一种合模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种合模装置，其包括：底座、侧板、紧固装置、加工装置和控制仪；所述紧固装置包括底板、定夹板、动夹板和电永磁吸块；在底座的左侧上端设置侧板；在底座的右侧设置加工装置；在侧板的左侧设置控制仪；在侧板和加工装置之间设置一号滑槽；在底座的底部四个拐角处分别设置一滚轮；在底座的底部中心设置一号传动装置；在一号传动装置的一侧设置一号电机；所述滑块设置在一号滑槽内；在滑块的上端设置底板；在底板的左侧设置定夹板；在底板的上端面设置二号滑槽；在二号滑槽内设置动夹板；在所述定夹板和动夹板上分别设置有电永磁吸块；所述控制仪与紧固装置和加工装置之间电连接。

【技术实现步骤摘要】
一种合模装置
本技术涉及模具
，特别是涉及一种合模装置。
技术介绍
热压模具在加工面罩时，其在保证面罩的棱角的同时极易压坏损坏其表面纹理，经常需要对模具表面进行再晒纹处理，从而导致制造成本比较高。为节约制造成本，目前，人们主要采用吹塑成型模具来加工面罩。吹塑成型模具的造价较低，适应性较强，可成型性能好、可成型具有复杂起伏曲线的制品；然而，用于加工面罩的吹塑成型模具在借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成面罩过程中，不能切除掉废料(即多余的面罩料坯)，造成加工好的面罩具有废料；后续不得不人工切除面罩的废料，这样不仅增大了劳动力成本，也延长了生产周期，进而降低了生产效率。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种合模装置，其设计合理，结构简单，解决了现有技术中加工件不易固定、不易加工，并且加工装置不易移动和固定等的问题。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供一种合模装置，其包括：底座、侧板、紧固装置、加工装置、控制仪、滚轮、支腿和一号滑槽；所述紧固装置包括底板、定夹板、二号滑槽、限位块、动夹板、电永磁吸块、一号传动装置和一号电机；在所述底座的左侧上端设置侧板；在所述底座的右侧设置加工装置；在所述侧板的左侧设置控制仪；在所述侧板和加工装置之间设置一号滑槽；在所述底座的底部四个拐角处分别设置一滚轮；在所述四个滚轮的内侧分别设置一支腿；在所述底座的底部中心设置一号传动装置；在所述一号传动装置的一侧设置一号电机；所述滑块设置在一号滑槽内，且与一号传动装置之间连接；在所述滑块的上端设置底板；在所述底板的左侧设置定夹板；在所述底板的上端面设置二号滑槽；在所述二号滑槽的最右端设置限位块；在所述二号滑槽内设置动夹板；在所述定夹板和动夹板上分别设置有电永磁吸块，且定夹板和动夹板上的电永磁吸块相对应；所述控制仪与紧固装置和加工装置之间电连接。优选的是，所述加工装置包括二号传动装置、二号电机、传动轴和切割片；在所述二号传动装置的右侧设置二号电机；在所述二号传动装置的左侧设置传动轴；在所述传动轴的左侧设置切割片；优选的是，所述电永磁吸块的外侧设有护垫；优选的是，所述护垫为橡胶垫；优选的是，所述支腿为气缸；在所述支腿的底端设置支座，且支座与支腿之间螺纹连接。本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，通过电永磁吸盘把加工件夹住，并且通过一号滑槽把加工件带到合适的加工位置进行加工，并且通过滚轮便于本装置的移动，并且通过支腿便于把本装置定起固定，通过支座增加了支腿与地面的接触面积，增加了摩擦。附图说明图1是本技术一种合模装置的示意图；附图中各部件的标记如下：1、底座；2、侧板；3、紧固装置；31、底板；32、定夹板；33、二号滑槽；34、限位块；35、动夹板；36、电永磁吸块；37、护垫；38、一号传动装置；39、一号电机；310、滑块；4、加工装置；41、二号传动装置；42、二号电机；43、传动轴；44、切割片；5、控制仪；6、滚轮；7、支腿；8、一号滑槽；9、支座。