一种木材熏蒸染色方法，所述木材熏蒸装置包括箱体101，所述箱体101内固设有传动腔100，所述传动腔100上下端壁之间转动的设置有转柱102，所述转柱102内固设有开口朝上的穿腔104，所述穿腔104下端壁内连通设置有与外部空间连通的透腔108，所述穿腔104上方固设有与所述箱体101固定且左右对称的固杆103，所述固杆103外表面滑动的设置有外螺纹块105，所述外螺纹块105下端面固设有推杆107，所述推杆107滑动的贯穿所述透腔108并向下延伸出外部空间，本发明专利技术设备结构简单，使用方便，此设备采用可靠的多结构设计，利用高效的自动化的方式，降低了人员负担，同时利用了较为灵巧的设计，实现了木材的全方位的熏蒸及烘干，从而提高了设备的可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种木材熏蒸染色方法
本专利技术涉及木材领域，具体为一种木材熏蒸染色方法。
技术介绍
木材熏蒸染色前往往需要将木材利用蒸汽进行高温蒸发加工，使木材的细胞壁破裂，更有利于后续的染色，现有的木材蒸发装置具有蒸发效果不明显，且在制造过程中，较少利用到自动化技术，很大程度上增加了人员的劳动负担同时降低了生产效率，此设备有效解决了此问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种木材熏蒸染色方法，其能够克服现有技术中的缺陷。根据本专利技术的一方面的一种木材熏蒸装置，所述木材熏蒸装置包括箱体，所述箱体内固设有传动腔，所述传动腔上下端壁之间转动的设置有转柱，所述转柱内固设有开口朝上的穿腔，所述穿腔下端壁内连通设置有与外部空间连通的透腔，所述穿腔上方固设有与所述箱体固定且左右对称的固杆，所述固杆外表面滑动的设置有外螺纹块，所述外螺纹块下端面固设有推杆，所述推杆滑动的贯穿所述透腔并向下延伸出外部空间，靠近所述传动腔竖直中心线的所述推杆一侧左右对称固设有与所述箱体固定的导杆，所述推杆下端面固设有封闭板，所述封闭板与所述导杆滑动配合连接，所述封闭板与所述箱体滑动配合连接，所述外螺纹块与所述转柱螺纹配合连接，所述转柱外表面固设有从动链轮，所述传动腔下端壁内连通设置有弹腔，所述弹腔内滑动的设置有滑块，所述滑块内转动的设置有螺转杆，所述螺转杆穿过所述箱体并向前延伸，所述螺转杆与所述弹腔前端壁螺纹配合连接，所述滑块前方设置有滑转块，所述滑转块与所述弹腔滑动配合连接，所述螺转杆滑动的穿过所述滑转块，所述滑转块内转动的设置有从动链轮，所述弹腔后侧设置有电机驱动的主动链轮，所述主动链轮、从动链轮和从动链轮之间通过链条动力连接，所述传动腔下方设置有位于所述箱体内的风腔，所述风腔后端壁内连通设置有通管，所述风腔下方设置有位于所述箱体内的喷腔，所述喷腔左右端壁内连通设置有左右对称的连腔，所述风腔下端壁内连通设置有左右对称的连管，所述连管内连通设置有连阀，所述喷腔下端壁内连通设置有内腔，所述内腔左侧设置有位于所述箱体内的传动腔，所述传动腔下端壁内固设有动力电机，所述动力电机的输出轴上端面固设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮右侧啮合设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮右端面固设有穿杆，所述穿杆转动的贯穿所述传动腔并伸入所述喷腔内，所述内腔下端壁固设有左右对称的立块，所述立块内固设有左右贯穿的贯穿腔，所述穿杆贯穿所述贯穿腔并与所述内腔端壁转动配合连接，所述穿杆外表面固设有翻转块，所述翻转块内固设有开口朝下的轮腔，所述轮腔内转动的设置有若干电机驱动的动力滚轮，所述翻转块内固设有喷腔，所述喷腔后端壁连通设置有与外部空间管道连通的连接管，所述喷腔内连通设置有若杆伸入所述喷腔内的喷头，所述箱体下端面固设有左右对称且与地面相抵的抵柱，所述抵柱上方设置有若干电机驱动的且位于所述箱体内的驱转轮，所述驱转轮上端面相抵设置有装纳箱，所述装纳箱内固设有开口的熏蒸腔，所述装纳箱前后端壁内连通设置有卡槽，所述卡槽内装卡设置有卡板，所述卡板上端面相抵设置有木材板。