一种塑料颗粒烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒烘干装置，包括箱体，箱体内设有集料槽；集料槽底部设有下料孔，集料槽侧壁上设有第一通风孔；箱体顶部内表面固设有连接杆；集料槽边缘套设在连接杆上；连接杆下端设有止挡块；止挡块与集料槽之间设有压缩弹簧；压缩弹簧套设在连接杆上，一端与集料槽相连；另一端与止挡块相连；集料槽外表面设有振动电机；集料槽内设有搅拌机构；集料槽下方设有卸料板；卸料板上设有第二通风孔；箱体底部设有进风口；进风口内设有鼓风机和加热电阻丝；集料槽下方设有可打开和闭合下料孔的开关机构。本实用新型专利技术的鼓风机吹出热风的同时，搅拌机构对塑料颗粒搅拌，促进塑料颗粒均匀烘干，且可实现自动卸料。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒烘干装置
本技术涉及塑料生产加工设备领域，具体是涉及一种塑料颗粒烘干装置。
技术介绍
塑料在生产时利用挤出机在高温下挤出塑胶料条，冷却成型后的塑料料条干燥后输送到切粒机处，最后切粒机将塑料料条切成颗粒状。塑料料条常用的冷却方式为水冷，在切粒前利用烘干装置能够将塑料料条上的大部分水分除去，但是不能将水分全部去除。切粒后的塑料颗粒仍然带有水分，因此需要将水分去除，以满足后续加工的需要。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术的目的是：提出了一种塑料颗粒烘干装置，该装置通过边搅拌边烘干的方式，能够对塑料颗粒进行均匀烘干，并且卸料方便。本技术的技术解决方案是这样实现的：一种塑料颗粒烘干装置，包括箱体，所述箱体顶部设有进料口；所述箱体内设有集料槽；所述集料槽开口朝上，集料槽底部设有下料孔，集料槽侧壁上设有第一通风孔；所述箱体顶部内表面固设有至少2个竖直的连接杆；所述集料槽边缘套设在连接杆上；所述连接杆下端设有阻止集料槽脱离连接杆的止挡块；所述止挡块与集料槽之间设有压缩弹簧；所述压缩弹簧套设在连接杆上，一端与集料槽相连；另一端与止挡块相连；所述集料槽外表面设有振动电机；所述集料槽内设有搅拌塑料颗粒的搅拌机构；所述集料槽下方设有卸料板；所述卸料板倾斜设置，与箱体内壁固定连接；所述卸料板上设有第二通风孔；所述箱体侧壁上在卸料板倾斜下端处设有出料口；所述箱体底部设有进风口；所述进风口内设有鼓风机和加热电阻丝；所述加热电阻丝设置在鼓风机出风方向上；所述集料槽下方设有可打开和闭合下料孔的开关机构。进一步的：所述搅拌机构包括转轴、搅拌叶片和电机；所述转轴水平设置，转轴两端分别与箱体侧壁转动连接；所述搅拌叶片设置在转轴上；所述电机设置在箱体侧壁上，与转轴相连，驱动转轴转动。进一步的：所述开关机构包括气缸和挡块；所述挡块设置在下料孔下方；所述气缸固定在箱体底部外侧；所述气缸的活塞杆穿过箱底底部和卸料板，并与挡块相连，驱动挡块打开或闭合下料孔。进一步的：进风口内在鼓风机进风方向上设有过滤灰尘的过滤网。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的塑料颗粒烘干装置，鼓风机吹出热风的同时，搅拌机构对塑料颗粒不断搅拌，可促进塑料颗粒各个部位均匀烘干，通过开关机构的自动打开和闭合下料孔，能够实现自动卸料；通过振动电机的作用，可促进集料槽内的塑料颗粒卸料完全，整体结构设计合理，操作方便，实用性强。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：图1为本技术的塑料颗粒烘干装置的主视图机构示意图；其中：1、箱体；11、进料口；12、出料口；13、进风口；2、集料槽；21、下料孔；22、第一通风孔；3、连接杆；31、止挡块；32、压缩弹簧；4、振动电机；5、转轴；51、搅拌叶片；6、气缸；61、挡块；7、鼓风机；71、加热电阻丝；72、过滤网；8、卸料板；81、第二通风孔。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1所示为本技术所述的一种塑料颗粒烘干装置，包括箱体1，箱体1顶部开设有进料口11；箱体1内设有集料槽2；集料槽2开口朝上，集料槽2底部设有下料孔，集料槽2侧壁上设有第一通风孔22；集料槽2的底部为向下凹陷的弧形结构；箱体1顶部内表面固设有4个竖直的连接杆3；连接杆3在箱体1顶部内表面均匀分布；集料槽2边缘套设在连接杆3上，可在连接杆3上下滑动；连接杆3下端设有阻止集料槽2脱离连接杆的止挡块31；止挡块31与集料槽2之间设有压缩弹簧32；压缩弹簧32套设在连接杆3上，一端与集料槽2相连；另一端与止挡块31相连；集料槽2外表面设有提供振动源的振动电机4；集料槽2内设有搅拌塑料颗粒的搅拌机构；搅拌机构包括转轴5、搅拌叶片51和电机；转轴5水平设置，转轴5两端分别与箱体1侧壁通过轴承转动连接；搅拌叶片51设置在转轴5上；电机设置在箱体1侧壁上，与转轴5相连，驱动转轴5转动。