本实用新型专利技术涉及对氨基苯甲醚制备技术领域，公开了一种利用对硝基苯甲醚制备对氨基苯甲醚的装置，包括依次连接的加氢釜、反应液储罐、蒸馏塔以及成品储罐，所述加氢釜上设置有搅拌器，所述搅拌器包括设置于加氢釜上的减速机、与减速机的输出轴连接的搅拌轴、固定设置于搅拌轴底部的搅拌盘以及若干设置于搅拌盘边缘上且沿搅拌盘周向分布的叶片。本实用新型专利技术利用减速机带动搅拌轴转动使搅拌轴上的叶片在反应物液体中搅拌以形成涡流，使得液相、气相在叶片的搅拌下充分混合，具有结构简单、搅拌剪切力强、传质效果好等优点，提升了整体的反应效率，降低了时间成本。
【技术实现步骤摘要】
一种利用对硝基苯甲醚制备对氨基苯甲醚的装置
本技术涉及对氨基苯甲醚制备
，特别涉及一种利用对硝基苯甲醚制备对氨基苯甲醚的装置。
技术介绍
对氨基苯甲醚，也可称为对甲氧基苯胺，是重要的染料、医药和香料的中间体，与邻氨基苯甲醚相比，对氨基苯甲醚在染料工业中的应用更为广泛。公布号为CN106892828A的中国专利技术专利公开了一种对硝基苯甲醚加氢制备对氨基苯甲醚的方法，在反应釜内加入对硝基苯甲醚、乙醇和KT-O2负载型镍催化剂，其中加入的乙醇量为加入的对硝基苯甲醚质量的3～4倍，催化剂用量为加入的对硝基苯甲醚质量的10～15％，60～95℃进行加氢反应0.5～1.0小时，加氢反应压力为1.0～3.0MPa，反应完成后进行固液分离，分离出的上清液进行产物分离，分离出的固体重新输回反应体系继续使用，所使用的KT-02负载型镍催化剂用下述方法制备：将镍先制成硝酸盐，再配制成1M的水溶液，取镍的量为催化剂成品质量的45～58％的镍盐水溶液，再加入含二氧化硅20％的硅溶胶水溶液，所加入的硅溶胶水溶液的量应保证使其中的二氧化硅量占催化剂成品质量的1～4％，将体系加热到50～80℃，在搅拌条件下加入催化剂成品质量35～55％的事先经酸洗处理硅藻土，再将体系的pH值调至7.5～8.5，在50～80℃条件下搅拌12～16小时，冷却后进行固液分离，所得到的固体用水洗涤后进行造粒干燥处理，在500～700℃用氢还原，再用含体积比5％的空气的混合隋性气体在冷却条件下进行钝化处理后得到催化剂成品。该专利技术中反应釜中的反应为液相催化加氢反应，反应涉及到氢气、对硝基苯甲醚和乙醇溶液、固态催化剂三相流动体系，传质过程复杂，在反应时要增加搅拌效率，使得气、液、固三相充分混合以提高传质效率从而提升加氢反应的效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种利用对硝基苯甲醚制备对氨基苯甲醚的装置，能够增加搅拌效率，使得气、液、固三相充分混合以提高传质效率从而提升加氢反应的效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种利用对硝基苯甲醚制备对氨基苯甲醚的装置，包括依次连接的加氢釜、反应液储罐、蒸馏塔以及成品储罐，所述加氢釜上设置有搅拌器，所述搅拌器包括设置于加氢釜上的减速机、与减速机的输出轴连接的搅拌轴、固定设置于搅拌轴底部的搅拌盘以及若干设置于搅拌盘边缘上且沿搅拌盘周向分布的叶片。通过采用上述技术方案，硝基苯甲醚的甲醇溶液在加氢釜中与氢气反应从而生成对氨基苯甲醚，反应后的溶液、溶液中悬浮的催化剂以及固体在加氢釜中静置后将液相取出通入反应液储罐进行储存，在储存有一定量的对氨基苯甲醚与甲醇溶液时，将溶液通入蒸馏塔进行蒸馏，使对氨基苯甲醚与甲醇蒸馏分离，得到对氨基苯甲醚粗品以及甲醇溶液，在反应时通过加氢釜内的搅拌器在减速机带动下对反应物进行搅拌，通过在搅拌盘的边缘设置叶片，在减速机驱动搅拌轴转动时，搅拌盘转动，叶片对反应物液体进行搅拌进行径向搅拌，具有较强的剪切搅拌力，同时叶片在转动时能够将氢气打散成细小的气泡，能够提升液体与气体的传质效果，从而提升反应的反应效率。