所述箱体右侧设置有干燥装置，干燥装置包括与地面固定的侧箱，所述通管内固设有左右贯穿的连穿腔，所述连穿腔下端壁内连通设置有接纳腔，所述连穿腔上端壁内连通设置有左右对称的通入管，所述通入管与外部空间的干燥气泵连通，所述通入管内连通设置有阀门，所述连穿腔前后端壁内固设有前后对称的动力腔，所述动力腔内转动的设置有前后对称的延转杆，所述连穿腔前后侧设置有位于所述侧箱内且上下贯穿的滚轮腔，所述延转杆转动的贯穿所述动力腔并伸入所述滚轮腔内与所述滚轮腔端壁转动配合连接，所述延转杆外表面固设有位于所述滚轮腔内的动力滚轮及位于所述动力腔内的驱转链轮，所述动力腔远离所述连穿腔的所述动力腔端壁内固设有驱转电机，所述驱转电机的输出轴与所述动力腔端壁转动配合连接，所述驱转电机的输出轴外表面固设有左右对称的主力链轮，所述主力链轮分别与所述驱转链轮通过链条动力连接。靠近所述翻转块的所述立块端面设置有环形开口的环槽，所述翻转块左右端面固设有凸起，凸起与所述环槽滑动配合连接。所述环槽的圆心与所述穿杆的圆心不重合，且相隔一定距离。所述通管与外部空间的蒸汽循环系统连通，所述滑块与所述滑转块之间弹性设置有弹簧。所述方法包括如下步骤：首先，所述主动链轮、驱转轮和动力电机处于停止工作状态，所述连阀和阀门处于关闭状态，所述封闭板处于将所述连腔封闭的状态，所述外螺纹块位于下侧极限位置，从而使各工作部件处于停止工作状态，提高安全性。然后，所述主动链轮工作后驱动所述动力滚轮、主动链轮、从动链轮和从动链轮转动，使所述从动链轮转后带动所述转柱转动，由于所述外螺纹块与所述固杆滑动配合连接，所述外螺纹块与所述穿腔螺纹配合连接，则所述外螺纹块向上移动，使所述封闭板向上移动，使所述连腔与外部空间连通，在根据设备使用年限的变化后所述主动链轮、从动链轮和从动链轮外表面的链条变松则此时所述滑块和滑转块之间的弹簧作用，使所述滑转块移动到适宜位置使链条张紧，此时再转动所述螺转杆，使所述滑块的位置发生变化，使所述滑块与所述滑转块的初始位置靠近或者远离，使所述滑块和滑转块之间的弹簧拉伸程度在初始时进行设定跟改变，则提高了设备的运行稳定性，此时所述驱转轮工作后驱动所述装纳箱向右移动到所述喷腔内，此时若所述装纳箱在进入所述喷腔内比较困难时，所述动力电机工作后驱动所述主动锥齿轮转动，与所述主动锥齿轮啮合的所述从动锥齿轮转动后使所述穿杆转动，则所述翻转块转动后使所述动力滚轮朝上，此时所述装纳箱在所述动力滚轮外表面通过，此时所述动力滚轮工作后使所述装纳箱位于所述连腔下端壁，此时所述主动链轮工作后再驱动所述封闭板向下移动，将所述连腔封闭，此时所述动力电机工作后驱动所述翻转块转动，使所述喷头朝上，此时所述通管和连接管内通入高温蒸汽，且所述连阀打开，使高温蒸汽由所述连管和喷头喷出到所述喷腔内，使所述木材板在高温蒸汽的作用下使所述木材板内的细胞壁被破坏，有利于后续的染色熏蒸工序，待加工到一定时间后，所述动力电机工作后再使所述翻转块发生转动，使所述动力滚轮朝上，此时所述动力滚轮工作后使所述装纳箱向右继续运输到右侧位置，此时所述驱转轮再工作后使所述装纳箱位于所述连穿腔内，且所述动力滚轮与所述连穿腔相抵，此时所述驱转电机工作后驱动所述主力链轮转动，则与所述主力链轮动力连接的驱转链轮转动后带动所述延转杆转动，则所述动力滚轮转动后使所述装纳箱运动到所述通入管正下方的合适位置，此时所述阀门打开，使高热干燥气体由所述通入管和阀门喷入到所述连穿腔内将所述木材板吹干，且多余水液由所述接纳腔流出到外部空间，从而实现了高效的木材熏蒸烘干功能，提高了设备的可靠性。本专利技术的有益效果是：由于本专利技术设备采用链条驱动链轮转动，并利用链条传动带动相关结构转动后使封闭结构进行上下移动，并且利用上下侧设置的蒸汽喷出结构，有效的将木材进行熏蒸，同时利用了锥齿轮带动相关结构运动，实现了喷出结构与运输滑动结构的交替变化，且在加工完毕后采用了高热气体对木材进行烘干的过程，从而利用自动的方式实现了高效的木材加工过程。本专利技术设备结构简单，使用方便，此设备采用可靠的多结构设计，利用高效的自动化的方式，降低了人员负担，同时利用了较为灵巧的设计，实现了木材的全方位的熏蒸及烘本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种木材熏蒸染色方法，其使用一种木材熏蒸装置，所述木材熏蒸装置包括箱体101，所述箱体101内固设有传动腔100，所述传动腔100上下端壁之间转动的设置有转柱102，所述转柱102内固设有开口朝上的穿腔104，所述穿腔104下端壁内连通设置有与外部空间连通的透腔108，所述穿腔104上方固设有与所述箱