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅附图1，本技术实施例包括：底座1、侧板2、紧固装置3、加工装置4、控制仪5、滚轮6、支腿7和一号滑槽8；所述紧固装置3包括底板31、定夹板32、二号滑槽33、限位块34、动夹板35、电永磁吸块36、一号传动装置38和一号电机39；在所述底座1的左侧上端设置侧板2；在所述底座1的右侧设置加工装置4，通过加工装置4便于对加工件进行加工；在所述侧板2的左侧设置控制仪5，通过控制仪5便于控制本装置；在所述侧板2和加工装置4之间设置一号滑槽8；在所述底座1的底部四个拐角处分别设置一滚轮6，便于本装置的移动；在所述四个滚轮6的内侧分别设置一支腿7，且支腿7为气缸，便于把本装置支撑起来，防止本装置移动；在所述支腿7的底端设置支座9，且支座9与支腿7之间螺纹连接，便于支座9的安装和拆卸，并且通过支座9增加了支腿7与地面的接触面积，从而增大了摩擦；在所述底座1的底部中心设置一号传动装置38；在所述一号传动装置38的一侧设置一号电机39；所述滑块310设置在一号滑槽8内，且与一号传动装置38之间连接，通过一号传动装置38带动滑块310在一号滑槽8内滑动；在所述滑块310的上端设置底板31；在所述底板31的左侧设置定夹板32；在所述底板31的上端面设置二号滑槽33；在所述二号滑槽33的最右端设置限位块34；在所述二号滑槽33内设置动夹板35；在所述定夹板32和动夹板35上分别设置有电永磁吸块36，且定夹板32和动夹板35上的电永磁吸块36相对应，通过定夹板32和动夹板35上的电永磁吸块36便于把加工件固定；在所述电永磁吸块36的外侧设置护垫37，且护垫37为橡胶垫，便于保护电永磁吸块36；所述控制仪5与紧固装置3和加工装置4之间电连接，通过控制仪5控制紧固装置3和加工装置4。所述加工装置4包括二号传动装置41、二号电机42、传动轴43和切割片44；在所述二号传动装置41的右侧设置二号电机42；在所述二号传动装置41的左侧设置传动轴43；在所述传动轴43的左侧设置切割片44；通过二号传动装置41带动传送轴43在二号传动装置41上上下滑动，并且带动切割片44转动。本装置通过定夹板32和动夹板35上的电永磁吸块36把加工件给固定住，然后通过控制仪5控制把紧固装置3送到合适的位置，再控制加工装置4对加工件进行加工；当需要移动时，通过滚轮6把本装置给移动到合适的位置，移动到合适的位置后，通过支腿7便于把本装置支撑起来固定，并且通过支座9增加了支腿7与地面的接触面积，增加了摩擦。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合模装置，其特征在于包括：底座、侧板、紧固装置、加工装置、控制仪、滚轮、支腿和一号滑槽；所述紧固装置包括底板、定夹板、二号滑槽、限位块、动夹板、电永磁吸块、一号传动装置和一号电机；在所述底座的左侧上端设置侧板；在所述底座的右侧设置加工装置；在所述侧板的左侧设置控制仪；在所述侧板和加工装置之间设置一号滑槽；在所述底座的底部四个拐角处分别设置一滚轮；在所述四个滚轮的内侧分别设置一支腿；在所述底座的底部中心设置一号传动装置；在所述一号传动装置的一侧设置一号电机；一号滑槽内设置有滑块，且与一号传动装置之间连接；在所述滑块的上端设置底板；在所述底板的左侧设置定夹板；在所述底板的上端面设置二号滑槽；在所述二号滑槽的最右端设置限位块；在所述二号滑槽内设置动夹板；在所述定夹板和动夹板上分别设置有电永磁吸块，且定夹板和动夹板上的电永磁吸块相对应；所述控制仪与紧固装置和加工装置之间电连接。

【技术特征摘要】
1.一种合模装置，其特征在于包括：底座、侧板、紧固装置、加工装置、控制仪、滚轮、支腿和一号滑槽；所述紧固装置包括底板、定夹板、二号滑槽、限位块、动夹板、电永磁吸块、一号传动装置和一号电机；在所述底座的左侧上端设置侧板；在所述底座的右侧设置加工装置；在所述侧板的左侧设置控制仪；在所述侧板和加工装置之间设置一号滑槽；在所述底座的底部四个拐角处分别设置一滚轮；在所述四个滚轮的内侧分别设置一支腿；在所述底座的底部中心设置一号传动装置；在所述一号传动装置的一侧设置一号电机；一号滑槽内设置有滑块，且与一号传动装置之间连接；在所述滑块的上端设置底板；在所述底板的左侧设置定夹板；在所述底板的上端面设置二号滑槽；在所述二号滑槽的最右端设置限位块；在所述二号滑槽内设置动夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王见福，
申请(专利权)人：苏州凯贸铸造工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32