一种卡钳活塞生产工艺制造技术

本发明专利技术提供一种卡钳活塞生产工艺，通过对活塞的机械加工，以及对表面处理的过程的优化及参数调整，主要涉及电镀前的充分清洁，使镀层更加均匀，能够防止镀层脱落。整个处理过程工序更加合理，良品率高，在确保活塞本体表面镀层硬度的同时，有效地提高了活塞工作面的耐磨性，以及提高了镀层与活塞本体表面的结合度，保证了产品质量的稳定性，使活塞在制动系统中能够稳定的发挥作用，降低了事故率，提高行车安全。

【技术实现步骤摘要】
一种卡钳活塞生产工艺
本专利技术属于卡钳活塞制造
，特指一种卡钳活塞生产工艺。
技术介绍
制动卡钳是制动系统核心部件之一，制动卡钳广泛地应用在车辆中，通过制动卡钳与制动盘之间相互作用产生制动力，制动卡钳通常固定于车辆的框架，制动盘固定于车轮。制动卡钳包括活塞和制动垫片，其在受压的流体作用下在支座内滑动，进而推动制动垫片与制动盘以摩擦方式产生制动力。卡钳活塞与相配置的油缸属于紧密配合，能往复滑动但不能在移动时造成制动液泄漏；制动过程中，制动钳活塞与缸体会产生相对滑动，滑动过程中，制动钳活塞的外壁会与缸体的内壁发生滑动摩擦，故对于制动钳活塞的外壁的光洁度、硬度及耐磨度均提出了较高的要求。在生产制造的过程中，对于原材料的选取，加工成型都需要一套科学完整的生产工序进行指导，才能确保活塞的质量和合格率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种卡钳活塞生产工艺，通过合理调整生产工艺，以及电镀前的充分清洁，使镀层更加均匀，能够防止镀层脱落，整个处理过程工序更加合理，良品率高。本专利技术的目的是这样实现的：一种卡钳活塞生产工艺，包括以下步骤：(1)进货检验：每批材料进货后检查材料质保书，检测力学本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡钳活塞生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)进货检验：每批材料进货后检查材料质保书，检测力学性能、硬度、尺寸及外观，每年检测一次化学成分；(2)制坯：经剪切下料、热锻、退火、喷砂、车端面及磷皂化处理制成毛坯；(3)冷挤压：通过冷挤压成型机将毛坯挤压成型，形成内孔、圆形槽和缺口槽的雏形；(4)钻孔：使用立式钻床钻内孔；(5)粗车内孔：粗车端口及内孔；(6)精车外形：精车外径、圆形槽、缺口槽及切槽形成沟槽；(7)压齿：挤压底面形成环形齿；(8)精车内孔：精车内孔、圆形槽、缺口槽及沟槽；(9)钻小孔：使用立式钻床钻泄气孔；(10)磨削：在无心磨床上，以通磨方式对功能外径进行粗磨、半精磨...

【技术特征摘要】
1.一种卡钳活塞生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)进货检验：每批材料进货后检查材料质保书，检测力学性能、硬度、尺寸及外观，每年检测一次化学成分；(2)制坯：经剪切下料、热锻、退火、喷砂、车端面及磷皂化处理制成毛坯；(3)冷挤压：通过冷挤压成型机将毛坯挤压成型，形成内孔、圆形槽和缺口槽的雏形；(4)钻孔：使用立式钻床钻内孔；(5)粗车内孔：粗车端口及内孔；(6)精车外形：精车外径、圆形槽、缺口槽及切槽形成沟槽；(7)压齿：挤压底面形成环形齿；(8)精车内孔：精车内孔、圆形槽、缺口槽及沟槽；(9)钻小孔：使用立式钻床钻泄气孔；(10)磨削：在无心磨床上，以通磨方式对功能外径进行粗磨、半精磨和精磨；(11)除油清洗：领取待镀活塞和专用挂具，挂具位置必须均匀的挂在挂杆上，从上至下依次装挂活塞，将活塞投入除油剂溶液进行浸泡除油，超声波除油，在热水中进行至少两次漂洗后，进行电解除油，所述除油剂的成分为作为络合剂的焦磷酸钠，2-4％；作为表面活性剂的椰子油二乙醇胺，10-15％；作为有机碱的二乙醇胺，5％；作为助溶剂的二乙二醇，4％；作为表面活性剂的壬基酚聚氧乙烯醚，4％；作为消泡剂的聚醚改性的有机硅，0.1-0.5％；作为溶剂的水或去离子水，55％；(12)反刻：在反刻槽内加入180-220g/L的CrO3,1.8-2.2g/L的H2SO4和小于10g/L的Fe3+，电流密度为15-...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘松辉，潘菁，
申请(专利权)人：台州大昌汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33