体101固定且左右对称的固杆103，所述固杆103外表面滑动的设置有外螺纹块105，所述外螺纹块105下端面固设有推杆107，所述推杆107滑动的贯穿所述透腔108并向下延伸出外部空间，靠近所述传动腔100竖直中心线的所述推杆107一侧左右对称固设有与所述箱体101固定的导杆110，所述推杆107下端面固设有封闭板111，所述封闭板111与所述导杆110滑动配合连接，所述封闭板111与所述箱体101滑动配合连接，所述外螺纹块105与所述转柱102螺纹配合连接，所述转柱102外表面固设有从动链轮106，所述传动腔100下端壁内连通设置有弹腔201，所述弹腔201内滑动的设置有滑块202，所述滑块202内转动的设置有螺转杆206，所述螺转杆206穿过所述箱体101并向前延伸，所述螺转杆206与所述弹腔201前端壁螺纹配合连接，所述滑块202前方设置有滑转块203，所述滑转块203与所述弹腔201滑动配合连接，所述螺转杆206滑动的穿过所述滑转块203，所述滑转块203内转动的设置有从动链轮205，所述弹腔201后侧设置有电机驱动的主动链轮200，所述主动链轮200、从动链轮106和从动链轮205之间通过链条动力连接，所述传动腔100下方设置有位于所述箱体101内的风腔109，所述风腔109后端壁内连通设置有通管131，所述风腔109下方设置有位于所述箱体101内的喷腔152，所述喷腔152左右端壁内连通设置有左右对称的连腔128，所述风腔109下端壁内连通设置有左右对称的连管129，所述连管129内连通设置有连阀130，所述喷腔152下端壁内连通设置有内腔153，所述内腔153左侧设置有位于所述箱体101内的传动腔116，所述传动腔116下端壁内固设有动力电机118，所述动力电机118的输出轴上端面固设有主动锥齿轮117，所述主动锥齿轮117右侧啮合设置有从动锥齿轮119，所述从动锥齿轮119右端面固设有穿杆121，所述穿杆121转动的贯穿所述传动腔116并伸入所述喷腔152内，所述内腔153下端壁固设有左右对称的立块160，所述立块160内固设有左右贯穿的贯穿腔120，所述穿杆121贯穿所述贯穿腔120并与所述内腔153端壁转动配合连接，所述穿杆121外表面固设有翻转块154，所述翻转块154内固设有开口朝下的轮腔123，所述轮腔123内转动的设置有若干电机驱动的动力滚轮122，所述翻转块154内固设有喷腔124，所述喷腔124后端壁连通设置有与外部空间管道连通的连接管125，所述喷腔124内连通设置有若杆伸入所述喷腔152内的喷头126，所述箱体101下端面固设有左右对称且与地面相抵的抵柱151，所述抵柱151上方设置有若干电机驱动的且位于所述箱体101内的驱转轮150，所述驱转轮150上端面相抵设置有装纳箱140，所述装纳箱140内固设有开口的熏蒸腔114，所述装纳箱140前后端壁内连通设置有卡槽115，所述卡槽115内装卡设置有卡板300，所述卡板300上端面相抵设置有木材板112;所述方法包括如下步骤：首先，所述主动链轮200、驱转轮150和动力电机118处于停止工作状态，所述连阀130和阀门135处于关闭状态，所述封闭板111处于将所述连腔128封闭的状态，所述外螺纹块105位于下侧极限位置，从而使各工作部件处于停止工作状态，提高安全性;然后，所述主动链轮200工作后驱动所述动力滚轮122、主动链轮200、从动链轮106和从动链轮205转动，使所述从动链轮106转后带动所述转柱102转动，由于所述外螺纹块105与所述固杆103滑动配合连接，所述外螺纹块105与所述穿腔104螺纹配合连接，则所述外螺纹块105向上移动，使所述封闭板111向上移动，使所述连腔128与外部空间连通，在根据设备使用年限的变化后所述主动链轮200、从动链轮106和从动链轮205外表面的链条变松则此时所述滑块202和滑转块203之间的弹簧作用，使所述滑转块203移动到适宜位置使链条张紧，此时再转动所述螺转杆206，使所述滑块202的位置发生变化，使所述滑块202与所述滑转块203的初始位置靠近或者远离，使所述滑块202和滑转块203之间的弹簧拉伸程度在初始时进行设定跟改变，则提高了设备的运行稳定性，此时所述驱转轮150工作后驱动所述装纳箱140向右移动到所述喷腔152内，此时若所述装纳箱140在进入所述喷腔152内比较困难时，所述动力电机118工作...
