一种半封闭立式螺杆制冷压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半封闭立式螺杆制冷压缩机，包括从下向上依次设置的排气底座、机身和油分盖，所述机身内部压缩腔中设置有阳螺杆，阳螺杆左右两边分别啮合有阴螺杆，所述阳螺杆上部自由端外侧面设置有电机转子，电机转子外侧面设置有电机定子，电机定子固定在机身内壁上，所述机身外部右侧面设置有吸气口，所述油分盖内设置有一级油分和二级油分，一级油分设置在机身上端面且罩于电机定子外侧面，二级油分设置在一级油分的上方，所述油分盖顶部设置有排气口，所述机身左侧内部设置有排气通道，排气通道从电机定子外侧连通至压缩腔。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，工作效率高，寿命长，油分效率达99.99%。

【技术实现步骤摘要】
一种半封闭立式螺杆制冷压缩机
本技术属于螺杆式制冷压缩机的技术领哉，特别是涉及一种半封闭立式螺杆制冷压缩机。
技术介绍
在制冷的卡诺循环中，由压缩机将低压气体压缩到高温高压气体，现有制冷压缩机分为活塞机，螺杆机，涡旋机或离心机。螺杆机又分为单螺杆和双螺杆。现有技术中双螺杆的压缩机容积效率低，轴承寿命短，且生产制造时材料用料大，分油效果不好，不利于提高生产力。因此，如何克服上述技术问题成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种半封闭立式螺杆制冷压缩机，能完全解决上述现有技术的不足之处。本技术的目的通过下述技术方案来实现：一种半封闭立式螺杆制冷压缩机，包括从下向上依次设置的排气底座、机身和油分盖，所述机身内部压缩腔中设置有阳螺杆，阳螺杆左右两边分别啮合有阴螺杆，阴螺杆和阳螺杆一端通过第一轴承安装于排气底座内，另一端通过第二轴承安装在机身内，所述阳螺杆上部自由端外侧面设置有电机转子，电机转子外侧面设置有电机定子，电机定子固定在机身内壁上，所述机身外部右侧面设置有吸气口，所述油分盖内设置有一级油分和二级油分，一级油分设置在机身上端面且罩于电机定子外侧面，二级油分设置在一级油分的上方，所述油分盖顶部设置有排气口，所述机身左侧内部设置有排气通道，排气通道从电机定子外侧连通至压缩腔。进一步，所述阳螺杆和阴螺杆的齿数为5∶6齿。进一步，所述一级油分和二级油分均为高效油分。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1.本技术结构简单，设计合理，可在压缩腔内设置两个螺杆转子，一个阳螺杆带动一个阴螺杆即可。也可内设三个螺杆转子，由一个阳螺杆带动两个阴螺杆，其受力更好，两个阴螺杆与阳螺杆分别互相啮合，所以阳螺杆旋转一周，两个阴螺杆各旋转一周，从而达到双倍排气的目的，从而提高单转速的排气量，同样体积的排气量可以增大到双倍的排气量，容积能效至少提高5%，同时提高轴承寿命，寿命可延长20%。2.本技术设计巧妙，改进了油分结构，分为一级油分和二级油分，油分效率达到99.99%。3.本技术为半封闭的立式结构，制冷剂可直接进入螺杆的压缩腔，对电机转子的冷却效果好。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图标记：排气底座1、第一轴承2、阴螺杆3、吸气口4、阳螺杆5、第二轴承6、机身7、电机定子8、电机转子9、一级油分10、二级油分11、油分盖12、排气口13、排气通道14。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，一种半封闭立式螺杆制冷压缩机，包括从下向上依次设置的排气底座1、机身7和油分盖12。机身7内部压缩腔中设置有阳螺杆5，阳螺杆5左右两边分别啮合有阴螺杆3，阴螺杆3和阳螺杆5一端通过第一轴承2安装于排气底座1内，另一端通过第二轴承6安装在机身7内。