进一步设置为：所述搅拌轴包括第一搅拌轴和同轴设置于第一搅拌轴底端的第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴内开设有空腔且互相连通，所述第一搅拌轴侧壁开设有进气孔，所述第二搅拌轴底端开设有连通空腔的出气孔。通过采用上述技术方案，当叶片在搅拌轴的带动下高速转动时，会使周围局部区域的液体动能增加而压力能减小，从而形成负压区，液体以较高的速度从叶片排出，以叶片为界形成上、下两个流动循环，其中下循环受到加氢釜釜底形状的影响，形成了空位状态，加强负压程度，在加氢釜釜内上部与叶轮下方的压差推动下，液面上方的气体由空心轴上端进气孔处自行吸入，沿空腔向下，并由出气口处排出，形成自动将液体上方的气体吸入并再次从加氢釜釜底向上运动，使得气体与液体充分接触，从而提升了氢气的利用率和反应效率。进一步设置为：所述加氢釜底部开设有出料管，所述出料管上设置有出料阀且连接有过滤装置，所述过滤装置与反应液储罐相连接。通过采用上述技术方案，当加氢釜内的反应完毕时，通过出料管将反应物通入过滤装置进行过滤，经过滤装置过滤后的液体通入反应液储罐储存，利用过滤装置除去液体中的催化剂和固定，结构简单，过滤效果好，且腾出了加氢釜，使加氢釜可以再次进行反应，提升了生产效率。进一步设置为：所述过滤装置包括与出料管连接的沉淀槽以及同时与沉淀槽和反应液储罐连接的过滤器。通过采用上述技术方案，将加氢釜反应后的反应物通过出料管通入沉淀槽，利用沉淀槽对加氢釜反应后的反应物进行沉淀处理，使反应物中的催化剂以及固体物质沉淀下来，从而方便的将对氨基苯甲醚与甲醇的溶液取出，再经过过滤器进行过滤，除去仍然悬浮于对氨基苯甲醚与甲醇的溶液中的催化剂，进一步提纯对氨基苯甲醚与甲醇的溶液，结构简单，过滤效果好。进一步设置为：所述蒸馏塔上连接有甲醇储罐。通过采用上述技术方案，对氨基苯甲醚与甲醇的混合溶液通入蒸馏塔蒸馏以后将分离得到的甲醇通入甲醇储罐进行储存。进一步设置为：所述蒸馏塔与甲醇储罐之间设置有甲醇缓冲罐。通过采用上述技术方案，利用甲醇缓冲罐减缓从蒸馏套到甲醇储罐之间的系统压力，使系统运行更加平稳。进一步设置为：所述甲醇缓冲罐上设置有与蒸馏塔相连接的第一循环管，所述第一循环管上安装有第一泵机。通过采用上述技术方案，将甲醇缓冲罐中的甲醇溶液利用第一泵机打入第一循环管并通过第一循环管通入蒸馏塔进行再次蒸馏，从而提升甲醇溶液中甲醇的纯度，同时再次蒸馏出甲醇溶液中残留的对氨基苯甲醚，提升产品的产量。进一步设置为：所述甲醇储罐与加氢釜之间设置有第二循环管，所述第二循环管上安装有第二泵机。通过采用上述技术方案，甲醇溶液利用第二泵机打入第二循环管并通过第二循环管流入加氢釜中再次循环利用。进一步设置为：所述蒸馏塔与甲醇缓冲罐之间设置有冷凝器。通过采用上述技术方案，利用冷凝器加速冷凝蒸馏塔中蒸馏出的甲醇，提升蒸馏的效率。进一步设置为：所述加氢釜内壁设置有衬四氟保护层。通过采用上述技术方案，利用衬四氟保护层起到防止加氢釜腐蚀的作用，延长加氢釜的使用寿命。