模切机用排废机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种模切技术领域，更具体的说，它涉及一种模切机用排废机构，其技术方案要点是包括上模板、下模板和位于上模板和下模板之间的夹板，所述上模板上设有上冲针，所述夹板上设有排废孔，所述下模板上设有下冲针，所述上冲针和下冲针分别与上模板和下模板滑移连接，所述上冲针和下冲针之间设有辅助调整装置，所述辅助调整装置包括限位柱，所述限位柱的高度方向上开设有包覆上冲针和下冲针的内孔。本实用新型专利技术解决了解决现有技术中的模切机的排废机构的上冲针和下冲针难以对中的问题，实现了上冲针和下冲针的快速对中，使上冲针和下冲针的调整快速高效。

【技术实现步骤摘要】
模切机用排废机构
本技术涉及一种模切
，更具体的说，它涉及一种模切机用排废机构。
技术介绍
模切机按工作顺序排列为飞达、模切、排废、收纸四部分；目前对于模切加工的工艺难点就是各种废料的自动排除，排废部分分为上层装置和下层装置；上层装置用于固定上活动架，上活动架上的主要组件是上冲头组；下层装置用于固定下活动架，下活动架上的主要组件是下冲头组；其中上冲头组固定在脱纸模板上，在上活动架与下活动架之间置有一夹板，夹板上有相应的孔穴对应着纸箱的废边区，当机器进行排废时，废纸被上冲头及下冲头夹紧并强压，顺着夹板孔穴内落下，达到排废的作用。但是对于一些具有粘附性的纸张，需要更大的挤压力才能将废纸排除甚至不能排除，从而减少冲针的使用寿命和影响整个模切排废进度。为解决上述技术问题，现有技术中授权公告号为CN206733143U的中国技术专利文件中公开了一种模切机用排废机构，包括上模板、夹板和下模板，所述上模板、所述夹板和所述下模板相互平行，所述夹板位于所述上模板和所述下模板之间，所述上模板上设有上冲针，所述夹板上设有排废孔，所述下模板上设有下冲针，所述上冲针、所述排废孔和所述下冲针位于一条垂直所述夹板的直线上，还包括带有真空破坏机能的真空发生器，所述下冲针内部为空心，所述下冲针一端穿过所述下模板连接所述真空发生器。现有技术中的这种模切机用排废机构，在对不同的环保纸板进行除废边时，需要根据纸板的废边位置调整上冲针和下冲针的位置，然而调整上冲针和下冲针时，由于其针尖处较细，故难以对其进行对中，造成调整时间过长，工作效率下降的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种模切机用排废机构，解决现有技术中的模切机的排废机构的上冲针和下冲针难以对中，造成工作效率下降的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种模切机用排废机构，包括上模板、下模板和位于上模板和下模板之间的夹板，所述上模板上设有上冲针，所述夹板上设有排废孔，所述下模板上设有下冲针，所述上冲针和下冲针分别与上模板和下模板滑移连接，所述上冲针和下冲针之间设有辅助调整装置，所述辅助调整装置包括限位柱，所述限位柱的高度方向上开设有包覆上冲针和下冲针的内孔。通过采用上述技术方案，在调整上冲针和下冲针时，首先将限位柱的上下两端分别套设在上冲针和下冲针上，然后再移动限位柱，使上冲针和下冲针分别沿着上模板和下模板滑移到合适的位置即可，实现了上冲针和下冲针的快速对中，使上冲针和下冲针的调整快速高效。本技术进一步设置为：所述限位柱包括上柱体和下柱体，所述上柱体包括左柱体和右柱体，所述左柱体和右柱体分别与下柱体相互铰接。通过采用上述技术方案，由于调整上冲针和下冲针的位置时，该排废机构不工作，故上冲针和下冲针在高度方向的距离无法调整，在将限位柱安装在上冲针和下冲针上时，可首先沿着铰接点向外转动左柱体和右柱体，使限位柱的高度下降，然后将下柱体套设在下冲针上，再转动左柱体和右柱体使其包覆在上冲针外侧，即可将限位柱上下两端分别套设在上冲针和下冲针上。本技术进一步设置为：所述左柱体和右柱体之间连接有固定件。通过采用上述技术方案，固定装置可以防止左柱体和右柱体在移动时受到上冲针的力的作用后张开，导致限位柱的限位作用失效的问题。本技术进一步设置为：所述固定件为磁铁。通过采用上述技术方案，磁铁固定的方式简单可靠，便于操作。本技术进一步设置为：所述下柱体固定在下冲针上。通过采用上述技术方案，可以避免对限位柱的频繁拆卸，方便了上冲针和下冲针的及时调整。本技术进一步设置为：所述下柱体与下冲针在竖直方向上滑移连接。通过采用上述技术方案，当将限位柱的上端套设在上冲针上时，可首先沿着下冲针将限位柱向下滑移，然后再将左柱体和右柱体向上旋转，包覆在上冲针外侧；避免了左柱体和右柱体在旋转时由于空间不足造成无法旋转到上冲针处的问题。本技术进一步设置为：所述下冲针的长度方向上开设有通气孔，所述通气孔的下端连接有带有真空破坏机能的真空发生器。通过采用上述技术方案，可以使废料牢牢吸附在下冲针上，并随着下冲针向下运动，脱离原料；然后真空发生器的真空环境被破坏，废料从下冲针上脱落。