一种用于艺术品精密铸造的精铸装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及精密铸造技术领域，公开了一种用于艺术品精密铸造的精铸装置，包括：底座、旋转机构、L型杆、电动伸缩杆、蜡模固定盘、浆料桶、沙桶和第一电机；底座上设有控制主机、触摸屏和电源，L型杆的竖直段的下端与旋转机构连接，电动伸缩杆的下端与第一电机固定连接，第一电机的输出轴与蜡模固定盘可拆卸连接，沙桶的底部设有搅拌电机；旋转机构包括：柜体，柜体内设置有第二电机、主动齿轮和被动齿轮，电动伸缩杆、第一电机、第二电机和触摸屏分别与控制主机连接，这种用于艺术品精密铸造的精铸装置，提升了艺术品的精密铸造质量，同时大大降低了沾浆和制壳过程中的劳动强度，自动化控制使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于艺术品精密铸造的精铸装置
本专利技术涉及精密铸造
，特别涉及一种用于艺术品精密铸造的精铸装置。
技术介绍
随着社会经济的发展，人们对艺术品的需求越来越多，精密铸造的艺术品给人质感，提升人们的生活品质，然而传统的精密铸件的沾浆、制壳过程都是采用人工方式进行的，首先用双手握住蜡模浇口上的手柄，将蜡模提至沾浆机内旋转蜡模进行沾浆，沾浆完成后提起蜡模左右上下翻转进行空浆，至此完成沾浆工序，再将沾完浆的蜡模提至淋沙桶或沙盘上进行淋沙，过程同样是旋转蜡模进行淋沙、空沙。此过程劳动强度大，操作难度大，而且浆层、沙层的厚度、均匀程度对精铸件质量的影响非常大。如何降低沾浆、制壳过程的劳动强度，同时提升艺术品精铸件的质量是精密铸造行业的关键。
技术实现思路
本专利技术提供一种用于艺术品精密铸造的精铸装置，可以解决现有技术中的上述问题。本专利技术提供了一种用于艺术品精密铸造的精铸装置，包括：底座、旋转机构、L型杆、电动伸缩杆、蜡模固定盘、浆料桶、沙桶和第一电机；旋转机构设置在底座上，底座上设有控制主机、触摸屏和电源，L型杆竖直段的下端与旋转机构连接，L型杆水平段的外端与电动伸缩杆的上端连接，电动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于艺术品精密铸造的精铸装置，其特征在于，包括：底座(1)、旋转机构(2)、L型杆(3)、电动伸缩杆(4)、蜡模固定盘(5)、浆料桶(6)、沙桶(7)和第一电机(8)；旋转机构(2)设置在底座(1)上，底座(1)上设有控制主机、触摸屏和电源，L型杆(3)竖直段的下端与旋转机构(2)连接，L型杆(3)水平段的外端与电动伸缩杆(4)的上端连接，电动伸缩杆(4)的下端与第一电机(8)固定连接，第一电机(8)的输出轴与蜡模固定盘(5)可拆卸连接，浆料桶(6)和沙桶(7)设置在以L型杆(3)水平段为半径的圆周上，且浆料桶(6)或沙桶(7)位于蜡模固定盘(5)的正下方，沙桶(7)的底部设有搅拌电机...

【技术特征摘要】
1.一种用于艺术品精密铸造的精铸装置，其特征在于，包括：底座(1)、旋转机构(2)、L型杆(3)、电动伸缩杆(4)、蜡模固定盘(5)、浆料桶(6)、沙桶(7)和第一电机(8)；旋转机构(2)设置在底座(1)上，底座(1)上设有控制主机、触摸屏和电源，L型杆(3)竖直段的下端与旋转机构(2)连接，L型杆(3)水平段的外端与电动伸缩杆(4)的上端连接，电动伸缩杆(4)的下端与第一电机(8)固定连接，第一电机(8)的输出轴与蜡模固定盘(5)可拆卸连接，浆料桶(6)和沙桶(7)设置在以L型杆(3)水平段为半径的圆周上，且浆料桶(6)或沙桶(7)位于蜡模固定盘(5)的正下方，沙桶(7)的底部设有搅拌电机(16)，搅拌电机(16)的输出轴朝上与旋转叶轮固定连接；旋转机构(2)包括：设置在柜体内的第二电机(9)、主动齿轮(10)、和被动齿轮(11)，柜体的底部固定在底座(1)上，第二电机(9)固定在柜体内侧底面上，主动齿轮(10)键连接在第二电机(9)的输出轴上，主动齿轮(10)与被动齿轮(11)啮合连接，被动齿轮(11)键连接在L型杆(3)的竖直段上，L型杆(3)竖直段的下端通过第一滚珠轴承(12)设置在柜体的内侧底面上，L型杆(3)的竖直段的上端通过第二滚珠轴承(13)穿出柜体的顶面与水平段连接；电动伸缩杆(4)、第一电机(8)、第二电机(9)、搅拌电机(16)、控制主机和触摸屏分别通过控制按键与电源连接，电动伸缩杆(4)、第一电机(8)、第二电机(9)和触摸屏分别与控制主机连接。2.如权利要求1所述的用于艺术品精密铸造的精铸装置，其特征在于，所述蜡模固定盘(5)包括悬挂板(5-1)、多个弹性卡爪(5-2)和多个螺纹卡箍(5-3)，第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢小飞，
申请(专利权)人：西安科技大学，
类型：发明
国别省市：陕西,61