一种自动化混凝土搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动化混凝土搅拌装置，包括外箱、输送箱、搅拌箱、进料装置、驱动装置、搅拌装置、输送装置、刮壁装置、滚动装置以及抖动装置，所述外箱内腔的两侧开设有滑槽一，该自动化混凝土搅拌装置通过将原料从进料装置倒入之搅拌箱内，该自动化混凝土搅拌装置通过启动驱动装置，使搅拌装置和刮壁装置进行转动，使原料能够在搅拌箱内部进行搅拌，并通过启动抖动装置伴同时进行搅拌和震动搅拌，提高搅拌效率和搅拌质量，完成搅拌后，混合物进入输送箱内，并通过启动输送装置对落入输送箱内的混合物进行输送，当混合物靠近滚动装置时，启动滚动装置并将混合物带出输送箱外，实现自动化过程。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化混凝土搅拌装置
本专利技术涉及建筑工程
，特别涉及一种自动化混凝土搅拌装置。
技术介绍
建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道和设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习和公共活动等需要，包括厂房、剧院、旅馆、商店、学校、医院和住宅等；“附属设施”指与房屋建筑配套的水塔、自行车棚和水池等。“线路、管道、设备的安装”指与房屋建筑及其附属设施相配套的电气、给排水、通信、电梯等线路、管道和设备的安装活动。混凝土搅拌机是建筑事业的重要组成部分，混凝土搅拌机的工作原理是物料经进料口进入设备，搅拌装置高速旋转搅拌，令物料全方位连续循环翻滚而快速混合，最后物料经出料口排出，但是现有技术的混凝土搅拌机一般都采用静态进料的方式，通过固定设置的进料口进行进料，容易造成混凝土积聚在某一处而导致搅拌不均匀的现象，影响到混凝土的后续处理，导致人力、时间的成本投入较高，经济效益较低，难以达到现代化工业对自动化设备的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种自动化混凝土搅拌装置解决了上述
技术介绍
中提到的问题。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动化混凝土搅拌装置，包括外箱、输送箱、搅拌箱、进料装置、驱动装置、搅拌装置、输送装置、刮壁装置、滚动装置以及抖动装置，所述外箱内腔的两侧开设有滑槽一，所述搅拌箱通过其两侧设置的支杆分别与滑槽一内部的滑块滑动连接，所述进料装置垂直设置在外箱顶部的一侧，所述驱动装置的上端设置外箱的顶部，且其下端位于搅拌箱的内部，所述搅拌装置固定安装在驱动装置的底部，所述刮壁装置固定安装在驱动装置的两侧，且位于搅拌装置的外侧，所述搅拌装置和刮壁装置能够在驱动装置的作用下同时进行旋转，所述搅拌箱位于外箱的内部，所述抖动装置位于搅拌箱的底部，且搅拌箱在抖动装置的作用下能够进行上下振动，所述外箱与输送箱呈长方体状，且两者相互垂直，所述输送装置位于输送箱内腔的一侧，所述滚动装置固定安装在输送箱内腔的另一侧。采用上述技术方案，通过将原料从进料装置倒入之搅拌箱内，通过启动驱动装置，使搅拌装置和刮壁装置进行转动，使原料能够在搅拌箱内部进行搅拌，并通过启动抖动装置伴同时进行搅拌和震动搅拌，提高搅拌效率和搅拌质量，完成搅拌后，混合物进入输送箱内，并通过启动输送装置对落入输送箱内的混合物进行输送，当混合物靠近滚动装置时，启动滚动装置并将混合物带出输送箱外。作为优选，所述进料装置包括进料斗、进料管、储料箱、电机一、旋转块、凸块一、移动块和复位弹簧，所述进料斗的下端与进料管的上端固定连接，进料管的下端与储料箱固定连接，所述进料管的一侧设置有电机一，所述电机一的输出端贯穿进料管且与旋转块传动连接，所述凸块一竖直设置在旋转块的下表面，所述旋转块的长度略小于进料管的半径，所述移动块设置在储料箱内腔的上部，所述移动块呈圆柱形，且移动块上端的一部分卡接于进料管内，所述移动块的底部与复位弹簧固定连接，所述复位弹簧的另一端与储料箱内腔的顶部固定连接，且储料箱的底部开设有进料口，且进料口通过输料管与搅拌箱固定连接，所述复位弹簧的直径大于进料口的直径。