一种耙斗式清污机耙齿制造技术

本实用新型专利技术涉及环保设备技术领域，尤其为一种耙斗式清污机耙齿，包括中心管、齿耙和牵引链条，所述中心管上均匀开设有定位孔，位于定位孔处设有齿耙，所述齿耙包括定位卡环，所述定位卡环前端固定连接有连接块，所述连接块顶端中央开设有条形槽，所述条形槽内壁转动连接有转轴，所述转轴右端固定连接有前齿，所述定位卡环的后端固定连接有后齿，所述前齿与后齿的夹角为120°，所述定位卡环上位于前齿下方开设有连接孔，所述连接孔与定位孔位置对应，且其内部卡接有锁紧销，所述位于中心管两端的齿耙，其定位卡环底端固定连接有连接板，所述连接板上开设有安装孔，本装置结构科学，安装简单省力，可调节性好，具有较好的除污效果，值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种耙斗式清污机耙齿
本技术涉及环保设备
，具体为一种耙斗式清污机耙齿。
技术介绍
清污机是指清除附着在拦污栅上杂物(一般称污物)的机械设备，在污物较多的水库或河道上，为保证水电站或泵站得以安全、正常地运行，常需设置清污机，以便在不停机和不放空水库的条件下进行清污，耙斗式清污机较适应于过栅流速较高(2米以上)的深孔式(20米以上)取水口水电站，单个工作周期较长，单位清污量大，清污效率高，回转式清污机较适应于过栅流速较低(2米以下)取水口的泵站或水电站，清污效率较高，但集中清污能力较低，抗过载能力一般。目前的耙斗式清污机齿耙外形多为长直式，在清理较大体积的河流垃圾如圆木时容易脱落，造成清理效率低，而且传统的清污齿耙都是通过人工焊接在中心管上，通过焊接的方式加工难度大，并且由于焊接点不完全连接强度低，容易脱落，而且人工焊接时不容易把握齿耙之间的间距和角度，操作复杂，而且目前的清污齿耙之间的间距不可调节，不够人性化，不利于推广使用，因此，针对上述问题提出一种耙斗式清污机耙齿。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耙斗式清污机耙齿，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耙斗式清污机耙齿，包括中心管、齿耙和牵引链条，所述中心管上均匀开设有定位孔，位于定位孔处设有齿耙，所述齿耙包括定位卡环，所述定位卡环前端固定连接有连接块，所述连接块顶端中央开设有条形槽，所述条形槽内壁转动连接有转轴，所述转轴右端固定连接有前齿，所述定位卡环的后端固定连接有后齿，所述前齿与后齿的夹角为120°，所述定位卡环上位于前齿下方开设有连接孔，所述连接孔与定位孔位置对应，且其内部卡接有锁紧销，所述位于中心管两端的齿耙，其定位卡环底端固定连接有连接板，所述连接板上开设有安装孔，所述连接板通过螺母固定连接有固定块，所述固定块的底端与牵引链条固定连接。优选的，所述定位卡环内直径与中心管的外直径大小相等。优选的，所述前齿的顶端固定连接有弯钩。优选的，所述前齿和后齿的外围涂有防锈层。优选的，所述齿耙的数量为若干个，且为等间距设置在中心管上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的中心管、齿耙和牵引链条可以通过牵引链条带动齿耙运动，完成除污工作，通过设置的定位卡环、定位孔和连接孔配合锁紧销进行锁紧，保证齿耙与中心管连接稳定，安装简单省力，定位准确，避免了传统人工焊接难度大，齿耙间距不均匀的缺点；2、本技术中，通过设置的连接块、转轴和前齿相配合可以调整左右齿耙的打捞间距，根据实际情况进行调节，清污效果好，更加人性化，通过设置的后齿可以将清污机栅条间隙中的污物清理掉，更有效的清洁河流垃圾；3、本技术中，通过设置的弯钩改变了传统直式齿耙的外形，有利于打捞圆木等河流垃圾，垃圾不易脱落，且齿耙外侧涂有防锈层能很好的防止齿耙生锈，提高齿耙的使用寿命，降低维护成本。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术齿耙结构示意图；图3为本技术齿耙调整结构示意图；图4为本技术连接板俯视结构示意图；图5为本技术牵引链条结构示意图；图中：1-中心管、2-齿耙、3-定位卡环、4-连接块、5-转轴、6-前齿、7-弯钩、8-后齿、9-连接板、10-锁紧销、11-固定块、12-牵引链条、13-防锈层、a-定位孔、b-连接孔、c-安装孔、d-条形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种耙斗式清污机耙齿，包括中心管1、齿耙2和牵引链条12，所述中心管1上均匀开设有定位孔a，位于定位孔a处设有齿耙2，所述齿耙2包括定位卡环3，所述定位卡环3前端固定连接有连接块4，所述连接块4顶端中央开设有条形槽d，所述条形槽d内壁转动连接有转轴5，所述转轴5右端固定连接有前齿6，所述定位卡环3的后端固定连接有后齿8，所述前齿6与后齿8的夹角为120°，所述定位卡环3上位于前齿6下方开设有连接孔b，所述连接孔b与定位孔a位置对应，且其内部卡接有锁紧销10，所述位于中心管1两端的齿耙2，其定位卡环3底端固定连接有连接板9，所述连接板9上开设有安装孔c，所述连接板9通过螺母固定连接有固定块11，所述固定块11的底端与牵引链条12固定连接。