一种加工中心用冷却泵制造技术

本实用新型专利技术涉及冷却泵术领域，尤其涉及一种加工中心用冷却泵。本实用新型专利技术要解决的技术问题是在实际使用过程中运用到加工中心时，工作时产生噪音较大，同时减震效果较差，给使用造成不便。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了一种加工中心用冷却泵，包括安装板，所述安装板的表面开设有内凹槽，所述内凹槽的内壁固定连接有减震环，所述减震环的内圈滑动连接有底板，所述底板的上表面固定连接有冷却泵体，所述内凹槽的内底壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有承压板，所述承压板的表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有减震弧板，所述减震弧板的上表面与底板的下表面滑动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心用冷却泵
本技术涉及冷却泵
，具体为一种加工中心用冷却泵。
技术介绍
冷却水泵适用于高压运行系统中输送清水或物理化学性质的液体，如高层建筑给水、锅炉给水、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，消防系统等输送或管道增压之用。不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏，在实际使用过程中运用到加工中心时，工作时产生噪音较大，同时减震效果较差，给使用造成不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种加工中心用冷却泵，解决了上述
技术介绍
的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工中心用冷却泵，包括安装板，所述安装板的表面开设有内凹槽，所述内凹槽的内壁固定连接有减震环，所述减震环的内圈滑动连接有底板，所述底板的上表面固定连接有冷却泵体，所述内凹槽的内底壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有承压板，所述承压板的表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有减震弧板，所述减震弧板的上表面与底板的下表面滑动连接，所述承压板的表面固定连接有限位杆，所述减震环的内圈开设有限位孔，所述限位杆的表面与限位孔的内壁滑动连接，所述限位杆的表面套接减震弹簧，所述减震弹簧的一端与承压板的表面固定连接，所述减震弹簧的另一端与减震环的内壁固定连接。优选的，所述减震环的材料为橡胶材质，所述减震环与安装板的上表面位于同一直线上。优选的，所述承压板的数量为两块，两块所述承压板的高度相等。优选的，所述安装板的表面分别铰接有第一防护盘和第二防护板，所述第一防护盘和第二防护板的体积相等。优选的，所述第一防护盘的表面固定连接有卡扣，所述第二防护板的表面开设有卡孔，所述卡孔与卡扣卡接。(三)有益效果本技术提供了一种加工中心用冷却泵。具备以下有益效果：(1)、该加工中心用冷却泵，通过设置承压板的表面开设有卡槽，卡槽的内壁卡接有减震弧板，减震弧板的上表面与底板的下表面滑动连接，减震弹簧的一端与承压板的表面固定连接，减震弹簧的另一端与减震环的内壁固定连接，能够在使用过程中当发生震动时底板向下压下，减震弧板将底板的压力通过承压板传递给减震弹簧从而起到减震效果，当震动减小时随之噪音也会随之缩小。(2)、该加工中心用冷却泵，通过设置安装板的表面分别铰接有第一防护盘和第二防护板，第一防护盘和第二防护板的体积相等，能够在使用过程中有效降低冷却泵的工作噪音。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图。图中：1安装板、2内凹槽、3减震环、4底板、5冷却泵体、6滑槽、7滑块、8承压板、9卡槽、10减震弧板、11限位杆、12限位孔、13减震弹簧、14第一防护盘、15第二防护板、16卡扣、17卡孔。