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、利用叶片在搅拌轴的转动带动下形成涡流搅拌，涡流搅拌具有较强的剪切搅拌功能，使液体与氢气充分混合，叶片在转动时能够将氢气打散成细小的气泡，能够提升液体与氢气的传质效果，从而提升反应的反应效率；2、通过进气口、出气口配合叶片的搅拌使氢气在压差作用下从进气口进入空腔并由出气孔排出，使氢气自循环，增加液体与氢气的传质效率；3、一次蒸馏出的甲醇通过第一循环管打回蒸馏塔多次蒸馏，提升了甲醇的纯度，纯度较高的甲醇经过第二循环管打回加氢釜循环使用，节约了成本。附图说明图1是实施例结构示意图；图2是加氢釜结构示意图；图3是搅拌轴、叶片、搅拌盘沿搅拌轴轴向剖视图，以表示空腔的结构。图中：1、加氢釜；11、出料管；12、出料阀；2、反应液储罐；3、蒸馏塔；31、冷凝器；4、成品储罐；5、搅拌器；51、减速机；52、搅拌盘；53、叶片；6、搅拌轴；61、第一搅拌轴；62、第二搅拌轴；63、空腔；64、进气孔；65、出气孔；7、过滤装置；71、沉淀槽；72、过滤器；8、甲醇缓冲罐；81、第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种利用对硝基苯甲醚制备对氨基苯甲醚的装置，包括依次连接的加氢釜(1)、反应液储罐(2)、蒸馏塔(3)以及成品储罐(4)，所述加氢釜(1)上设置有搅拌器(5)，其特征在于：所述搅拌器(5)包括设置于加氢釜(1)上的减速机(51)、与减速机(51)的输出轴连接的搅拌轴(6)、固定设置于搅拌轴(6)底部的搅拌盘(52)以及若干设置于搅拌盘(52)边缘上且沿搅拌盘(52)周向分布的叶片(53)；所述搅拌轴(6)包括第一搅拌轴(61)和同轴设置于第一搅拌轴(61)底端的第二搅拌轴(62)，所述第一搅拌轴(61)和第二搅拌轴(62)内开设有空腔(63)且互相连通，所述第一搅拌轴(61)侧壁开设有进气孔(64)，所述第二搅拌轴(62)底端开设有连通空腔(63)的出气孔(65)。
【技术特征摘要】
1.一种利用对硝基苯甲醚制备对氨基苯甲醚的装置，包括依次连接的加氢釜(1)、反应液储罐(2)、蒸馏塔(3)以及成品储罐(4)，所述加氢釜(1)上设置有搅拌器(5)，其特征在于：所述搅拌器(5)包括设置于加氢釜(1)上的减速机(51)、与减速机(51)的输出轴连接的搅拌轴(6)、固定设置于搅拌轴(6)底部的搅拌盘(52)以及若干设置于搅拌盘(52)边缘上且沿搅拌盘(52)周向分布的叶片(53)；所述搅拌轴(6)包括第一搅拌轴(61)和同轴设置于第一搅拌轴(61)底端的第二搅拌轴(62)，所述第一搅拌轴(61)和第二搅拌轴(62)内开设有空腔(63)且互相连通，所述第一搅拌轴(61)侧壁开设有进气孔(64)，所述第二搅拌轴(62)底端开设有连通空腔(63)的出气孔(65)。2.根据权利要求1所述的一种利用对硝基苯甲醚制备对氨基苯甲醚的装置，其特征在于：所述加氢釜(1)底部开设有出料管(11)，所述出料管(11)上设置有出料阀(12)且连接有过滤装置(7)，所述过滤装置(7)与反应液储罐(2)相连接。3.根据权利要求2所述的一种利用对硝基苯甲醚制备对氨基苯甲醚的装置，其特征在于：所述过滤装置(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪晓峰，张玉宝，
申请(专利权)人：浙江鸿盛化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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