一种可自动升降的钢绞线张拉作业台车制造技术

本实用新型专利技术属于施工设备技术领域，尤其涉及一种可自动升降的钢绞线张拉作业台车。其保证了钢绞线张拉精准度控制，确保了施工质量提高了工作效率及生产产品的安全功能，具有显著的经济效益和社会效益。包括框架结构、位于框架结构内的作业平台、用于作业平台升降的升降机构、张拉用的千斤顶起吊机构；所述框架结构上安装有槽钢轨道，所述作业平台上设置有行走滑轮，该行走滑轮运行于槽钢轨道上，该作业平台顶部与所述升降机构相连；通过升降机构，该作业平台于框架机构上起升或下降；所述起吊机构包括位于框架结构顶部的第二卷扬机，该第二卷扬机与穿心式千斤顶相连，实现千斤顶升降。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动升降的钢绞线张拉作业台车
本技术属于施工设备
，尤其涉及一种可自动升降的钢绞线张拉作业台车。
技术介绍
随着时代发展，施工技术日新月异，预应力钢绞线在结构工程中的应用也在快速发展，张拉施工质量控制成为使用寿命的重点。本技术：一种可自动升降的钢绞线张拉作业台车，适用于高速铁路后张法预应力混凝土简支箱梁的预应力钢绞线张拉工作。
技术实现思路
本技术就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种可自动升降的钢绞线张拉作业台车，其保证了钢绞线张拉精准度控制，确保了施工质量提高了工作效率及生产产品的安全功能，具有显著的经济效益和社会效益。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，包括框架结构、位于框架结构内的作业平台、用于作业平台升降的升降机构、张拉用的千斤顶起吊机构。所述框架结构内侧安装有槽钢轨道，所述作业平台上设置有行走滑轮，该行走滑轮运行于槽钢轨道上，该作业平台顶部与所述升降机构相连；通过升降机构，该作业平台沿框架结构的槽钢轨道起升或下降。所述起吊机构包括位于框架结构顶部的第二卷扬机，该第二卷扬机与穿心式千斤顶相连，实现千斤顶升降。作为本技术的一种优选方案，所述框架结构顶部设置有用于遮阳挡雨用的防护顶棚。作为本技术的另一种优选方案，所述升降机构包括支撑滑轮及卷扬机；所述支撑滑轮安装于框架顶部，所述支撑滑轮与跨过支撑滑轮的钢丝绳共同构成定滑轮结构；该钢丝绳的一端与作业平台的顶部相连，该钢丝绳的另一端与第一卷扬机相连；该卷扬机实现钢丝绳的收放。作为本技术的另一种优选方案，所述框架结构底部设置有万向轮，该万向轮上设置有脚刹机构。作为本技术的另一种优选方案，所述第二卷扬机顶部设置有滚轮，所述框架结构顶部设置有工字钢轨道；该滚轮与工字钢轨道适配、限位于该轨道内；第二卷扬机通过滚轮、工字钢轨道与框架结构滑动连接。即第二卷扬机可沿工字钢轨道前后移动位置。作为本技术的另一种优选方案，所述滚轮由一电机驱动转动，使其沿工字轨道前进或后退。作为本技术的另一种优选方案，所述框架结构的侧面设置有用于检测作业平台上升到位的升降感应开关，该感应开关采用光电开关。作为本技术的另一种优选方案，所述防护顶棚上设置有太阳能板，该太阳能板与蓄电池相连，用于蓄电池充电，该蓄电池为卷扬机供电。作为本技术的另一种优选方案，所述框架结构一侧设置有防止钢绞线飞出的防护板，该防护板采用钢板。作为本技术的另一种优选方案，所述框架结构底部设置有动力控制箱。与现有技术相比本技术有益效果。本技术结构轻便简单、设计合理、安全环保，可多次循环周转使用。本技术工作时，1、作业台车运至需张拉作业区域，将框架结构整体行走的万向轮锁定，防止其随意移动。2、人员站在作业平台上，开启控制箱，利用太阳能提供的电力，启动第一卷扬机，随着卷扬机转动牵引与钢丝绳连接成一体的作业平台，此时，作业平台会沿着槽钢轨道上升（下降）至指定位置。3、启动第二卷扬机，起吊千斤顶至指定位置后，控制千斤顶沿着平行于需张拉钢绞线的工字钢轨道运动，最终将穿心式千斤顶穿过钢绞线至锚垫板处，微调至千斤顶与钢绞线同心后，固定千斤顶，此时让钢绞线不受力。一束张拉完成后，按照上述步骤将千斤顶从此钢绞线中移出。4、张拉过程中，人员站在张拉钢绞线侧面的工作平台上，防护钢板与钢绞线垂直，防止张拉时钢绞线飞出，造成人员伤害。重复上述4个步骤，完成整个后张法预应力混凝土简支箱梁的预应力钢绞线张拉工作。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。本技术保护范围不仅局限于以下内容的表述。图1是本技术整体结构示意图。图2是本技术运行示意图。图中，1为太阳能板、2为防护顶棚、3为工字钢轨道、4为滚轮、5为第二卷扬机、6为支撑滑轮、7为钢丝绳、8为升降感应开关、9为防护板、10为穿心式千斤顶、11为槽钢轨道、12为框架结构、13为行走滑轮、14为作业平台、15为第一卷扬机、16为万向轮、17为控制箱。具体实施方式如图1-2所示，本技术包括框架结构12、位于框架结构12内的作业平台14、用于作业平台14升降的升降机构、张拉用的千斤顶起吊机构。