所述定位卡环3内直径与中心管1的外直径大小相等，有利于定位卡环3与中心管1连接稳定，承力效果好，所述前齿6的顶端固定连接有弯钩7，保证河流垃圾不会脱落，对于圆木等垃圾容易打捞，所述前齿6和后齿8的外围涂有防锈层13，有利于提高齿耙2的使用寿命，所述齿耙2的数量为10个，且为等间距设置在中心管1上。工作流程：耙斗式清污机主要由机架、牵引链、驱动装置、栅条、齿耙等组成，齿耙2通过中心管1固定在牵引链条12上，在电机的驱动下通过减速机图中未画出及传动链带动牵引链条12沿导轨运行，齿耙2在牵引链条12的带动下，从栅条的后部向下运行到栅条底部，经导轮后从栅条底部向上运行至栅条前部，齿耙在栅条前迎水面的位置插入固定栅条的间隙中，把栅条前拦截的污物提升带出水池，并随着牵引链条12运动到出渣口处自动翻转，污物自动卸载到格栅后的输送机或渣桶内，完成除污过程，在进行安装固定时，将定位孔a与连接孔b位置对齐，通过锁紧销10进行锁紧，完成齿耙2与中心管1的固定连接，安装省力，且易于更换维护，由于定位孔a为均匀开设，且连接孔b的位置固定，因此可以保证齿耙2之间间距均匀，角度相等，当需要增大齿耙2之间的间距时，可以调整中心管1上有效齿耙的个数进行调节，由于前齿6通过转轴5与连接块4转动连接，人工扳动前齿6，将前齿6逆时针转动靠向中心管1，该齿耙2即不能进行打捞工作，如此间隔的扳动齿耙2便可以调整中心管1上有效齿耙的数量，从而调整间距，由于前齿6前端固定设有向上弯曲的弯钩7，因此前,6在不进行工作时能贴向中心管1不会导致垃圾拉拽前齿6的缺点，通过设置的连接块4和转轴5的结构设置，前齿6只能够向上转动，在进行除污工作时，由于连接块4的限位，前齿6承力效果好，排污彻底，本装置结构科学，安装简单省力，可调节性好，具有较好的除污效果，值得推广使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耙斗式清污机耙齿，包括中心管(1)、齿耙(2)和牵引链条(12)，其特征在于：所述中心管(1)上均匀开设有定位孔(a)，位于定位孔(a)处设有齿耙(2)，所述齿耙(2)包括定位卡环(3)，所述定位卡环(3)前端固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)顶端中央开设有条形槽(d)，所述条形槽(d)内壁转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)右端固定连接有前齿(6)，所述定位卡环(3)的后端固定连接有后齿(8)，所述前齿(6)与后齿(8)的夹角为120°，所述定位卡环(3)上位于前齿(6)下方开设有连接孔(b)，所述连接孔(b)与定位孔(a)位置对应，且其内部卡接有锁紧销(10)，所述位于中心管(1)两端的齿耙(2)，其定位卡环(3)底端固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)上开设有安装孔(c)，所述连接板(9)通过螺母固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的底端与牵引链条(12)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种耙斗式清污机耙齿，包括中心管(1)、齿耙(2)和牵引链条(12)，其特征在于：所述中心管(1)上均匀开设有定位孔(a)，位于定位孔(a)处设有齿耙(2)，所述齿耙(2)包括定位卡环(3)，所述定位卡环(3)前端固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)顶端中央开设有条形槽(d)，所述条形槽(d)内壁转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)右端固定连接有前齿(6)，所述定位卡环(3)的后端固定连接有后齿(8)，所述前齿(6)与后齿(8)的夹角为120°，所述定位卡环(3)上位于前齿(6)下方开设有连接孔(b)，所述连接孔(b)与定位孔(a)位置对应，且其内部卡接有锁紧销(10)，所述位于中心管(1)两端的齿耙(2)，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱江毅，
申请(专利权)人：无锡市太湖电力成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32