阳螺杆5上部自由端外侧面设置有电机转子9，电机转子9外侧面设置有电机定子8，电机定子8固定在机身7内壁上。机身7外部右侧面设置有吸气口4，吸气口4连通压缩腔。油分盖12内设置有一级油分10和二级油分11，一级油分10设置在机身7上端面且罩于电机定子8外侧面，二级油分11设置在一级油分10的上方。油分盖12顶部设置有排气口13。机身7左侧内部设置有排气通道14，排气通道14从电机定子8外侧连通至压缩腔。阳螺杆5和阴螺杆3的齿数为5∶6齿。排气底座1即是螺杆压缩的排气端，也是压缩机底座。一级油分10和二级油分11均为高效油分。本技术为半封闭立式结构，阴阳螺杆立式放置，可又阴阳两上螺杆或者三个螺杆组成，各部件采用螺丝连接，易于拆装。本技术在通电后，电机定子8产生磁场带动电机转子9转动，从而带动阳螺杆5转动。阳螺杆5再同时带动两个阴螺杆3转动，阳螺杆5旋转一周，阴螺杆3各旋转一周，从而达到双倍排气的目的。在电机转动时，制冷剂经过吸气口4直接进入压缩腔，压缩后的气体大部分通过排气底座1排出，小部分由排气通道14通过电机以达到冷却电机的以及过热气体的目的。流过电机的油汽混合物经过一级油分10和二级油分11的过滤后通过排气口13进入冷凝器。本技术优化了轴承受力情况并提高轴承寿命；由单层油分变为双层油分，从而提高分油效率，以提高系统的传热性能。在压缩过程中，低压气体由吸气口4进入压缩腔，再由螺杆压缩后流经电机，经电机过热后通过油分完成油汽的分离，然后排出压缩机进入冷凝器。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1.本技术结构简单，设计合理，可在压缩腔内设置两个螺杆转子，一个阳螺杆5带动一个阴螺杆3即可。也可内设三个螺杆转子，由一个阳螺杆5带动两个阴螺杆3，其受力更好，两个阴螺杆3与阳螺杆5分别互相啮合，所以阳螺杆5旋转一周，两个阴螺杆3各旋转一周，从而达到双倍排气的目的，从而提高单转速的排气量，同样体积的排气量可以增大到双倍的排气量，容积能效至少提高5%，同时提高轴承寿命，寿命可延长20%。2.本技术设计巧妙，改进了油分结构，分为一级油分10和二级油分11，油分效率达到99.99%。3.本技术为半封闭的立式结构，制冷剂可直接进入螺杆的压缩腔，对电机转子9的冷却,能使气体过热，更利于实现油气分离。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半封闭立式螺杆制冷压缩机，其特征在于：包括从下向上依次设置的排气底座、机身和油分盖，所述机身内部压缩腔中设置有阳螺杆，阳螺杆左右两边分别啮合有阴螺杆，阴螺杆和阳螺杆一端通过第一轴承安装于排气底座内，另一端通过第二轴承安装在机身内，所述阳螺杆上部自由端外侧面设置有电机转子，电机转子外侧面设置有电机定子，电机定子固定在机身内壁上，所述机身外部右侧面设置有吸气口，所述油分盖内设置有一级油分和二级油分，一级油分设置在机身上端面且罩于电机定子外侧面，二级油分设置在一级油分的上方，所述油分盖顶部设置有排气口，所述机身左侧内部设置有排气通道，排气通道从电机定子外侧连通至压缩腔。

【技术特征摘要】
1.一种半封闭立式螺杆制冷压缩机，其特征在于：包括从下向上依次设置的排气底座、机身和油分盖，所述机身内部压缩腔中设置有阳螺杆，阳螺杆左右两边分别啮合有阴螺杆，阴螺杆和阳螺杆一端通过第一轴承安装于排气底座内，另一端通过第二轴承安装在机身内，所述阳螺杆上部自由端外侧面设置有电机转子，电机转子外侧面设置有电机定子，电机定子固定在机身内壁上，所述机身外部右侧面设置有吸气口，所述油分盖内设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭秀华，
申请(专利权)人：上海罡佩压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31