一种超低温速冻耐磨复合膜及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种超低温速冻耐磨复合膜，由以下质量比的原料组成：尼龙11：92‑96％；二氧化硅：3‑7％；乙氧化胺：1％‑2％。本发明专利技术利用PA11加入其中加入二氧化硅、和乙氧化胺，成膜性好，具有无毒、强度高、耐磨、透气率低等优点，也能耐一般酸、碱和氧化剂，另外吸水性低，尺寸稳定性好，耐磨性和耐油性良好，可用作食品包装在超低温条件下存储。

【技术实现步骤摘要】
一种超低温速冻耐磨复合膜及其生产方法
本专利技术涉及一种超低温速冻耐磨复合膜及其生产方法。
技术介绍
塑料都会随着温度降低变得愈来愈硬而脆，这是由于聚合物分子链的活动性变得愈来愈小之故，脆化温度是指塑料在冲击载荷作用下变为脆性破坏的温度，一般是把在规定冲击条件下有50％试样产生脆性破坏的温度确定为脆化温度，脆化温度是塑料材料能够正常使用的温度下限，也就是常说的最低使用温度。低于脆化温度，塑料失去了柔韧性，性脆易折，表面异在摩擦也易磨损破裂，因此无法正常使用。所以，如何选择材料提高薄膜超低温耐受能力即为本领域工作人员所欲研究的方向。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的缺陷，本专利技术的一个目的在于：提供一种超低温速冻耐磨复合膜，具有超低温耐受能力。为解决上述问题，本专利技术的技术解决方案是：一种超低温速冻耐磨复合膜，由以下质量比的原料组成：尼龙11：92-96％；二氧化硅：3-7％；乙氧化胺：1％-2％。本专利技术还提供一种超低温速冻耐磨复合膜的生产方法，包括以下步骤：(1)将尼龙11、二氧化硅、乙氧化胺混合，混合后的原料经双螺杆挤出机塑化；(2)将熔融态熔体送入模头，并在模头口形成熔融态片材；(3)用气刀将片材贴附于激冷辊上骤冷形成未定型的片材，然后经过水浴冷却后将片材定型形成铸片；(4)铸片再分别经过纵拉机和横向拉伸机，将片材拉制成薄膜；(5)薄膜通过红外线检测厚度将对应厚度偏差反馈到模头，通过对应位置螺栓加热功率微动，对薄膜厚度偏差进行修正；(6)将产品进行冷却并收卷。本专利技术的有益效果是：利用PA11加入其中加入二氧化硅、和乙氧化胺，成膜性好，具有无毒、强度高、耐磨、透气率低等优点，也能耐一般酸、碱和氧化剂，另外吸水性低，尺寸稳定性好，耐磨性和耐油性良好，可用作食品包装在超低温条件下存储。具体实施方式为比较直观、完整地理解本专利技术的技术方案，现进行非限制性的特征说明如下：实施例一：一种超低温速冻耐磨复合膜，由以下质量比的原料组成：尼龙11：93.8％；二氧化硅：5％；乙氧化胺：1.2％。本专利技术还提供一种超低温速冻耐磨复合膜的生产方法，包括以下步骤：(1)将尼龙11、二氧化硅、乙氧化胺混合，混合后的原料经双螺杆挤出机塑化；(2)将熔融态熔体送入模头，并在模头口形成熔融态片材；(3)用气刀将片材贴附于激冷辊上骤冷形成未定型的片材，然后经过水浴冷却后将片材定型形成铸片；(4)铸片再分别经过纵拉机和横向拉伸机，将片材拉制成薄膜；(5)薄膜通过红外线检测厚度将对应厚度偏差反馈到模头，通过对应位置螺栓加热功率微动，对薄膜厚度偏差进行修正；(6)将产品进行冷却并收卷。经测试本专利技术公开的复合膜可经零下40摄氏度的超低温后仍然保持良好的可塑性，不会出现常用塑料低温脆化、不耐磨、易破的问题。本专利技术的有益效果是：利用PA11加入其中加入二氧化硅、和乙氧化胺，成膜性好，具有无毒、强度高、耐磨、透气率低等优点，也能耐一般酸、碱和氧化剂，另外吸水性低，尺寸稳定性好，耐磨性和耐油性良好，可用作食品包装在超低温条件下存储。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超低温速冻耐磨复合膜，其特征在于由以下质量比的原料组成：尼龙11：92‑96％；二氧化硅：3‑7％；乙氧化胺：1％‑2％。

【技术特征摘要】
1.一种超低温速冻耐磨复合膜，其特征在于由以下质量比的原料组成：尼龙11：92-96％；二氧化硅：3-7％；乙氧化胺：1％-2％。2.一种超低温速冻耐磨复合膜的生产方法，其特征在于包括以下步骤：(1)将尼龙11、二氧化硅、乙氧化胺混合，混合后的原料经双螺杆挤出机塑化；(2)将熔融态熔体送入模头，并在模头...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵峥，刘修宽，
申请(专利权)人：浙江金瑞薄膜材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33