一种脱硫液再生系统、脱硫系统及脱硫方法技术方案

本发明专利技术提供了一种脱硫液再生系统、脱硫系统及脱硫方法。本发明专利技术提供的脱硫液再生系统包括：再生环管；进液口与再生环管相连通的再生喷射器；与所述再生喷射器的出料口相连通的再生槽；所述再生喷射器包括：倒U型进液管和器身；所述倒U型进液管的一端为进液端，另一端为出液端，所述出液端的端口设置有喷嘴；所述进液端由所述再生环管的顶部伸入再生环管内，出液端固定于所述器身内；所述器身的出料口与所述再生槽相连通。采用上述结构的再生系统能够有效防止再生环管底部和再生槽底部沉积硫膏，减缓设备腐蚀，保证再生系统长周期性正常运行，并有利于提高脱硫效率。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫液再生系统、脱硫系统及脱硫方法
本专利技术涉及脱硫
，特别涉及一种脱硫液再生系统、脱硫系统及脱硫方法。
技术介绍
随着我国石油、天然气资源的匮乏及国家相关政策的改变，近年来，我国的煤化工迅猛发展。硫是煤化工中涉及广泛的一种组分，不论其含量高低，都会产生一定的毒害作用，因此，脱硫已成为煤化工领域的重要工序。目前，最为常用的脱硫工艺是湿式氧化法脱硫，主要是将煤气、焦炉气或天然气中的硫脱除。一般来说，脱硫系统可分为脱硫和再生两大子系统，所用脱硫液通常包括碳酸钠(脱硫剂)和PDS(催化剂)。在脱硫系统内，主要是利用脱硫液中的Na2CO3将原料气中的H2S还原成NaHS，并生成NaHCO3，HS-再进一步氧化为S单质。在再生系统中，脱硫液与氧气接触进一步氧化单质硫，并将NaHCO3还原成Na2CO3，以恢复脱硫液的脱硫能力，重新作为脱硫液使用，而硫单质在空气泡翻滚下形成硫泡沫，浮于脱硫液表面，从再生槽内浮选出来，浮选出的硫泡沫可进入后续硫泡沫加工单元，用于制备硫磺。脱硫系统中，脱硫过程大致如下：前工段来的水煤气经电捕焦油器除去部分粉尘、煤焦油等杂质后，进行冷却，再由脱硫装置底部进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫液再生系统，其特征在于，包括：再生环管(1)；进液口与所述再生环管(1)相连通的再生喷射器(2)；与所述再生喷射器(2)的出料口相连通的再生槽(3)；所述再生喷射器(2)包括：倒U型进液管(2‑1)和器身(2‑2)；所述倒U型进液管(2‑1)的一端为进液端(2‑1a)，另一端为出液端(2‑1b)，所述出液端(2‑1b)的端口设置有喷嘴(2‑1c)；所述进液端(2‑1a)由所述再生环管(1)的顶部伸入再生环管(1)内，出液端(2‑1b)固定于所述器身(2‑2)内；所述器身(2‑2)的出料口与所述再生槽(3)相连通。

【技术特征摘要】
1.一种脱硫液再生系统，其特征在于，包括：再生环管(1)；进液口与所述再生环管(1)相连通的再生喷射器(2)；与所述再生喷射器(2)的出料口相连通的再生槽(3)；所述再生喷射器(2)包括：倒U型进液管(2-1)和器身(2-2)；所述倒U型进液管(2-1)的一端为进液端(2-1a)，另一端为出液端(2-1b)，所述出液端(2-1b)的端口设置有喷嘴(2-1c)；所述进液端(2-1a)由所述再生环管(1)的顶部伸入再生环管(1)内，出液端(2-1b)固定于所述器身(2-2)内；所述器身(2-2)的出料口与所述再生槽(3)相连通。2.根据权利要求1所述的再生系统，其特征在于，所述倒U型进液管(2-1)的进液端(2-1a)伸入所述再生环管(1)内的长度与所述再生环管(1)的管径之比为3∶4。3.根据权利要求2所述的再生系统，其特征在于，所述再生环管(1)为DN800管；所述倒U型进液管(2-1)的进液端(2-1a)伸入所述再生环管(1)内的长度为600mm。4.根据权利要求1所述的再生系统，其特征在于，所述再生喷射器(2)的数量为40个；所述再生喷射器(2)分三圈连接于所述再生环管(1)上。5.根据权利要求1所述的再生系统，其特征在于，所述器身(2-2)包括由上至下依次连通的吸气室(2-2a)、喉管(2-2b)、扩散管(2-2c)和尾管(2-2d)；所述倒U型进液管(2-1)的出液端(2-1b)伸入所述吸气室内，所述吸气室(2-2a)侧壁设置有吸气口(2-2e)。6.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏怀兴，栾波，
申请(专利权)人：山东京博众诚清洁能源有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37