分别设于试验室1开口的两侧，避免干涉。工位一31和工位二32通过铰接套筒72和铰接柱71与试验室1相连，结构简单，便于拆装。如图1和图2，锁紧边3b与试验室1之间设有锁紧机构，锁紧机构包括锁紧杆62、锁紧筒61和锁紧孔63。锁紧筒61固定设于锁紧边3b上，锁紧杆62螺纹连接于锁紧筒61内，锁紧孔63开设于试验室1开口的侧壁上且与锁紧杆62相配合。锁紧孔63内设有内螺纹，关闭工位一31工位二32，锁紧杆62与锁紧孔63正对，转动锁紧杆62，锁紧杆62可伸进锁紧孔63内并与锁紧孔63螺纹连接，从而将工位一31或工位二32与试验室1进行连接，结构简单，控制方便。如图2，锁紧杆62的端部设有锁紧手轮64，便于操作人员抓取控制，便于使用。如图1，工位一31和工位二32底部的两端设有导向轮4，导向轮4分别设于导轨5。工位一31和工位二32转动时，导向轮4在导轨5内滚动，便于工位一31和工位二32的运动，导轨5对工位一31和工位二32的运动路径进行限定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防火门工位转换装置，包括具有开口的试验室（1），试验室（1）内设有用于加热的炉体（2），其特征在于：试验室（1）的开口处设有用于放置防火门的工位（3），所述工位（3）包括工位一（31）和工位二（32），工位一（31）和工位二（32）分别转动连接于试验室（1）的开口的两侧，工位一（31）和工位二（32）可单独对试验室（1）开口的启闭进行控制。

【技术特征摘要】
1.一种防火门工位转换装置，包括具有开口的试验室（1），试验室（1）内设有用于加热的炉体（2），其特征在于：试验室（1）的开口处设有用于放置防火门的工位（3），所述工位（3）包括工位一（31）和工位二（32），工位一（31）和工位二（32）分别转动连接于试验室（1）的开口的两侧，工位一（31）和工位二（32）可单独对试验室（1）开口的启闭进行控制。2.根据权利要求1所述的防火门工位转换装置，其特征在于：所述工位一（31）和工位二（32）底部的两端设有导向轮（4）。3.根据权利要求2所述的防火门工位转换装置，其特征在于：还包括多道导轨（5），所述导向轮（4）分别滚动设于导轨（5）内。4.根据权利要求1所述的防火门工位转换装置，其特征在于：所述工位一（31）和工位二（32）包括与试验室（1）相连的铰接边（3a）和与铰接边（3a）相对的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王富海，
申请(专利权)人：南京江宁分析仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32