采用上述技术方案，通过启动电机一，电机一的转轴进行转动，从而带动旋转块进行转动，旋转块下表面的凸块一对移动块进行向下挤压，同时复位弹簧向下受到挤压，使移动块的上端脱离进料管，同时进料斗内的原料进入至储料箱内，当旋转块上的凸块一旋转至朝上时，移动块受到复位弹簧的弹力作用重新回到进料管内，同时停止进料，通过凸块一来回转动从而实现该装置的间接性进料。作为优选，所述驱动装置包括电机二、主动轮、转动轴、固定块和转板，所述电机二位于外箱的顶部，所述电机二的输出端穿过外箱的顶板且与固定块传动连接，所述固定块内腔的两侧均开设有滑槽二，所述滑槽二通过其内部的滑块与转动轴，所述转板设置在搅拌箱内腔的上部，所述转动轴下端依次分别贯穿固定块的底部、搅拌箱的顶板且与转板固定连接，所述主动轮与固定块的外表面固定连接，且主动轮位于外箱顶板与搅拌箱顶板形成的空腔内。采用上述技术方案，通过启动电机二，电机二的转轴进行转动带动底部的固定块，固定块转动时其底部的转动轴转动，从而使转动轴下端的转板进行转动，并带动搅拌装置和刮壁装置，对原料进行搅拌，通过开设滑槽二，并与转动轴滑动连接，能使搅拌箱在抖动装置作用下上下移动时，转动轴也随之上下滑动，使顶部的电机不会随着搅拌箱的抖动产生偏移，提高稳定性。作为优选，所述搅拌装置包括两个的搅拌轴和两个从动轮，两个所述搅拌轴以转动轴呈对称设置，且搅拌轴的下端贯穿转板并与搅拌箱的底部铰接，两个所述搅拌轴的顶端分别穿过搅拌箱和外箱的顶板且与从动轮固定连接，所述两个从动轮均与主动路相互啮合且进行传动连接，所述主动轮的长度要大于从动轮的长度。采用上述技术方案，通过驱动装置转动，两个从动轮与主动轮相互啮合，使从动轮底部的搅拌轴进行转动，对内部的原料和水进行搅拌，通过设置两个搅拌轴能够使该装置搅拌更加均匀，同时提高搅拌效率，通过将主动轮的长度设置成大于从动轮的长度，避免了抖动装置在对搅拌箱进行抖动时，从动轮向上移动脱轨，从而导致搅拌装置停止搅拌。作为优选，所述刮壁装置包括两个对称设置在转板两侧的连接杆和两个弧形刮板，所述两个刮板对称设置在连接杆的外端且与搅拌箱的内壁贴合，所述弧形刮板的底部略高于搅拌箱的底部。采用上述技术方案，通过在转板的两侧设置刮板，能够使转板在进行转动时，两侧的刮板也能够同时进行转动，使该装置在搅拌时，刮板能够将附着在搅拌桶的侧壁的原料刮下，并进行搅拌，使搅拌更加均匀，同时提高搅拌质量。作为优选，所述抖动装置包括电机三、旋转杆、若干转动盘和与转动盘相匹配的凸块二，所述电机三设置在外箱一侧的底部，所述电机三的输出端穿过外箱且与旋转杆传动连接，旋转杆的另一端与外箱内腔的侧壁铰接且位于搅拌箱的正下方，所述转动盘均匀分布在旋转杆的外表面，所述凸块二竖直设置在转动盘的下表面。采用上述技术方案，通过启动电机三，电机三的转轴转动带动旋转杆进行转动，从而使转动盘进行转动，当转动盘的凸块二触碰到搅拌箱的底部时，将搅拌箱向上抬起，当转动盘的凸块二转动到另一边时，搅拌箱向下，从而进行振动，对内部的混凝土进行振动搅拌。作为优选，所述搅拌箱的顶部固定安装有均匀分布的减震弹簧，所述减震弹簧呈矩形分布。采用上述技术方案，通过设置减震弹簧，能够减少抖动装置在对搅拌箱底部进行震动时搅拌箱受到的震动，减少对搅拌箱受到的损坏。作为优选，所述传输装置包括电机四、推动管和半齿轮，所述电机四设置在输送箱的一侧，所述电机四的输出端分别贯穿输送箱和推动管的侧壁且与半齿轮传动连接，所述半齿轮位于推动管的内腔，所述推动管的上下两侧均开设有与半齿轮相啮合的齿牙，所述输送箱远离输送装置的一侧设置有斜板。采用上述技术方案，启动电机四，电机四的转轴进行转动带动半齿轮转动，由于推动管的上下两侧均开设有与半齿轮相啮合的齿牙，当半齿轮与推动管上部齿牙啮合时，推动管向一侧移动，当半齿轮与推动管下部齿牙啮合时，推动管向另一侧移动，从来进行来回左右移动，对搅拌完成的混凝土进行输送，通过设置斜板，能够使混合物通过斜板时通过重本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化混凝土搅拌装置(7)，其特征在于，包括外箱(1)、输送箱(3)、搅拌箱(2)、进料装置(5)、驱动装置(6)、搅拌装置(7)、输送装置、刮壁装置(8)、滚动装置(11)以及抖动装置(9)，所述外箱(1)内腔的两侧开