新能源汽车磁钢原料配料设备的自动补料仓制造技术

本发明专利技术涉及自动配料设备技术领域，特别涉及一种新能源汽车磁钢原料配料设备的自动补料仓，包括有仓体和振动给料器，仓体的顶部设有进料口，该进料口构成所述料仓进料端，仓体的底部设有与振动给料器的输入端对接的出料口，振动给料器的输出端构成所述料仓出料端，配料平台安装有多个与仓体连接的料仓支撑组件，料仓支撑组件上安装有称重传感器。本发明专利技术包括上部用于临时储存原料的仓体和下部用于定料投料的振动给料器，为了实时监控仓体内原料存量，避免配料过程中因为缺料导致设备停机，在于仓体连接的料仓支撑组件内安装称重传感器，以便实时监控仓体内原料剩余量，在仓体内设置充气管道，向仓体内通入惰性气体，对仓体内的原料进行保护。

【技术实现步骤摘要】
新能源汽车磁钢原料配料设备的自动补料仓
本专利技术涉及自动配料设备
，特别涉及一种新能源汽车磁钢原料配料设备的自动补料仓。
技术介绍
磁钢生产用材料配置作业繁重，传统的人工称重和人工配料的方式远远达不到大批量生产对磁钢生产用材料的需求。目前应用于磁钢生产用材料配置的料仓只具备临时储存原料和定量投放原料的功能，通过人工观测料仓原料存量，定期向料仓内补充原料，不适合大批量自动化配料作业。
技术实现思路
专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种新能源汽车磁钢原料配料设备的自动补料仓。为解决上述问题，专利技术提供以下技术方案：一种新能源汽车磁钢原料配料设备的自动补料仓，包括用于安置自动补料仓的配料平台，自动补料仓的顶部设有料仓进料端，该料仓进料端位于配料平台上方，自动补料仓的底部设有料仓出料端，该料仓出料端位于平台下方，自动补料仓包括有仓体和振动给料器，仓体的顶部设有进料口，该进料口构成所述料仓进料端，仓体的底部设有与振动给料器的输入端对接的出料口，振动给料器的输出端构成所述料仓出料端，配料平台设有供仓体的下部穿过的料仓安装口，配料平台上位于每个安装口的周边安装有多个与仓体连接的料仓支撑组件，每个料仓支撑组件上均安装有称重传感器。优选地，自动补料仓的料仓进料端均安装有活动仓盖，仓体的中上部位置的侧壁上安装有连接惰性气体气源的充气管道。优选地，充气管道的输出端向仓体下部倾斜设置。优选地，活动仓盖开设有泄压口，活动仓盖外侧安装有与泄压口连通的排气管。优选地，配料平台上安装有仓盖驱动装置，活动仓盖通过铰链与仓盖旋转连接，仓盖驱动装置为仓盖驱动气缸，仓盖驱动气缸的尾部通过铰接座与配料平台连接，活动仓盖外侧安装有与仓盖驱动气缸的顶杆前端铰接的连接臂。优选地，自动补料仓安装有仓内搅拌装置，该仓内搅拌装置包括设置在仓体内中部位置的搅拌杆和设在仓体外部并且与搅拌杆传动连接的搅拌驱动器。优选地，搅拌杆水平设置并且安装有叶片。优选地，料仓支撑组件通过螺栓与配料平台固定连接，仓体侧壁安装有与料仓支撑组件固定连接的连接耳，料仓支撑组件包括有垫板和托板，垫板通过螺栓与配料平台固定连接，托板水平设置在垫板上方，称重传感器固定安装在垫板上并且位于托板下方，称重传感器的检测端与托板底部接触，托板与垫板之间安装有导向装置，仓体的连接耳与托板顶部固定连接。优选地，导向装置包括至少两个导向柱，导向柱的底部与垫板固定连接，托板上设置有与导向柱滑动配合的导向孔，导向柱上安装有位于托板下方的保险托环。有益效果：本专利技术的一种新能源汽车磁钢原料配料设备的自动补料仓，包括上部用于临时储存原料的仓体和下部用于定料投料的振动给料器，为了实时监控仓体内原料存量，避免配料过程中因为缺料导致设备停机，在于仓体连接的料仓支撑组件内安装称重传感器，以便实时监控仓体内原料剩余量，因为储存在仓体内原料可能存放时间比较长，为了避免长时间储存时原料氧化导致性能下降，在仓体内设置充气管道，向仓体内通入惰性气体，对仓体内的原料进行保护。