【技术实现步骤摘要】
一种用于对齿的通用标锤
本专利技术涉及齿轮类零件加工
,具体涉及一种用于对齿的通用标锤。
技术介绍
为保证对齿准确,通常在热处理之前对齿轮齿槽两侧的两个齿顶进行刻印标记。目前,保证齿轮零件对齿准确性的方法很多。国外多采用机床保证对齿准确性;如MODUL、格里森等滚齿机带有机床对齿或机床刻印功能。这些技术对齿准确度很高,但机床投入的成本过大。国内保证齿轮零件对齿准确性的方法不一,大多采用特种记号笔标记、特种夹具或刻印标记等方法,成本有高有低。现场采用锥杆式标头刻印的标记方法,通过铜棒敲击标头顶端,在一个齿顶上形成印记。这种锥杆式标头刻印的标记方法存在以下问题:1、击打一次标头只能刻印一个标记,工作效率低;2、两个标记刻印时无法保证沿齿槽中心严格对称分布,刻印出来的标记可能左右偏移或倾斜,位置精确性较差;3、不同齿轮零件模数不同,齿槽的宽度不同,每个齿轮零件所需刻印标记的大小不同,每种规格的齿轮零件逐一制作专用标头成本太高,通用性差;4、现有标头需要操作人员用手扶持,操作时,落下的铜棒可能砸到工作人员手掌,存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术针对现有对齿标头工作 ...
【技术保护点】
1.一种用于对齿的通用标锤,其特征在于:包括锤体(3)、手柄(5)、对中杆(2)和间隔设置的两个标头(1),手柄(5)与锤体(3)的侧面固连;标头(1)为锥形杆,其一端为连接端,另一端为自由端,连接端可拆卸地垂直安装在锤体(3)底部;自由端的端头设有用于刻印标记的凸起;对中杆(2)垂直安装在锤体(3)的底部;对中杆(2)位于两个标头(1)轴线所在平面的一侧,其轴线在锤体(3)上表面所在平面的交点到两个标头(1)的轴线在锤体(3)上表面所在平面的交点之间的距离相等。
【技术特征摘要】
1.一种用于对齿的通用标锤,其特征在于:包括锤体(3)、手柄(5)、对中杆(2)和间隔设置的两个标头(1),手柄(5)与锤体(3)的侧面固连;标头(1)为锥形杆,其一端为连接端,另一端为自由端,连接端可拆卸地垂直安装在锤体(3)底部;自由端的端头设有用于刻印标记的凸起;对中杆(2)垂直安装在锤体(3)的底部;对中杆(2)位于两个标头(1)轴线所在平面的一侧,其轴线在锤体(3)上表面所在平面的交点到两个标头(1)的轴线在锤体(3)上表面所在平面的交点之间的距离相等。2.根据权利要求1所述的一种用于对齿的通用标锤,其特征在于:所述锤体(3)设有贯通其上下表面的长圆孔,长圆孔的两半圆轴线所在平...
【专利技术属性】
技术研发人员:张双喜,柯昌全,
申请(专利权)人:陕西法士特齿轮有限责任公司,
类型:发明
国别省市:陕西,61
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。