一种纺织用单体式导纱器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织用单体式导纱器，包括外壳体，外壳体表面贯穿设有若干个通孔，外壳体内部匹配设有活动连接的内壳体，内壳体表面活动设有若干个导纱筒，导纱筒两侧对称设有第一弹簧，内壳体表面于导纱筒上方和下方对称设有连接板，连接板上设有缓冲机构，内壳体上设有与连接板相匹配的滑轨，内壳体顶部设有连杆，连杆顶部贯穿外壳体顶部于外壳体上方设有压环，内壳体顶部于连杆外侧设有若干个第二弹簧，第二弹簧顶部与外壳体内壁顶部连接，内壳体外侧底部设有若干个挡板，挡板底部设有第三弹簧，第三弹簧底部与外壳体底部内壁连接。本实用新型专利技术结构简单，使用方便快捷，导纱筒更加耐用，且更于方便。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用单体式导纱器
本技术涉及导纱器
，尤其涉及一种纺织用单体式导纱器。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。纺织机械中的导纱器上一般只有一个导纱孔，纱线在导纱孔内长期拉拽，很容易导致导线孔磨损，需要更换新的导纱器。现在也出现了导纱板上均布多个导纱孔的导纱器，多个导纱孔可以轮番交替使用，延长了导纱器的寿命，但是这样的导纱器体积较大，且制作成本高，不能被广泛应用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的一些问题，而提出的一种纺织用单体式导纱器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纺织用单体式导纱器，包括外壳体，所述外壳体表面贯穿设有若干个通孔，所述外壳体内部匹配设有活动连接的内壳体，所述内壳体表面活动设有若干个与所述通孔相匹配的导纱筒，所述导纱筒两侧对称设有第一弹簧，所述内壳体表面于所述导纱筒上方和下方对称设有连接板，所述连接板上设有与所述导纱筒相匹配的缓冲机构，所述内壳体上设有与所述连接板相匹配的滑轨，所述内壳体顶部设有连杆，所述连杆顶部贯穿所述外壳体顶部于所述外壳体上方设有压环，所述内壳体顶部于所述连杆外侧设有若干个第二弹簧，所述第二弹簧顶部与所述外壳体内壁顶部连接，所述内壳体外侧底部设有若干个挡板，所述挡板底部设有第三弹簧，所述第三弹簧底部与所述外壳体底部内壁连接。优选的，所述内壳体为圆柱形，且所述外壳体底部设有与所述内壳体相匹配的圆孔。优选的，所述缓冲机构包括若干个金属弹簧，且金属弹簧顶部设有与导纱筒相匹配的连接块。优选的，所述通孔内侧设有橡胶圈。优选的，所述第二弹簧至少设置两个，且两个所述第二弹簧对称设于所述连杆两侧。优选的，所述外壳体内壁设有与所述内壳体相匹配的滑道。与现有技术相比，本技术提供了一种纺织用单体式导纱器，具备以下有益效果：1、该纺织用单体式导纱器，通过设置导纱筒、第一弹簧、缓冲机构、连接板和滑轨，在使用过程中，对导纱筒进行弹性缓冲保护，更加耐用，且更换方便快捷；2、该纺织用单体式导纱器，通过设置第二弹簧和第三弹簧，可实现内壳体的自动回位，使用方便快捷。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，使用方便快捷，导纱筒更加耐用，且更于方便。附图说明图1为本技术提出的一种纺织用单体式导纱器的结构示意图；图2为本技术提出的一种纺织用单体式导纱器内壳体的结构示意图。