具体实施方式如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种加工中心用冷却泵，包括安装板1，安装板1的表面开设有内凹槽2，内凹槽2的内壁固定连接有减震环3，减震环3的材料为橡胶材质，减震环3与安装板1的上表面位于同一直线上，减震环3的内圈滑动连接有底板4，底板4的上表面固定连接有冷却泵体5，内凹槽2的内底壁开设有滑槽6，滑槽6的内壁滑动连接有滑块7，滑块7的上表面固定连接有承压板8，承压板8的数量为两块，两块承压板8的高度相等，承压板8的表面开设有卡槽9，卡槽9的内壁卡接有减震弧板10，减震弧板10的上表面与底板4的下表面滑动连接，承压板8的表面固定连接有限位杆11，减震环3的内圈开设有限位孔12，限位杆11的表面与限位孔12的内壁滑动连接，限位杆11的表面套接减震弹簧13，减震弹簧13的一端与承压板8的表面固定连接，减震弹簧13的另一端与减震环3的内壁固定连接，通过设置承压板8的表面开设有卡槽9，卡槽9的内壁卡接有减震弧板10，减震弧板10的上表面与底板4的下表面滑动连接，减震弹簧13的一端与承压板8的表面固定连接，减震弹簧13的另一端与减震环3的内壁固定连接，能够在使用过程中当发生震动时底板向下压下，减震弧板10将底板的压力通过承压板传递给减震弹簧从而起到减震效果，当震动减小时随之噪音也会随之缩小，安装板1的表面分别铰接有第一防护盘14和第二防护板15，通过设置安装板1的表面分别铰接有第一防护盘14和第二防护板15，第一防护盘14和第二防护板15的体积相等，能够在使用过程中有效降低冷却泵的工作噪音，第一防护盘14和第二防护板15的体积相等，第一防护盘14的表面固定连接有卡扣16，第二防护板15的表面开设有卡孔17，卡孔17与卡扣16卡接。综上所述，该加工中心用冷却泵，通过设置承压板8的表面开设有卡槽9，卡槽9的内壁卡接有减震弧板10，减震弧板10的上表面与底板4的下表面滑动连接，减震弹簧13的一端与承压板8的表面固定连接，减震弹簧13的另一端与减震环3的内壁固定连接，能够在使用过程中当发生震动时底板向下压下，减震弧板10将底板的压力通过承压板传递给减震弹簧从而起到减震效果，当震动减小时随之噪音也会随之缩小，通过设置安装板1的表面分别铰接有第一防护盘14和第二防护板15，第一防护盘14和第二防护板15的体积相等，能够在使用过程中有效降低冷却泵的工作噪音。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工中心用冷却泵，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的表面开设有内凹槽(2)，所述内凹槽(2)的内壁固定连接有减震环(3)，所述减震环(3)的内圈滑动连接有底板(4)，所述底板(4)的上表面固定连接有冷却泵体(5)，所述内凹槽(2)的内底壁开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内壁滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的上表面固定连接有承压板(8)，所述承压板(8)的表面开设有卡槽(9)，所述卡槽(9)的内壁卡接有减震弧板(10)，所述减震弧板(10)的上表面与底板(4)的下表面滑动连接，所述承压板(8)的表面固定连接有限位杆(11)，所述减震环(3)的内圈开设有限位孔(12)，所述限位杆(11)的表面与限位孔(12)的内壁滑动连接，所述限位杆(11)的表面套接减震弹簧(13)，所述减震弹簧(13)的一端与承压板(8)的表面固定连接，所述减震弹簧(13)的另一端与减震环(3)的内壁固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种加工中心用冷却泵，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的表面开设有内凹槽(2)，所述内凹槽(2)的内壁固定连接有减震环(3)，所述减震环(3)的内圈滑动连接有底板(4)，所述底板(4)的上表面固定连接有冷却泵体(5)，所述内凹槽(2)的内底壁开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内壁滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的上表面固定连接有承压板(8)，所述承压板(8)的表面开设有卡槽(9)，所述卡槽(9)的内壁卡接有减震弧板(10)，所述减震弧板(10)的上表面与底板(4)的下表面滑动连接，所述承压板(8)的表面固定连接有限位杆(11)，所述减震环(3)的内圈开设有限位孔(12)，所述限位杆(11)的表面与限位孔(12)的内壁滑动连接，所述限位杆(11)的表面套接减震弹簧(13)，所述减震弹簧(13)的一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：何小燕，
申请(专利权)人：以勒精密机械嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33