一种木材的高稳定性染色处理方法技术

技术编号:19763681 阅读:77 留言:0更新日期:2018-12-15 03:02
本发明专利技术公开了一种木材的高稳定性染色处理方法,包括如下步骤:(1)清洁处理、(2)辐照处理、(3)改性液喷覆处理、(4)染色处理。本发明专利技术染色处理方法工艺简单,各步骤搭配合理,便于推广应用,处理后的木材颜色亮丽,色彩饱满,固色稳定,不易褪色,外观品相好,经济价值高,极具市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种木材的高稳定性染色处理方法
本专利技术属于柳编加工处理
,具体涉及一种木材的高稳定性染色处理方法。
技术介绍
阜南县,隶属于安徽省阜阳市,属内陆开发较早地区,位于安徽省西北部,淮河上中游结合部北岸。阜南县素有“名优特产县”、“天然资源库”之称,是全国粮食生产大县、中国柳编之乡、全国唯一的农业(林业)循环经济示范试点县,阜南是全国柳编之乡,柳编制品远销国外。木材是柳编制品常用的原料之一,而木材自身颜色单一,多需要进行染色处理,以提升观赏性、实用性和价值。目前对于木材的染色处理方式较为简单,导致着色效果不佳,影响了使用的品质和寿命,需要进一步的改善。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题,提供了一种木材的高稳定性染色处理方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种木材的高稳定性染色处理方法,包括如下步骤:(1)清洁处理:先用压缩空气将木材表面的木屑杂质吹除后,再用清水对木材冲洗一遍,晾干后备用;(2)辐照处理:将步骤(1)处理后的木材放入到辐照箱内,用60Co-γ射线对木材进行辐照处理,1~1.2h后取出备用;(3)改性液喷覆处理:将事先配制好的改性液喷覆于步骤(2)处理后的木材表面上,然后放入到温度为80~85℃的干燥箱内干燥处理2~3h后取出备用;(4)染色处理:将步骤(3)处理后的木材浸入到染色剂中,同时进行超声处理,1~2h后将木材取出,最后烘干至水含量为10~15%后即可。进一步的,步骤(2)中所述的60Co-γ射线辐照处理时控制辐照的总剂量为1500~1800Gy。进一步的,步骤(3)中所述的改性液的制备方法包括如下步骤:1)先向反应釜内加入咪唑型离子液体和无水乙醇,并将反应釜内的温度升至50~55℃,不断搅拌处理28~32min后,再依次加入对氯甲基苯乙烯、三碘化硼、偶氮二异丁腈和纳米氮化钛,再将反应釜内的温度升至80~85℃,保温反应处理20~22h,完成后取出得到淡黄色固体物料A备用;2)向反应釜内加入步骤1)所得的物料A,然后再加入1,2-二氯乙烷,不断搅拌处理1.3~1.6h后,再向反应釜内加入无水三氯化铁、环糊精和壳聚糖,再将反应釜内的温度加热保持为52~55℃,保温反应处理15~18h,完成后取出得到褐色产物物料B备用;3)向反应釜内加入步骤2)所得的物料B,然后再加入无水乙醇、六氟磷酸钾水溶液,再将反应釜内的温度加热保持为32~36℃,保温反应处理17~19h,完成后减压过滤,依次用去离子水、甲醇和丙酮洗涤一遍后,再经甲醇抽提22~24h,最后放入到真空干燥箱内干燥处理12~16h后取出即可。进一步的,步骤1)中所述的咪唑型离子液体是1-(4-乙烯基苄基)-3-丁基咪唑六氟磷酸盐,所述咪唑型离子液体和无水乙醇加入的质量体积比为1g:18~20ml,所述对氯甲基苯乙烯、三碘化硼、偶氮二异丁腈和纳米氮化钛的加入量依次是咪唑型离子液体总质量的340~360%、20~24%、18~22%和18~22%,所述的反应釜内始终为氮气保护环境。进一步的,步骤2)中所述的物料A和1,2-二氯乙烷加入的质量体积比为1g:36~39ml,所述无水三氯化铁、环糊精和壳聚糖的加入量依次是物料A总质量的115~125%、13~16%和17~20%,所述的反应釜内始终为氮气保护环境。进一步的,步骤3)中所述的六氟磷酸钾水溶液的质量分数为4~5%,所述的无水乙醇、六氟磷酸钾水溶液的加入量依次是物料B总质量的58~62%、420~440%,所述的反应釜内始终为氮气保护环境,所述干燥处理时控制真空干燥箱内的温度为67~69℃。进一步的,步骤(4)中所述的超声处理时控制超声波的频率为380~420kHz。现有的染色处理工艺多较为普通,处理后木材的着色品质不稳定,色泽鲜艳度差、不良环境下容易褪色,影响了使用的品质。对此本专利技术对染色处理方法进行了优化改进处理,其中先对木材进行了60Co-γ射线辐照处理,利用高能射线对木材表面纤维进行刻蚀,使得木材表面上产生了大量的微纤维,特点是纤维直径小、吸附能力强,然后再在此微纤维表面上喷覆了一层特制的改性液,此改性液是一种经纳米氮化钛填充接枝、环糊精和壳聚糖表面修饰改性的1-(4-乙烯基苄基)-3-丁基咪唑六氟磷酸盐离子液体功能化超交联聚合物,此聚合物具有很大的比表面积和吸附能力,与木材表面的微纤维间的结合强力高,粘结能力强,同时又与染色剂内的交联成份、染料颗粒等的亲和力好,很好的改善提升了对染料颗粒的附着固定效果,起到了着色增强的作用,改善了染色的品质。本专利技术相比现有技术具有以下优点:本专利技术染色处理方法工艺简单,各步骤搭配合理,便于推广应用,处理后的木材颜色亮丽,色彩饱满,固色稳定,不易褪色,外观品相好,经济价值高,极具市场竞争力。具体实施方式实施例1一种木材的高稳定性染色处理方法,包括如下步骤:(1)清洁处理:先用压缩空气将木材表面的木屑杂质吹除后,再用清水对木材冲洗一遍,晾干后备用;(2)辐照处理:将步骤(1)处理后的木材放入到辐照箱内,用60Co-γ射线对木材进行辐照处理,1h后取出备用;(3)改性液喷覆处理:将事先配制好的改性液喷覆于步骤(2)处理后的木材表面上,然后放入到温度为80℃的干燥箱内干燥处理2h后取出备用;(4)染色处理:将步骤(3)处理后的木材浸入到染色剂中,同时进行超声处理,1h后将木材取出,最后烘干至水含量为10~15%后即可。进一步的,步骤(2)中所述的60Co-γ射线辐照处理时控制辐照的总剂量为1500Gy。进一步的,步骤(3)中所述的改性液的制备方法包括如下步骤:1)先向反应釜内加入咪唑型离子液体和无水乙醇,并将反应釜内的温度升至50℃,不断搅拌处理28min后,再依次加入对氯甲基苯乙烯、三碘化硼、偶氮二异丁腈和纳米氮化钛,再将反应釜内的温度升至80℃,保温反应处理20h,完成后取出得到淡黄色固体物料A备用;2)向反应釜内加入步骤1)所得的物料A,然后再加入1,2-二氯乙烷,不断搅拌处理1.3h后,再向反应釜内加入无水三氯化铁、环糊精和壳聚糖,再将反应釜内的温度加热保持为52℃,保温反应处理15h,完成后取出得到褐色产物物料B备用;3)向反应釜内加入步骤2)所得的物料B,然后再加入无水乙醇、六氟磷酸钾水溶液,再将反应釜内的温度加热保持为32℃,保温反应处理17h,完成后减压过滤,依次用去离子水、甲醇和丙酮洗涤一遍后,再经甲醇抽提22h,最后放入到真空干燥箱内干燥处理12h后取出即可。进一步的,步骤1)中所述的咪唑型离子液体是1-(4-乙烯基苄基)-3-丁基咪唑六氟磷酸盐,所述咪唑型离子液体和无水乙醇加入的质量体积比为1g:18ml,所述对氯甲基苯乙烯、三碘化硼、偶氮二异丁腈和纳米氮化钛的加入量依次是咪唑型离子液体总质量的340%、20%、18%和18%,所述的反应釜内始终为氮气保护环境。进一步的,步骤2)中所述的物料A和1,2-二氯乙烷加入的质量体积比为1g:36ml,所述无水三氯化铁、环糊精和壳聚糖的加入量依次是物料A总质量的115%、13%和17%,所述的反应釜内始终为氮气保护环境。进一步的,步骤3)中所述的六氟磷酸钾水溶液的质量分数为4%,所述的无水乙醇、六氟磷酸钾水溶液的加入量依次是物料B总质量的58%、420%,所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木材的高稳定性染色处理方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)清洁处理:先用压缩空气将木材表面的木屑杂质吹除后,再用清水对木材冲洗一遍,晾干后备用;(2)辐照处理:将步骤(1)处理后的木材放入到辐照箱内,用60Co‑γ射线对木材进行辐照处理,1~1.2h后取出备用;(3)改性液喷覆处理:将事先配制好的改性液喷覆于步骤(2)处理后的木材表面上,然后放入到温度为80~85℃的干燥箱内干燥处理2~3h后取出备用;(4)染色处理:将步骤(3)处理后的木材浸入到染色剂中,同时进行超声处理,1~2h后将木材取出,最后烘干至水含量为10~15%后即可。