图中：1外壳体、2通孔、3内壳体、4导纱筒、5第一弹簧、6连接板、7缓冲机构、8滑轨、9连杆、10压环、11第二弹簧、12挡板、13第三弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种纺织用单体式导纱器，包括外壳体1，所述外壳体1表面贯穿设有若干个通孔2，所述外壳体1内部匹配设有活动连接的内壳体3，所述内壳体3表面活动设有若干个与所述通孔2相匹配的导纱筒4，所述导纱筒4两侧对称设有第一弹簧5，所述内壳体3表面于所述导纱筒4上方和下方对称设有连接板6，所述连接板6上设有与所述导纱筒4相匹配的缓冲机构7，所述内壳体3上设有与所述连接板6相匹配的滑轨8，所述内壳体3顶部设有连杆9，所述连杆9顶部贯穿所述外壳体1顶部于所述外壳体1上方设有压环10，所述内壳体3顶部于所述连杆9外侧设有若干个第二弹簧11，所述第二弹簧11顶部与所述外壳体1内壁顶部连接，所述内壳体3外侧底部设有若干个挡板12，所述挡板12底部设有第三弹簧13，所述第三弹簧13底部与所述外壳体1底部内壁连接。所述内壳体3为圆柱形，且所述外壳体1底部设有与所述内壳体3相匹配的圆孔，所述缓冲机构7包括若干个金属弹簧，且金属弹簧顶部设有与导纱筒4相匹配的连接块，所述通孔2内侧设有橡胶圈，所述第二弹簧11至少设置两个，且两个所述第二弹簧11对称设于所述连杆9两侧，所述外壳体1内壁设有与所述内壳体3相匹配的滑道。本技术中，使用时，将压环10下压，第二弹簧11伸长，第三弹簧13压缩，然后将纱线从通孔2穿过导纱筒4，松开压环10，第三弹簧13回弹，第二弹簧11收缩，纱线在使用过程中，压迫导纱筒4，导纱筒4在第一弹簧5和缓冲机构7的弹性保护下，更加耐用。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织用单体式导纱器，包括外壳体(1)，其特征在于，所述外壳体(1)表面贯穿设有若干个通孔(2)，所述外壳体(1)内部匹配设有活动连接的内壳体(3)，所述内壳体(3)表面活动设有若干个与所述通孔(2)相匹配的导纱筒(4)，所述导纱筒(4)两侧对称设有第一弹簧(5)，所述内壳体(3)表面于所述导纱筒(4)上方和下方对称设有连接板(6)，所述连接板(6)上设有与所述导纱筒(4)相匹配的缓冲机构(7)，所述内壳体(3)上设有与所述连接板(6)相匹配的滑轨(8)，所述内壳体(3)顶部设有连杆(9)，所述连杆(9)顶部贯穿所述外壳体(1)顶部于所述外壳体(1)上方设有压环(10)，所述内壳体(3)顶部于所述连杆(9)外侧设有若干个第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)顶部与所述外壳体(1)内壁顶部连接，所述内壳体(3)外侧底部设有若干个挡板(12)，所述挡板(12)底部设有第三弹簧(13)，所述第三弹簧(13)底部与所述外壳体(1)底部内壁连接。

【技术特征摘要】
1.一种纺织用单体式导纱器，包括外壳体(1)，其特征在于，所述外壳体(1)表面贯穿设有若干个通孔(2)，所述外壳体(1)内部匹配设有活动连接的内壳体(3)，所述内壳体(3)表面活动设有若干个与所述通孔(2)相匹配的导纱筒(4)，所述导纱筒(4)两侧对称设有第一弹簧(5)，所述内壳体(3)表面于所述导纱筒(4)上方和下方对称设有连接板(6)，所述连接板(6)上设有与所述导纱筒(4)相匹配的缓冲机构(7)，所述内壳体(3)上设有与所述连接板(6)相匹配的滑轨(8)，所述内壳体(3)顶部设有连杆(9)，所述连杆(9)顶部贯穿所述外壳体(1)顶部于所述外壳体(1)上方设有压环(10)，所述内壳体(3)顶部于所述连杆(9)外侧设有若干个第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)顶部与所述外壳体(1)内壁顶部连接，所述内壳体(3)外侧底部设有若干个挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁以权，
申请(专利权)人：响水县中兴纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32