【技术实现步骤摘要】
一种高效率玻璃磨角装置
本专利技术涉及玻璃加工设备
,尤其涉及一种高效率玻璃磨角装置。
技术介绍
在玻璃生产过程中,根据玻璃的用途和种类不同,需要对玻璃进行磨角,以避免尖锐放电,以及在使用过程中,对人体造成割伤问题的出现,在生产过程,现有技术对圆形玻璃往往采用人工打磨的方式对玻璃进行磨角,这种方式耗时耗力,而且一不小心就会割伤手指,不但不安全,而且影响生产进度。
技术实现思路
基于
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出了一种高效率玻璃磨角装置。本专利技术提出的一种高效率玻璃磨角装置,包括工作台、打磨机构和多个支撑机构;其中:工作台水平布置;打磨机构包括第一转动圆台、第一驱动机构和打磨组件,第一转动圆台转动安装在工作台上,第一驱动机构与第一转动圆台连接用于驱动第一转动圆台转动,打磨组件安装在第一转动圆台外沿位置;多个支撑机构围绕第一转动圆台呈圆周分布,支撑机构包括第二转动圆台、第二驱动机构、第三驱动机构、安装板和限位组件,第二转动圆台转动安装在工作台上用于支撑待加工工件,第二驱动机构与第二转动圆台连接用于驱动第二转动圆台转动,安装板位于第二转动圆台上方,安装板通过支架与工作台连接,限位组件位于第二转动圆台上方并安装在安装板上,用于对第二转动圆台上的待加工工件进行限位防止其移动,第三驱动机构与限位组件连接用于驱动限位组件转动。优选的,打磨组件包括打磨轮和第四驱动机构,第四驱动机构与打磨轮连接用于驱动打磨轮转动。优选的,限位组件包括限位板和第五驱动机构,限位板位于第二转动圆台上方,限位板下方分布有多个压板,压板通过连杆与限位板连接,第四驱动机构安装在安装板上 ...
【技术保护点】
1.一种高效率玻璃磨角装置,其特征在于,包括工作台(1)、打磨机构和多个支撑机构;其中:工作台(1)水平布置;打磨机构包括第一转动圆台(2)、第一驱动机构和打磨组件,第一转动圆台(2)转动安装在工作台(1)上,第一驱动机构与第一转动圆台(2)连接用于驱动第一转动圆台(2)转动,打磨组件安装在第一转动圆台(2)外沿位置用于对待加工工件进行磨角加工;多个支撑机构围绕第一转动圆台(2)呈圆周分布,支撑机构包括第二转动圆台(3)、第二驱动机构、第三驱动机构、安装板(4)和限位组件,第二转动圆台(3)转动安装在工作台(1)上用于支撑待加工工件,第二驱动机构与第二转动圆台(3)连接用于驱动第二转动圆台(3)转动,安装板(4)位于第二转动圆台(3)上方,安装板(4)通过支架与工作台(1)连接,限位组件位于第二转动圆台(3)上方并安装在安装板(4)上,用于对第二转动圆台(3)上的待加工工件进行限位防止其移动,第三驱动机构与限位组件连接用于驱动限位组件转动。
【技术特征摘要】
1.一种高效率玻璃磨角装置,其特征在于,包括工作台(1)、打磨机构和多个支撑机构;其中:工作台(1)水平布置;打磨机构包括第一转动圆台(2)、第一驱动机构和打磨组件,第一转动圆台(2)转动安装在工作台(1)上,第一驱动机构与第一转动圆台(2)连接用于驱动第一转动圆台(2)转动,打磨组件安装在第一转动圆台(2)外沿位置用于对待加工工件进行磨角加工;多个支撑机构围绕第一转动圆台(2)呈圆周分布,支撑机构包括第二转动圆台(3)、第二驱动机构、第三驱动机构、安装板(4)和限位组件,第二转动圆台(3)转动安装在工作台(1)上用于支撑待加工工件,第二驱动机构与第二转动圆台(3)连接用于驱动第二转动圆台(3)转动,安装板(4)位于第二转动圆台(3)上方,安装板(4)通过支架与工作台(1)连接,限位组件位于第二转动圆台(3)上方并安装在安装板(4)上,用于对第二转动圆台(3)上的待加工工件进行限位防止其移动,第三驱动机构与限位组件连接用于驱动限位组件转动。2.根据...
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