一种补气双级压缩高温热泵机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种补气双级压缩高温热泵机组，它包括蒸发器（1）、冷凝器（2）、节流膨胀阀（3）、第一压缩机（4）、第二压缩机（5）、经济器（6）、第一补气阀（7）、第二补气阀（8）、第一控制阀（9）和第二控制阀（10）。本实用新型专利技术结构设计合理，可采用单级压缩和双级压缩两种运行工况，系统运行灵活可靠；通过补气技术降低压缩机的排气温度，增加制冷剂流量，可保证制冷剂足够的过冷度，并且可增加机组的能效比，提升高温热泵机组的性能，具有很好的经济及社会效益。

【技术实现步骤摘要】
一种补气双级压缩高温热泵机组
本技术涉及一种补气双级压缩高温热泵机组，适用于暖通空调

技术介绍
热泵是把处于低温位的热能输送至高温位的设备，节能效果显著，在能源紧缺的大背景下，热泵技术的应用也越来越广泛。一般而言，高温热泵是指制热出水温度能够达到85度以上的热泵，常用于区域供冷供热、工业加热等领域。但由于高温热泵提供的热水温度较高，热泵系统常常具有较高的冷凝温度，导致压缩机功耗增加，排气温度升高，压缩机容积效率降低的同时导致制冷剂流量降低，系统的能效下降。而通过增加经济器，可以向压缩机吸入口补充经济器中闪发的制冷剂气体，从而降低压缩机的排气温度，同时补充制冷剂流量，使制冷剂获得较大的过冷度，可以提高高温热泵的能效比。因此，很有必要在现有技术的基础上设计一种补气双级压缩高温热泵机组。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设计合理，环保节能的补气双级压缩高温热泵机组。本技术提供的补气双级压缩高温热泵机组可降低压缩机的排气温度，增加冷凝器中的制冷剂流量，从而增加热泵的制热量。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种补气双级压缩高温热泵机组，它包括蒸发器、冷凝器、节流膨胀阀、第一压缩机、第二压缩机、经济器、第一补气阀、第二补气阀、第一控制阀和第二控制阀；所述的冷凝器通过管路与经济器相连，经济器与节流膨胀阀、第一补气阀和第二补气阀相连，节流膨胀阀与蒸发器相连，蒸发器与第一压缩机相连，第一压缩机与第一控制阀和第二压缩机相连，第二压缩机与第二控制阀相连，第一控制阀和第二控制阀与冷凝器相连；所述的第一补气阀与蒸发器和第一压缩机之间的管路相连，第二补气阀与第一压缩机和第二压缩机之间的管路相连。本技术所述的一种补气双级压缩高温热泵机组，第一压缩机为低压空气压缩机，第二压缩机为高压空气压缩机。本技术所述的所述的一种补气双级压缩高温热泵机组，高温热泵机组运行模式分为单级压缩模式和双级压缩模式。所述的单级压缩模式运行时，补气阀和控制阀开启，补气阀和控制阀关闭；高温高压制冷剂气体在冷凝器中冷凝成液体，再经经济器冷却，在经济器内闪发的制冷剂气体直接补入低压级压缩机（第一压缩机）吸入口，其它制冷剂冷却后经节流膨胀阀降温降压，并进入蒸发器蒸发为低温低压的气体，在第一压缩机吸入口与补气混合，经压缩机压缩成高温高压气体，再次进入冷凝器，完成循环过程。所述的双级压缩模式运行时，补气阀和控制阀开启，补气阀和控制阀关闭；高温高压制冷剂气体在冷凝器中冷凝成液体，再经经济器冷却，在经济器内闪发的制冷剂气体直接补入高压级压缩机（第二压缩机）吸入口，其他制冷剂冷却后经节流膨胀阀降温降压，并进入蒸发器蒸发为低温低压的气体，通过第一压缩机压缩后，在高压级压缩机吸入口与补气混合，经高压级压缩机二次压缩后，再次进入冷凝器，完成循环过程。有益效果：本技术提供的一种补气双级压缩高温热泵机组具有以下优点：本技术结构设计合理，可采用单级压缩和双级压缩两种运行工况，系统运行灵活可靠；通过补气技术降低压缩机的排气温度，增加制冷剂流量，可保证制冷剂足够的过冷度，并且可增加机组的能效比，提升高温热泵机组的性能，具有很好的经济及社会效益。附图说明图1为本技术工作过程流程图。