附图说明图1是本专利技术安装状态结构示意图；图2是本专利技术的立体结构示意图；图3是本专利技术的侧视图；图4是本专利技术的剖视结构示意图；图5是本专利技术中料仓支撑组件的立体结构示意图；图6是本专利技术中料仓支撑组件的立体分解结构示意图；附图标记说明：配料平台1，仓体2，连接耳2a，振动给料器3，料仓支撑组件4，垫板4a，托板4b，导向装置4c，保险托环4c1，称重传感器5，活动仓盖6，充气管道7，仓盖驱动气缸8，搅拌杆9，搅拌驱动器10。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对专利技术的具体实施例做进一步详细描述：参照图1和图6所示的一种新能源汽车磁钢原料配料设备的自动补料仓，包括用于安置自动补料仓的配料平台1，自动补料仓的顶部设有料仓进料端，该料仓进料端位于配料平台1上方，自动补料仓的底部设有料仓出料端，该料仓出料端位于平台下方，自动补料仓包括有仓体2和振动给料器3，仓体2的顶部设有进料口，该进料口构成所述料仓进料端，仓体2的底部设有与振动给料器3的输入端对接的出料口，振动给料器3的输出端构成所述料仓出料端，配料平台1设有供仓体2的下部穿过的料仓安装口，配料平台1上位于每个安装口的周边安装有多个与仓体2连接的料仓支撑组件4，每个料仓支撑组件4上均安装有称重传感器5。自动补料仓均通过多个料仓支撑组件4对其进行支撑，进而将自动补料仓安装在配料平台1上，由于需要对自动补料仓内原料储存量进行实时监控，以便通过料仓补料系统对料量不足的自动补料仓进行补料，因此，在每个料仓支撑组件4上均安装有一个料仓称重装置，该料仓称重装置为安装在料仓支撑组件4内的称重传感器5，通过合理布置各料仓支撑组件4的位置，使得自动补料仓作用在各个料仓支撑组件4上的力均匀，进而使每个称重传感器5获得的数值相近，通过计算最终获得料仓内原料的重量。需要说明的是，单纯出于测量自动补料仓内原料存量的目的考虑，设置一个称重传感器5完全可以达到目的，而本专利技术中，每个料仓支撑组件4内均设置一个料仓称重装置，即相对于自动补料仓有设置有多个料仓称重装置，通过不同位置的料仓称重装置获得数值的分析结果获得料仓重心位置数据，因为采用自动补料的方式向自动补料仓内补充原料，原料倒入仓体2后分布的位置不同会影响到自动补料仓重心的变化，如果自动补料仓重心偏离过大会导致其中一个料仓支撑组件4受力过大，进而导致该料仓支撑组件4受损严重，另外，如果自动补料仓的重心偏移量过大，会导致各料仓称重装置测量数值差距过大，进而导致原料剩余量计算偏差大，不利于对原料剩余量的精准测量。具体的，当某一个料仓称重装置检测到的数值过大，说明重心向该方向偏移量过大，此时需要通过人工干预的方式使自动补料仓的重心恢复到正常位置。也可以在仓体2内安装搅拌装置，当控制系统判断为重心偏离过大时，通过启动该搅拌装置对仓体2内的原料进行搅拌使其分布均匀，进而使得自动补料仓重心恢复到正常位置。仓体2底部安装的振动给料器3可以根据配方的需要产生振动，向配料车上的料桶内投放需要原料，振动给料机靠调节振幅以实现速度的变化，称量时，给料机以快、中、慢速向配料车上的料桶内加料，以达到最短的配料周期和最高的配料精度。自动补料仓的料仓进料端均安装有活动仓盖6，仓体2的中上部位置的侧壁上安装有连接惰性气体气源的充气管道7。在非补料时段，活动仓盖6处于关闭状态，可以避免杂物混入到原料内。