【技术实现步骤摘要】
一种带长度标识的浆轴
本技术涉及织造生产浆纱
，具体地说是一种带长度标识的浆轴。
技术介绍
目前，在织造生产过程中，在浆纱工序，需要将经轴上面的经纱退绕，经过浆纱处理，最后卷绕到浆轴上。浆轴两个盘片间的距离是根据织物的幅宽工艺参数确定的，不同幅宽的织物品种对应不同的盘片间距，盘片间距一般在1.2米-2.5米之间。实际生产中，由操作工人工调整盘片间距，操作人员将浆轴盘片的紧固螺丝松开，用卷尺测量两个盘片的距离，根据工艺参数调整一段盘片间距后，旋转浆轴，再测量一次，直至达到工艺设计要求，这个调整过程需要多次反复使用卷尺测量，劳动强度大，效率较低，而当浆轴长度超过2米后人工测量数值不准确，容易产生错误，严重影响浆轴质量。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的专利技术目的在于提供一种带长度标识的浆轴，解决多次用卷尺测量盘片间距问题，减少人工误差和劳动量，提高劳动效率。为实现上述专利技术目的，本技术包括浆轴左盘片、浆轴右盘片、浆轴轴筒，所述浆轴左盘片经浆轴轴筒与浆轴右盘片连接，靠近浆轴左盘片一侧的浆轴轴筒上设有与浆纱机传动部分啮合的大齿轮，大齿轮经齿轮固定套箍固定在浆轴轴筒上，固定套箍上设有固定螺栓，所述浆轴轴筒的左半部分设有用于调整浆轴左盘片与浆轴右盘片间距的轴筒螺纹，轴筒螺纹的一侧表面设有轴筒剖面，所述轴筒剖面上设有长度标识。所述轴筒剖面宽度H为20mm，长度1500mm。与现有技术相比，本技术在浆纱开始时，操作工根据所浆纱的织物的幅宽工艺参数，调整浆轴左盘片的位置，满足工艺要求的两个盘片间的距离，其轴筒剖面上的长度标识可以直观的显示浆轴左盘片的位置，...
【技术保护点】
1.一种带长度标识的浆轴，其特征在于：包括浆轴左盘片（1）、浆轴右盘片（2）、浆轴轴筒（3），所述浆轴左盘片（1）经浆轴轴筒（3）与浆轴右盘片（2）连接，靠近浆轴左盘片（1）一侧的浆轴轴筒（3）上设有与浆纱机传动部分啮合的大齿轮（5），大齿轮（5）经齿轮固定套箍（6）固定在浆轴轴筒（3）上，固定套箍（6）上设有固定螺栓（7），所述浆轴轴筒（3）的左半部分设有用于调整浆轴左盘片（1）与浆轴右盘片（2）间距的轴筒螺纹（4），轴筒螺纹（4）的一侧表面设有轴筒剖面（8），所述轴筒剖面（8）上设有长度标识（9）。
【技术特征摘要】
1.一种带长度标识的浆轴，其特征在于：包括浆轴左盘片（1）、浆轴右盘片（2）、浆轴轴筒（3），所述浆轴左盘片（1）经浆轴轴筒（3）与浆轴右盘片（2）连接，靠近浆轴左盘片（1）一侧的浆轴轴筒（3）上设有与浆纱机传动部分啮合的大齿轮（5），大齿轮（5）经齿轮固定套箍（6）固定在浆轴轴筒（3）上，固定套箍（6）上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，
申请(专利权)人：际华三五四二纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42
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