【技术特征摘要】
1.一种木材的高稳定性染色处理方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)清洁处理:先用压缩空气将木材表面的木屑杂质吹除后,再用清水对木材冲洗一遍,晾干后备用;(2)辐照处理:将步骤(1)处理后的木材放入到辐照箱内,用60Co-γ射线对木材进行辐照处理,1~1.2h后取出备用;(3)改性液喷覆处理:将事先配制好的改性液喷覆于步骤(2)处理后的木材表面上,然后放入到温度为80~85℃的干燥箱内干燥处理2~3h后取出备用;(4)染色处理:将步骤(3)处理后的木材浸入到染色剂中,同时进行超声处理,1~2h后将木材取出,最后烘干至水含量为10~15%后即可。2.根据权利要求1所述的一种木材的高稳定性染色处理方法,其特征在于,步骤(2)中所述的60Co-γ射线辐照处理时控制辐照的总剂量为1500~1800Gy。3.根据权利要求1所述的一种木材的高稳定性染色处理方法,其特征在于,步骤(3)中所述的改性液的制备方法包括如下步骤:1)先向反应釜内加入咪唑型离子液体和无水乙醇,并将反应釜内的温度升至50~55℃,不断搅拌处理28~32min后,再依次加入对氯甲基苯乙烯、三碘化硼、偶氮二异丁腈和纳米氮化钛,再将反应釜内的温度升至80~85℃,保温反应处理20~22h,完成后取出得到淡黄色固体物料A备用;2)向反应釜内加入步骤1)所得的物料A,然后再加入1,2-二氯乙烷,不断搅拌处理1.3~1.6h后,再向反应釜内加入无水三氯化铁、环糊精和壳聚糖,再将反应釜内的温度加热保持为52~55℃,保温反应处理15~18h,完成后取出得到褐色产物物料B备用;3)向反应釜内加入步骤2)所得...

【专利技术属性】
技术研发人员:张大昌
申请(专利权)人:安徽昌发实业有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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