另一个目的是：关闭活动仓盖6后通过充气管道7向仓体2内冲入惰性气体，因为有些原料在长时间储存备用状态下需要与氧气隔离，避免原料性能下降，通入的惰性气体通常为氮气。需要说明的是，惰性气体的通入与活动仓盖6的状态联动，具体的是活动仓盖6关闭后通入惰性气体，对仓体2内原料进行保护。为了避免充气管道7被原料堵塞，需要将充气管道7设置在靠近进料口位置，充气管道7的个数根据仓体2体积而定，以求在较短时间内通入足够量的惰性气体。另一方面，仓体2气密性要求高的情况下，氮气充入足量后即可关闭充气管道7。在仓体2气密性难以保证的情况下，在活动仓盖6关闭状态下，充气管道7处于常开状态，为了节省惰性气体的用量并且避免冲入气体压力过大，惰性气体的冲入采用分段式冲入，具体的是分为快速充气阶段和慢速补气阶段，即在活动仓盖6关闭后，通过快速充气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新能源汽车磁钢原料配料设备的自动补料仓，包括用于安置自动补料仓的配料平台（1），其特征在于：自动补料仓的顶部设有料仓进料端，该料仓进料端位于配料平台（1）上方，自动补料仓的底部设有料仓出料端，该料仓出料端位于平台下方，自动补料仓包括有仓体（2）和振动给料器（3），仓体（2）的顶部设有进料口，该进料口构成所述料仓进料端，仓体（2）的底部设有与振动给料器（3）的输入端对接的出料口，振动给料器（3）的输出端构成所述料仓出料端，配料平台（1）设有供仓体（2）的下部穿过的料仓安装口，配料平台（1）上位于每个安装口的周边安装有多个与仓体（2）连接的料仓支撑组件（4），每个料仓支撑组件（4）上均安装有称重传感器（5）。

【技术特征摘要】
1.一种新能源汽车磁钢原料配料设备的自动补料仓，包括用于安置自动补料仓的配料平台（1），其特征在于：自动补料仓的顶部设有料仓进料端，该料仓进料端位于配料平台（1）上方，自动补料仓的底部设有料仓出料端，该料仓出料端位于平台下方，自动补料仓包括有仓体（2）和振动给料器（3），仓体（2）的顶部设有进料口，该进料口构成所述料仓进料端，仓体（2）的底部设有与振动给料器（3）的输入端对接的出料口，振动给料器（3）的输出端构成所述料仓出料端，配料平台（1）设有供仓体（2）的下部穿过的料仓安装口，配料平台（1）上位于每个安装口的周边安装有多个与仓体（2）连接的料仓支撑组件（4），每个料仓支撑组件（4）上均安装有称重传感器（5）。2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车磁钢原料配料设备的自动补料仓，其特征在于：自动补料仓的料仓进料端均安装有活动仓盖（6），仓体（2）的中上部位置的侧壁上安装有连接惰性气体气源的充气管道（7）。3.根据权利要求2所述的一种新能源汽车磁钢原料配料设备的自动补料仓，其特征在于：充气管道（7）的输出端向仓体（2）下部倾斜设置。4.根据权利要求3所述的一种新能源汽车磁钢原料配料设备的自动补料仓，其特征在于：活动仓盖（6）开设有泄压口，活动仓盖（6）外侧安装有与泄压口连通的排气管。5.根据权利要求4所述的一种新能源汽车磁钢原料配料设备的自动补料仓，其特征在于：配料平台（1）上安装有仓盖驱动装置，活动仓盖（6）通过铰链与仓盖旋转连接，仓盖驱动装置为仓盖驱动气缸（8），...

【专利技术属性】
技术研发人员：易鹏鹏，胡小杰，裴坤，徐峰，张洪伟，林最伟，朱利强，陈雷鸣，
申请(专利权)人：宁波松科磁材有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33