一种多孔钻用夹具制造技术

技术编号:19762302 阅读:42 留言:0更新日期:2018-12-15 02:10
本实用新型专利技术公开了一种多孔钻用夹具,包括底板、凸台、定位孔、定位螺母,所述底板一侧设置所述凸台,所述凸台上设置所述定位孔,所述定位孔上设置所述定位螺母,所述底板上表面设置工作板,所述工作板上设置定位销孔,所述定位销孔上设置销,所述工作板上表面设置头部挡板,所述头部挡板一侧设置头部紧固螺母,所述工作板上表面设置腰部挡板,所述腰部挡板一侧设置腰部紧固螺母,所述工作板上表面设置尾部挡板,所述尾部挡板一侧设置尾部紧固螺母。有益效果在于:该多孔钻用夹具实用性高,由于紧固螺母的设置使得不同型号的磁轭均可以在此装置上被夹紧,由于下垫板的设置使得磁轭在钻孔过程中产生的热量可以快速排散掉。

【技术实现步骤摘要】
一种多孔钻用夹具
本技术涉及多孔钻用夹具领域,特别是涉及一种多孔钻用夹具。
技术介绍
目前,磁轭为电磁制动器的主要零件之一,需要在此工件上钻一些孔便于其它零件的安装,以实现此产品的功能目的。而且这些孔都具有较严格的位置度关系,若发生某一个孔相对于其它孔发生位置偏差或某一组孔相对于另一组孔发生位置偏差,不仅给安装带来不便,还会影响整个产品的工作性能。现有的磁轭加工中,在其钻模板上加工一直边或划一条直线,好让磁轭的直边与其大致对齐,用钻模板的凸台外圆与磁轭内孔采用8级公差间隙配合定位,通过螺纹联结的紧周方式,将磁轭与钻模板固定成一体,用钻头逐一引孔,然后将磁轭与钻模拆开,用卡盘或卡钳装夹磁轭,将磁轭上所引孔逐一加工至规定成形尺寸。其不足之处为:磁轭内孔与钻模采用间隙配合定位,磁轭加工时,所有孔相对磁轭中心产生整体偏移,这会使磁轭相对与其它零件安装时产生干涉;这种工装一般局限于在单轴钻床上加工,为了减少更换引孔钻头的次数,只能将钻套设计成统一尺寸规格,引孔后的二次加工,靠钻头旋转自由定位,增加了孔偏移的可能,并且这种装夹方式是通过螺纹联结紧固,拆装不方便,操作的劳动强度大。
技术实现思路
本技术的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种多孔钻用夹具,其特征在于:包括底板(1)、凸台(2)、定位孔(3)、定位螺母(15),所述底板(1)一侧设置所述凸台(2),所述凸台(2)上设置所述定位孔(3),所述定位孔(3)上设置所述定位螺母(15),所述底板(1)上表面设置工作板(14),所述工作板(14)上设置定位销孔(4),所述定位销孔(4)上设置销(5),所述工作板(14)上表面设置头部挡板(6),所述头部挡板(6)一侧设置头部紧固螺母(7),所述工作板(14)上表面设置腰部挡板(8),所述腰部挡板(8)一侧设置腰部紧固螺母(9),所述工作板(14)上表面设置尾部挡板(11),所述尾部挡板(11)一侧设置尾部紧固螺母(10...

【技术特征摘要】
1.一种多孔钻用夹具,其特征在于:包括底板(1)、凸台(2)、定位孔(3)、定位螺母(15),所述底板(1)一侧设置所述凸台(2),所述凸台(2)上设置所述定位孔(3),所述定位孔(3)上设置所述定位螺母(15),所述底板(1)上表面设置工作板(14),所述工作板(14)上设置定位销孔(4),所述定位销孔(4)上设置销(5),所述工作板(14)上表面设置头部挡板(6),所述头部挡板(6)一侧设置头部紧固螺母(7),所述工作板(14)上表面设置腰部挡板(8),所述腰部挡板(8)一侧设置腰部紧固螺母(9),所述工作板(14)上表面设置尾部挡板(11),所述尾部挡板(11)一侧设置尾部紧固螺母(10),所述工作板(14)上表面设置垫板槽(13),所述垫板槽(13)上表面设置下垫板(12),所述下垫板(12)上表面设置磁轭(16)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:武传宇
申请(专利权)人:天津芸信机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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