一种合成革生产用熨平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种合成革生产用熨平装置，包括进料口，所述进料口右侧转动连接有第一传动辊，所述第一传动辊下方固定安装有小型电蒸汽发生器，所述第一传动辊右侧两端面均固定连接有固定块，所述固定块内端面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块与第二滑块之间固定连接有弹簧，两个所述第一滑块之间转动连接有第一压辊，两个所述第二滑块之间转动连接有第二压辊，所述第二压辊的右侧转动连接有第二传动辊，所述第二传动辊下方固定安装有鼓风机。本实用新型专利技术可以防止温度控制不当对皮革造成焦化，可以对蒸汽释放量进行控制，能较好的适应各种皮革的熨平，可以有效把熨平后高温的皮革进行降温成型。

【技术实现步骤摘要】
一种合成革生产用熨平装置
本技术涉及熨平
，具体为一种合成革生产用熨平装置。
技术介绍
合成革是一种模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨酯层作为粒面层制得。其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革。广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等，合成革在生产出会产生褶皱，影响美观，不利于再加工，则需要进行熨平处理，传统的熨平装置大多采用热气与压辊进行熨平，没对其进行温和软化，熨平效果不太理想，且温度控制不当可能会造成皮革的焦化，而采用蒸汽式熨平的装置，没有对蒸汽释放量进行控制，可能导致某些皮革在高温下会收缩，甚至熔融损坏，熨平后的产品温度过高，不利于收集装货，造成出料效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种合成革生产用熨平装置，以解决上述
技术介绍
中提出的没对其进行温和软化，熨平效果不太理想，且温度控制不当可能会造成皮革的焦化，没有对蒸汽释放量进行控制，熨平后的产品温度过高，不利于收集装货的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合成革生产用熨平装置，包括进料口，所述进料口右侧转动连接有第一传动辊，所述第一传动辊下方固定安装有小型电蒸汽发生器，所述小型电蒸汽发生器上端固定连接有蒸汽管，所述第一传动辊右侧两端面均固定连接有固定块，所述固定块内端面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块与第二滑块之间固定连接有弹簧，两个所述第一滑块之间转动连接有第一压辊，两个所述第二滑块之间转动连接有第二压辊，所述第二压辊的右侧转动连接有第二传动辊，所述第二传动辊下方固定安装有鼓风机，所述鼓风机上端开设有出风口，所述第二传动辊的右侧开设有出料口。优选的，所述第一传动辊和第二传动辊的下方固定连接有挡盖，且蒸汽管和出风口均贯穿挡盖。优选的，所述蒸汽管侧面固定安装有阀门。优选的，所述第一滑块和第二滑块均与滑槽相匹配。优选的，所述第一压辊与第二压辊之间距离设为5毫米。优选的，所述小型电蒸汽发生器由供水系统、自控系统、炉胆与加热系统及安全保护系统等组成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该合成革生产用熨平装置，通过采用热蒸汽对皮革进行温和软化，可以防止温度控制不当对皮革造成焦化。2、该合成革生产用熨平装置，通过小型电蒸汽发生器、阀门和第一传动辊，可以对蒸汽释放量进行控制，能较好的适应各种皮革的熨平。3、该合成革生产用熨平装置，通过鼓风机和第二传动辊，可以有效把熨平后高温的皮革进行降温成型，利于收集装货，提高了出料效率。4、该合成革生产用熨平装置，通过第一滑块、第一压辊、第二滑块、第二压辊和弹簧，可以通过弹簧进行微调两辊之间的距离，便于熨平。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第一压辊与第二压辊侧剖视图。