所述框架结构12上安装有槽钢轨道11，所述作业平台14上设置有行走滑轮13，该行走滑轮13运行于槽钢轨道11上，该作业平台14顶部与所述升降机构相连；通过升降机构，该作业平台14沿框架结构的槽钢轨道11起升或下降。所述起吊机构包括位于框架结构12顶部的第二卷扬机5，该第二卷扬机5与穿心式千斤顶10相连，实现千斤顶升降。优选地，所述框架结构12顶部设置有用于遮阳挡雨用的防护顶棚2。优选地，所述升降机构包括支撑滑轮6及卷扬机；所述支撑滑轮6安装于框架顶部，所述支撑滑轮6与跨过支撑滑轮6的钢丝绳7共同构成定滑轮结构；该钢丝绳7的一端与作业平台14的顶部相连，该钢丝绳7的另一端与第一卷扬机15相连；该卷扬机实现钢丝绳7的收放。优选地，所述框架结构12底部设置有万向轮16，该万向轮16上设置有脚刹机构。优选地，所述第二卷扬机5顶部设置有滚轮4，所述框架结构12顶部设置有工字钢轨道3；该滚轮4与工字钢轨道3适配、限位于该轨道内；第二卷扬机5通过滚轮4、工字钢轨道3与框架结构12滑动连接。即第二卷扬机5可沿工字钢轨道3前后移动位置。优选地，所述滚轮4由一电机驱动转动，使其沿工字轨道前进或后退。优选地，所述框架结构12的侧面设置有用于检测作业平台14上升到位的升降感应开关8，该感应开关采用光电开关。优选地，所述防护顶棚2上设置有太阳能板1，该太阳能板1与蓄电池相连，用于蓄电池充电，该蓄电池为卷扬机供电。优选地，所述框架结构12一侧设置有防止钢绞线飞出的防护板9，该防护板9采用钢板。优选地，所述框架结构12底部设置有动力控制箱17。结合附图和技术方案阐述本技术的使用过程。1、作业台车运至需张拉作业区域，将框架结构12整体行走的万向轮16锁定，防止其随意移动。2、人员站在作业平台14上，开启控制箱17，利用太阳能提供的电力，启动第一卷扬机15，随着卷扬机转动牵引与钢丝绳7连接成一体的作业平台14，此时，作业平台14会沿着槽钢轨道11上升（下降）至指定位置。3、启动第二卷扬机5，起吊千斤顶至指定位置后，控制千斤顶沿着平行于需张拉钢绞线的工字钢轨道3运动，最终将穿心式千斤顶10穿过钢绞线至锚垫板处，微调至千斤顶与钢绞线同心后，固定千斤顶，此时让钢绞线不受力。一束张拉完成后，按照上述步骤将千斤顶从此钢绞线中移出。4、张拉过程中，人员站在张拉钢绞线侧面的工作平台上，防护钢板与钢绞线垂直，防止张拉时钢绞线飞出，造成人员伤害。重复上述4个步骤，完成整个后张法预应力混凝土简支箱梁的预应力钢绞线张拉工作。更为具体地，提供本技术的安装介绍。1、框架结构12采用方钢现场下料焊接，作业台车的行走滑轮13采用螺栓连接。2、为方便千斤顶水平移动，在台车棚顶（框架结构12顶部）同样设置导向装置，将滚轮4与工字钢（工字钢轨道3）相结合，工字钢既能起到轨道的作用，有能起到支撑卷扬机及千斤顶的作用。3、在台车顶面（框架结构12）设置太阳能板1，使之与台车下面的蓄电池相连。可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动升降的钢绞线张拉作业台车，其特征在于，包括框架结构、位于框架结构内的作业平台、用于作业平台升降的升降机构、张拉用的千斤顶起吊机构；所述框架结构内侧安装有槽钢轨道，所述作业平台上设置有行走滑轮，该行走滑轮运行于槽钢轨道上，该作业平台顶部与所述升降机构相连；通过升降机构，该作业平台沿框架结构的槽钢轨道起升或下降；所述起吊机构包括位于框架结构顶部的第二卷扬机，该第二卷扬机与穿心式千斤顶相连，实现千斤顶升降。

【技术特征摘要】
1.一种可自动升降的钢绞线张拉作业台车，其特征在于，包括框架结构、位于框架结构内的作业平台、用于作业平台升降的升降机构、张拉用的千斤顶起吊机构；所述框架结构内侧安装有槽钢轨道，所述作业平台上设置有行走滑轮，该行走滑轮运行于槽钢轨道上，该作业平台顶部与所述升降机构相连；通过升降机构，该作业平台沿框架结构的槽钢轨道起升或下降；所述起吊机构包括位于框架结构顶部的第二卷扬机，该第二卷扬机与穿心式千斤顶相连，实现千斤顶升降。2.根据权利要求1所述的一种可自动升降的钢绞线张拉作业台车，其特征在于：所述框架结构顶部设置有用于遮阳挡雨用的防护顶棚。3.根据权利要求1所述的一种可自动升降的钢绞线张拉作业台车，其特征在于：所述升降机构包括支撑滑轮及卷扬机；所述支撑滑轮安装于框架顶部，所述支撑滑轮与跨过支撑滑轮的钢丝绳共同构成定滑轮结构；该钢丝绳的一端与作业平台的顶部相连，该钢丝绳的另一端与第一卷扬机相连；该卷扬机实现钢丝绳的收放。4.根据权利要求1所述的一种可自动升降的钢绞线张拉作业台车，其特征在于：所述框架结构底部设置有万向轮，该万向轮上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长源，刘铭，王宇行，李进夫，任晓兵，
申请(专利权)人：中铁北京工程局集团有限公司，中铁北京工程局集团第六工程有限公司，中铁北京工程局集团第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11