集料槽2下方设有卸料板8；卸料板8倾斜设置，与箱体1内壁固定连接；卸料板8上设有第二通风孔81；箱体1侧壁上在卸料板8倾斜下端处设有出料口12；箱体1底部设有进风口13；进风口13内设有鼓风机7和加热电阻丝71；加热电阻丝71设置在鼓风机7出风方向上；鼓风机7在进风方向上设有过滤灰尘的过滤网73；集料槽2下方设有可打开和闭合下料孔的开关机构；开关机构包括气缸6和挡块61；挡块61设置在下料孔21下方；气缸6固定在箱体1底部外侧；气缸6的活塞杆穿过箱底1底部和卸料板8，并与固定挡块61相连，驱动挡块61打开或闭合下料孔21。使用时，待烘干的塑料颗粒从进料口11进入箱体1内部的集料槽2中。启动搅拌机构搅拌塑料颗粒，同时鼓风机7和加热电阻丝71开始工作，鼓风机7吹出的风经过加热电阻丝71后变成热风，热风由下向上依次经过第二通风孔81和第一通风孔21，并经过进料口11出来，在此过程中不断烘干并带走塑料颗粒上的水分。烘干完毕后，启动气缸6，驱动挡块61向下运动，烘干后的塑料颗粒从下料孔21落下到卸料板8上，并被引导到出料口12出来。出料的过程中，可启动振动电机4对集料槽2进行振动，以促进集料槽2中的塑料颗粒完全落下。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的塑料颗粒烘干装置，鼓风机吹出热风的同时，搅拌机构对塑料颗粒不断搅拌，可促进塑料颗粒各个部位均匀烘干，通过开关机构的自动打开和闭合下料孔，能够实现自动卸料；通过振动电机的作用，可促进集料槽内的塑料颗粒卸料完全，整体结构设计合理，操作方便，实用性强。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料颗粒烘干装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体顶部设有进料口；所述箱体内设有集料槽；所述集料槽开口朝上，集料槽底部设有下料孔，集料槽侧壁上设有第一通风孔；所述箱体顶部内表面固设有至少2个竖直的连接杆；所述集料槽边缘套设在连接杆上；所述连接杆下端设有阻止集料槽脱离连接杆的止挡块；所述止挡块与集料槽之间设有压缩弹簧；所述压缩弹簧套设在连接杆上，一端与集料槽相连；另一端与止挡块相连；所述集料槽外表面设有振动电机；所述集料槽内设有搅拌塑料颗粒的搅拌机构；所述集料槽下方设有卸料板；所述卸料板倾斜设置，与箱体内壁固定连接；所述卸料板上设有第二通风孔；所述箱体侧壁上在卸料板倾斜下端处设有出料口；所述箱体底部设有进风口；所述进风口内设有鼓风机和加热电阻丝；所述加热电阻丝设置在鼓风机出风方向上；所述集料槽下方设有可打开和闭合下料孔的开关机构。

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒烘干装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体顶部设有进料口；所述箱体内设有集料槽；所述集料槽开口朝上，集料槽底部设有下料孔，集料槽侧壁上设有第一通风孔；所述箱体顶部内表面固设有至少2个竖直的连接杆；所述集料槽边缘套设在连接杆上；所述连接杆下端设有阻止集料槽脱离连接杆的止挡块；所述止挡块与集料槽之间设有压缩弹簧；所述压缩弹簧套设在连接杆上，一端与集料槽相连；另一端与止挡块相连；所述集料槽外表面设有振动电机；所述集料槽内设有搅拌塑料颗粒的搅拌机构；所述集料槽下方设有卸料板；所述卸料板倾斜设置，与箱体内壁固定连接；所述卸料板上设有第二通风孔；所述箱体侧壁上在卸料板倾斜下端处设有出料口；所述箱体底部设有进风口；所述进风口内设有鼓风机和加...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宾仁，
申请(专利权)人：苏州市丽苏塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32