本技术进一步设置为：所述夹板与模切机之间为可拆卸连接。通过采用上述技术方案，对不同的纸箱进行除废料时，可以更换适应不同形状的纸板的夹板。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.本技术实现了上冲针和下冲针的快速对中，使上冲针和下冲针的调整快速高效；2.本技术结构简单，便于操作；3.本技术方便了上冲针和下冲针的及时调整。附图说明图1为实施例的整体的轴侧图；图2为实施例的上模板的轴侧图；图3为实施例的夹板的轴侧图；图4为实施例的下模板的轴侧图；图5为图4中A部分的局部放大示意图；图6为实施例的下冲针和辅助调整装置的轴侧图；图7为实施例的上冲针、下冲针和辅助调整装置的局部示意图；图8为实施例的下冲针的剖视图；图9为实施例的下柱体的剖视图。图中：1、上模板；11、上冲针；2、下模板；21、下冲针；211、通气孔；212、滑移框；213、滑槽；3、夹板；31、排废孔；32、支撑框；321、卡槽；4、横向滑杆；5、纵向滑杆；6、紧固螺栓；7、真空发生器；71、气管；8、辅助调整装置；81、下柱体；811、滑块；812、弹簧；82、上柱体；821、左柱体；822、右柱体；823、磁铁；83、内孔；84、滑移框；85、合页。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。一种模切机用排废机构，如附图1所示，包括上模板1、下模板2和位于上模板1和下模板2之间的夹板3，上模板1、下模板2和夹板3之间相互平行。如附图2所示，上模板1的两个相对的侧边处分别固定有方形的横向滑杆4，两个横向滑杆4之间连接有两个纵向滑杆5，纵向滑杆5与横向滑杆4滑移连接；纵向滑杆5的上端连接有紧固螺栓6，纵向滑杆5通过紧固螺栓6固定在横向滑杆4上；纵向滑杆5的下端滑移连接有上冲针11，上冲针11的上端连接有紧固螺栓6，上冲针11通过紧固螺栓6固定在纵向滑杆5上。如附图3所示，夹板3上开设有多个排废孔31；夹板3的两个相对的侧边处分别连接有与该侧边平行的支撑框32，支撑框32在靠近夹板3的一侧开设有卡槽321，卡槽321平行于支撑框32的长度方向；夹板3靠近支撑框32的两侧分别卡接在两个卡槽321内，支撑框32在卡槽321的上端连接有多个紧固螺栓6，紧固螺栓6将夹板3卡紧在卡槽321内。如附图4所示，下模板2上固定有与上模板1上的横向滑杆4和纵向滑杆5关于夹板3对称的横向滑杆4和纵向滑杆5（参见附图1）；纵向滑杆5与横向滑杆4滑移连接；纵向滑杆5的上端连接有紧固螺栓6，纵向滑杆5通过紧固螺栓6固定在横向滑杆4上；下模板2的下侧还连接有带有真空破坏机能的真空发生器7，真空发生器7包括多条气管71。如附图4和附图5所示，纵向滑杆5的上端滑移连接有下冲针21，下冲针21的下端连接有紧固螺栓6，下冲针21通过紧固螺栓6固定在纵向滑杆5上（同上冲针11与上模板1上的纵向滑杆5的连接方式相同）；下冲针21的高度方向上开设有通气孔211，通气孔211的下端与气管71相连；下冲针21的下端连接有辅助调整装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模切机用排废机构，包括上模板(1)、下模板(2)和位于上模板(1)和下模板(2)之间的夹板(3)，所述上模板(1)上设有上冲针(11)，所述夹板(3)上设有排废孔(31)，所述下模板(2)上设有下冲针(21)，所述上冲针(11)和下冲针(21)分别与上模板(1)和下模板(2)滑移连接，其特征在于：所述上冲针(11)和下冲针(21)之间设有辅助调整装置(8)，所述辅助调整装置(8)包括限位柱，所述限位柱的高度方向上开设有包覆上冲针(11)和下冲针(21)的内孔(83)。

【技术特征摘要】
1.一种模切机用排废机构，包括上模板(1)、下模板(2)和位于上模板(1)和下模板(2)之间的夹板(3)，所述上模板(1)上设有上冲针(11)，所述夹板(3)上设有排废孔(31)，所述下模板(2)上设有下冲针(21)，所述上冲针(11)和下冲针(21)分别与上模板(1)和下模板(2)滑移连接，其特征在于：所述上冲针(11)和下冲针(21)之间设有辅助调整装置(8)，所述辅助调整装置(8)包括限位柱，所述限位柱的高度方向上开设有包覆上冲针(11)和下冲针(21)的内孔(83)。2.根据权利要求1所述的模切机用排废机构，其特征在于：所述限位柱包括上柱体(82)和下柱体(81)，所述上柱体(82)包括左柱体(821)和右柱体(822)，所述左柱体(821)和右柱体(822)分别与下柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢正斌，
申请(专利权)人：青岛隆福达包装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37