设有滑槽一(4)，所述搅拌箱(2)通过其两侧设置的支杆分别与滑槽一(4)内部的滑块滑动连接，所述进料装置(5)垂直设置在外箱(1)顶部的一侧，所述驱动装置(6)的上端设置外箱(1)的顶部，且其下端位于搅拌箱(2)的内部，所述搅拌装置(7)固定安装在驱动装置(6)的底部，所述刮壁装置(8)固定安装在驱动装置(6)的两侧，且位于搅拌装置(7)的外侧，所述搅拌装置(7)和刮壁装置(8)能够在驱动装置(6)的作用下同时进行旋转，所述搅拌箱(2)位于外箱(1)的内部，所述抖动装置(9)位于搅拌箱(2)的底部，且搅拌箱(2)在抖动装置(9)的作用下能够进行上下振动，所述外箱(1)与输送箱(3)呈长方体状，且两者相互垂直，所述输送装置位于输送箱(3)内腔的一侧，所述滚动装置(11)固定安装在输送箱(3)内腔的另一侧。

【技术特征摘要】
1.一种自动化混凝土搅拌装置(7)，其特征在于，包括外箱(1)、输送箱(3)、搅拌箱(2)、进料装置(5)、驱动装置(6)、搅拌装置(7)、输送装置、刮壁装置(8)、滚动装置(11)以及抖动装置(9)，所述外箱(1)内腔的两侧开设有滑槽一(4)，所述搅拌箱(2)通过其两侧设置的支杆分别与滑槽一(4)内部的滑块滑动连接，所述进料装置(5)垂直设置在外箱(1)顶部的一侧，所述驱动装置(6)的上端设置外箱(1)的顶部，且其下端位于搅拌箱(2)的内部，所述搅拌装置(7)固定安装在驱动装置(6)的底部，所述刮壁装置(8)固定安装在驱动装置(6)的两侧，且位于搅拌装置(7)的外侧，所述搅拌装置(7)和刮壁装置(8)能够在驱动装置(6)的作用下同时进行旋转，所述搅拌箱(2)位于外箱(1)的内部，所述抖动装置(9)位于搅拌箱(2)的底部，且搅拌箱(2)在抖动装置(9)的作用下能够进行上下振动，所述外箱(1)与输送箱(3)呈长方体状，且两者相互垂直，所述输送装置位于输送箱(3)内腔的一侧，所述滚动装置(11)固定安装在输送箱(3)内腔的另一侧。2.根据权利要求1所述的一种自动化混凝土搅拌装置(7)，其特征在于，所述进料装置(5)包括进料斗(501)、进料管(502)、储料箱(503)、电机一(504)、旋转块(505)、凸块一(506)、移动块(507)和复位弹簧(508)，所述进料斗(501)的下端与进料管(502)的上端固定连接，进料管(502)的下端与储料箱(503)固定连接，所述进料管(502)的一侧设置有电机一(504)，所述电机一(504)的输出端贯穿进料管(502)且与旋转块(505)传动连接，所述凸块一(506)竖直设置在旋转块(505)的下表面，所述旋转块(505)的长度略小于进料管(502)的半径，所述移动块(507)设置在储料箱(503)内腔的上部，所述移动块(507)呈圆柱形，且移动块(507)上端的一部分卡接于进料管(502)内，所述移动块(507)的底部与复位弹簧(508)固定连接，所述复位弹簧(508)的另一端与储料箱(503)内腔的顶部固定连接，且储料箱(503)的底部开设有进料口，且进料口通过输料管(13)与搅拌箱(2)固定连接，所述复位弹簧(508)的直径大于进料口的直径。3.根据权利要求1所述的一种自动化混凝土搅拌装置(7)，其特征在于，所述驱动装置(6)包括电机二(601)、主动轮(602)、转动轴(603)、固定块(604)和转板(605)，所述电机二(601)位于外箱(1)的顶部，所述电机二(601)的输出端穿过外箱(1)的顶板且与固定块(604)传动连接，所述固定块(604)内腔的两侧均开设有滑槽二(606)，所述滑槽二(606)通过其内部的滑块与转动轴(603)，所述转板(605)设置在搅拌箱(2)内腔的上部，所述转动轴(603)下端依次分别贯穿固定块(604)的底部、搅拌箱(2)的顶板且与转板(605)固定连接，所述主动轮(602)与固定块(604)的外表面固定连接，且主动轮(602)位于外箱(1)顶板与搅拌箱(2)顶板形成的空腔内。...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志刚，唐跃峰，
申请(专利权)人：浙江中房建筑设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33