【技术特征摘要】
1.一种木材熏蒸染色方法，其使用一种木材熏蒸装置，所述木材熏蒸装置包括箱体101，所述箱体101内固设有传动腔100，所述传动腔100上下端壁之间转动的设置有转柱102，所述转柱102内固设有开口朝上的穿腔104，所述穿腔104下端壁内连通设置有与外部空间连通的透腔108，所述穿腔104上方固设有与所述箱体101固定且左右对称的固杆103，所述固杆103外表面滑动的设置有外螺纹块105，所述外螺纹块105下端面固设有推杆107，所述推杆107滑动的贯穿所述透腔108并向下延伸出外部空间，靠近所述传动腔100竖直中心线的所述推杆107一侧左右对称固设有与所述箱体101固定的导杆110，所述推杆107下端面固设有封闭板111，所述封闭板111与所述导杆110滑动配合连接，所述封闭板111与所述箱体101滑动配合连接，所述外螺纹块105与所述转柱102螺纹配合连接，所述转柱102外表面固设有从动链轮106，所述传动腔100下端壁内连通设置有弹腔201，所述弹腔201内滑动的设置有滑块202，所述滑块202内转动的设置有螺转杆206，所述螺转杆206穿过所述箱体101并向前延伸，所述螺转杆206与所述弹腔201前端壁螺纹配合连接，所述滑块202前方设置有滑转块203，所述滑转块203与所述弹腔201滑动配合连接，所述螺转杆206滑动的穿过所述滑转块203，所述滑转块203内转动的设置有从动链轮205，所述弹腔201后侧设置有电机驱动的主动链轮200，所述主动链轮200、从动链轮106和从动链轮205之间通过链条动力连接，所述传动腔100下方设置有位于所述箱体101内的风腔109，所述风腔109后端壁内连通设置有通管131，所述风腔109下方设置有位于所述箱体101内的喷腔152，所述喷腔152左右端壁内连通设置有左右对称的连腔128，所述风腔109下端壁内连通设置有左右对称的连管129，所述连管129内连通设置有连阀130，所述喷腔152下端壁内连通设置有内腔153，所述内腔153左侧设置有位于所述箱体101内的传动腔116，所述传动腔116下端壁内固设有动力电机118，所述动力电机118的输出轴上端面固设有主动锥齿轮117，所述主动锥齿轮117右侧啮合设置有从动锥齿轮119，所述从动锥齿轮119右端面固设有穿杆121，所述穿杆121转动的贯穿所述传动腔116并伸入所述喷腔152内，所述内腔153下端壁固设有左右对称的立块160，所述立块160内固设有左右贯穿的贯穿腔120，所述穿杆121贯穿所述贯穿腔120并与所述内腔153端壁转动配合连接，所述穿杆121外表面固设有翻转块154，所述翻转块154内固设有开口朝下的轮腔123，所述轮腔123内转动的设置有若干电机驱动的动力滚轮122，所述翻转块154内固设有喷腔124，所述喷腔124后端壁连通设置有与外部空间管道连通的连接管125，所述喷腔124内连通设置有若杆伸入所述喷腔152内的喷头126，所述箱体101下端面固设有左右对称且与地面相抵的抵柱151，所述抵柱151上方设置有若干电机驱动的且位于所述箱体101内的驱转轮150，所述驱转轮150上端面相抵设置有装纳箱140，所述装纳箱140内固设有开口的熏蒸腔114，所述装纳箱140前后端壁内连通设置有卡槽115，所述卡槽115内装卡设置有卡板300，所述卡板300上端面相抵设置有木材板112;所述方法包括如下步骤：首先，所述主动链轮200、驱转轮150和动力电机118处于停止工作状态，所述连阀130和阀门135处于关闭状态，所述封闭板111处于将所述连腔128封闭的状态，所述外螺纹块105位于下侧极限位置，从而使各工作部件处于停止工作状态，提高安全性;然后，所述主动链轮200工作后驱动所述动力滚轮122、主动链轮200、从动链轮106和从动链轮205转动，使所述从动链轮106转后带动所述转柱102转动，由于所述外螺纹块105与所述固杆103滑动配合连接，所述外螺纹块105与所述穿腔104螺纹配合连接，则所述外螺纹块105向上移动，使所述封闭板111向上移动，...
【专利技术属性】
技术研发人员：岑罗琼，
申请(专利权)人：岑罗琼，
类型：发明
国别省市：贵州,52
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