图中标记为：1：蒸发器；2：冷凝器；3：节流膨胀阀；4：第一压缩机；5：第二压缩机；6：经济器；7：第一补气阀；8：第二补气阀；9：第一控制阀；10：第二控制阀。具体实施方式下面结合附图进一步阐明本技术：如图1所示，一种补气双级压缩高温热泵机组，它包括蒸发器1、冷凝器2、节流膨胀阀3、第一压缩机4、第二压缩机5、经济器6、第一补气阀7、第二补气阀8、第一控制阀9和第二控制阀10；所述的冷凝器2通过管路与经济器6相连，经济器6与节流膨胀阀3、第一补气阀7和第二补气阀8相连，节流膨胀阀3与蒸发器1相连，蒸发器1与第一压缩机4相连，第一压缩机4与第一控制阀9和第二压缩机5相连，第二压缩机5与第二控制阀10相连，第一控制阀9和第二控制阀10与冷凝器2相连；所述的第一补气阀7与蒸发器1和第一压缩机4之间的管路相连，第二补气阀8与第一压缩机4和第二压缩机5之间的管路相连。以上所述的一种补气双级压缩高温热泵机组，第一压缩机4为低压空气压缩机，第二压缩机5为高压空气压缩机。本技术提供的补气双级压缩高温热泵机组，其运行模式分为单级压缩模式和双级压缩模式。其单级压缩模式运行时，补气阀7和控制阀9开启，补气阀8和控制阀10关闭；高温高压制冷剂气体在冷凝器2中冷凝成液体，再经经济器6冷却，在经济器6内闪发的制冷剂气体直接补入第一压缩机4吸入口，其它制冷剂冷却后经节流膨胀阀3降温降压，并进入蒸发器1蒸发为低温低压的气体，在第一压缩机4吸入口与补气混合，经压缩机压缩成高温高压气体，再次进入冷凝器3，完成循环过程。其双级压缩模式运行时，补气阀8和控制阀10开启，补气阀7和控制阀9关闭；高温高压制冷剂气体在冷凝器2中冷凝成液体，再经经济器6冷却，在经济器6内闪发的制冷剂气体直接补入高压级压缩机5吸入口，其它制冷剂冷却后经节流膨胀阀3降温降压，并进入蒸发器1蒸发为低温低压的气体，通过第一压缩机4压缩后，在高压级压缩机5吸入口与补气混合，经高压级压缩机5二次压缩后，再次进入冷凝器2，完成循环过程。以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制技术，尽管参照前述实施例对本技术进行的详细说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同交换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种补气双级压缩高温热泵机组，其特征在于：它包括蒸发器（1）、冷凝器（2）、节流膨胀阀（3）、第一压缩机（4）、第二压缩机（5）、经济器（6）、第一补气阀（7）、第二补气阀（8）、第一控制阀（9）和第二控制阀（10）；所述的冷凝器（2）通过管路与经济器（6）相连，经济器（6）与节流膨胀阀（3）、第一补气阀（7）和第二补气阀（8）相连，节流膨胀阀（3）与蒸发器（1）相连，蒸发器（1）与第一压缩机（4）相连，第一压缩机（4）与第一控制阀（9）和第二压缩机（5）相连，第二压缩机（5）与第二控制阀（10）相连，第一控制阀（9）和第二控制阀（10）与冷凝器（2）相连；所述的第一补气阀（7）与蒸发器（1）和第一压缩机（4）之间的管路相连，第二补气阀（8）与第一压缩机（4）和第二压缩机（5）之间的管路相连。

【技术特征摘要】
1.一种补气双级压缩高温热泵机组，其特征在于：它包括蒸发器（1）、冷凝器（2）、节流膨胀阀（3）、第一压缩机（4）、第二压缩机（5）、经济器（6）、第一补气阀（7）、第二补气阀（8）、第一控制阀（9）和第二控制阀（10）；所述的冷凝器（2）通过管路与经济器（6）相连，经济器（6）与节流膨胀阀（3）、第一补气阀（7）和第二补气阀（8）相连，节流膨胀阀（3）与蒸发器（1）相连，蒸发器（1）与第一压缩机（4）相连，第一压缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑浩，马玉琦，卞爱萍，孙一峰，陈兵，李星，张志鹏，王儿龙，马宏权，
申请(专利权)人：南京丰盛新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32