图中：1进料口、2第一传动辊、3小型电蒸汽发生器、31蒸汽管、4阀门、5挡盖、6固定块、61滑槽、7第一滑块、8第一压辊、9第二滑块、10第二压辊、11弹簧、12第二传动辊、13鼓风机、131出风口、14出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种合成革生产用熨平装置，包括进料口1，所述进料口1右侧转动连接有第一传动辊2，所述第一传动辊2下方固定安装有小型电蒸汽发生器3，该型号为DZFZ-75/LZ0，所述小型电蒸汽发生器3由供水系统、自控系统、炉胆与加热系统及安全保护系统等组成，该设备通过液体控制器控制水泵的开启、闭合、供水量长短、炉胆加热时间，由压力继电器调定的最高蒸汽压力随着蒸汽的不断输出，炉胆水位不断下降，当处于低水位(机械式)、中水位(电子式)时，水泵自动补水，到高水位时，水泵停止补水，与此同时，炉胆内电热管继续加热，源源不断产生蒸汽，所述小型电蒸汽发生器3上端固定连接有蒸汽管31，所述蒸汽管31侧面固定安装有阀门4，可以对蒸汽释放量进行控制，所述第一传动辊2右侧两端面均固定连接有固定块6，所述固定块6内端面开设有滑槽61，所述滑槽61内滑动连接有第一滑块7和第二滑块9，所述第一滑块7和第二滑块9均与滑槽61相匹配，结构合理便于滑动，所述第一滑块7与第二滑块9之间固定连接有弹簧11，两个所述第一滑块7之间转动连接有第一压辊8，两个所述第二滑块9之间转动连接有第二压辊10，所述第一压辊8与第二压辊10之间距离设为5毫米，可以有效的对皮革进行熨平，所述第二压辊10的右侧转动连接有第二传动辊12，所述第一传动辊2和第二传动辊12的下方固定连接有挡盖5，且蒸汽管31和出风口131均贯穿挡盖5，可以使得蒸汽与吹风集中处理皮革，所述第二传动辊12下方固定安装有鼓风机13，所述鼓风机13上端开设有出风口131，所述第二传动辊12的右侧开设有出料口14。工作原理：在使用时，把皮革从进料口1处放入，然后经传送辊送至第一传动辊2上，利于小型电蒸汽发生器3从蒸汽管31处释放热蒸汽，进行温和软化，然后皮革经第一压辊8和第二压辊10互相碾压进行熨平，且第一压辊8和第二压辊10距离可以经第一滑块7、第二滑块9和弹簧11进行自行微调，然后皮革传送至第二传动辊12处，利于鼓风机13从出风口131处进行吹风，从而进行冷却定型，最后经传送辊送至出料口14处。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合成革生产用熨平装置，包括进料口(1)，其特征在于：所述进料口(1)右侧转动连接有第一传动辊(2)，所述第一传动辊(2)下方固定安装有小型电蒸汽发生器(3)，所述小型电蒸汽发生器(3)上端固定连接有蒸汽管(31)，所述第一传动辊(2)右侧两端面均固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)内端面开设有滑槽(61)，所述滑槽(61)内滑动连接有第一滑块(7)和第二滑块(9)，所述第一滑块(7)与第二滑块(9)之间固定连接有弹簧(11)，两个所述第一滑块(7)之间转动连接有第一压辊(8)，两个所述第二滑块(9)之间转动连接有第二压辊(10)，所述第二压辊(10)的右侧转动连接有第二传动辊(12)，所述第二传动辊(12)下方固定安装有鼓风机(13)，所述鼓风机(13)上端开设有出风口(131)，所述第二传动辊(12)的右侧开设有出料口(14)。

【技术特征摘要】
1.一种合成革生产用熨平装置，包括进料口(1)，其特征在于：所述进料口(1)右侧转动连接有第一传动辊(2)，所述第一传动辊(2)下方固定安装有小型电蒸汽发生器(3)，所述小型电蒸汽发生器(3)上端固定连接有蒸汽管(31)，所述第一传动辊(2)右侧两端面均固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)内端面开设有滑槽(61)，所述滑槽(61)内滑动连接有第一滑块(7)和第二滑块(9)，所述第一滑块(7)与第二滑块(9)之间固定连接有弹簧(11)，两个所述第一滑块(7)之间转动连接有第一压辊(8)，两个所述第二滑块(9)之间转动连接有第二压辊(10)，所述第二压辊(10)的右侧转动连接有第二传动辊(12)，所述第二传动辊(12)下方固定安装有鼓风机(13)，所述鼓风机(13)上端开设有出风口(131)，所述第二传...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立志，谢思江，
申请(专利权)人：福建宏正利合成革有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35