【技术实现步骤摘要】
精细等离子割枪
本技术涉及等离子切割头，具体的说是一种精细等离子割枪。
技术介绍
等离子切割是将气体通过高频电弧分解或离子化，成为基本的原子粒子，从而产生等离子，切割中利用小孔径的喷嘴压缩电弧所形成的高温、高速等离子流做热源进行熔割的一种加工方法。在对不同的种类或者不同厚度的金属进行切割时，现有的等离子切割枪通常需要更换电极、喷嘴和与喷嘴相配合的喷嘴座等配件，更换的步骤复杂，用时较长，更换的成本也相对较高。同时切割气体在通入喷嘴之前，通常不稳定，会严重影响等离子切割的切割精度及切割效率。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种精细等离子割枪，其喷嘴、涡流环及电极分别独立参数化设置，喷嘴与涡流环之间设有进气环和稳流气槽环，涡流环内设有涡流环旋道。仅更换喷嘴就可以改变切割气的进气量，喷嘴与电极间的距离，可避免过多零件需要更换的复杂操作。切割气体在由进气环进入稳流气槽环后，可周向稳定得流向涡流环旋道，从而形成稳定的切割粒子流，保证了切割质量。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：精细等离子割枪，包括电极，电极的前部外周安装涡流环，涡流环的前端外周安装喷嘴，...
【技术保护点】
1.精细等离子割枪，包括电极(9)，其特征在于：电极(9)的前部外周安装涡流环(10)，涡流环(10)的前端外周安装喷嘴(11)，电极(9)的后部外周安装电极座(8)，电极座(8)的外周安装绝缘内瓷套(7)，绝缘内瓷套(7)和喷嘴(11)的外周共同安装导电材料制成的喷嘴座(5)，喷嘴座(5)前部安装防护罩总成，防护罩总成的开口与喷嘴(11)的孔对应，喷嘴座(5)后部安装枪柄总成，电极(9)内腔中安装供水管(13)，电极座(8)后端安装主进水管(12)，主进水管(12)与供水管(13)相通，电极座(8)内开设电极座腔(14)，电极座腔(14)与电极(9)的内腔相通，电极座(8...
【技术特征摘要】
1.精细等离子割枪，包括电极(9)，其特征在于：电极(9)的前部外周安装涡流环(10)，涡流环(10)的前端外周安装喷嘴(11)，电极(9)的后部外周安装电极座(8)，电极座(8)的外周安装绝缘内瓷套(7)，绝缘内瓷套(7)和喷嘴(11)的外周共同安装导电材料制成的喷嘴座(5)，喷嘴座(5)前部安装防护罩总成，防护罩总成的开口与喷嘴(11)的孔对应，喷嘴座(5)后部安装枪柄总成，电极(9)内腔中安装供水管(13)，电极座(8)后端安装主进水管(12)，主进水管(12)与供水管(13)相通，电极座(8)内开设电极座腔(14)，电极座腔(14)与电极(9)的内腔相通，电极座(8)的后端安装第一导水管(16)，电极座(8)的侧壁上开设电极座水孔(15)，电极座腔(14)通过电极座水孔(15)与第一导水管(16)相通，喷嘴座(5)与喷嘴(11)之间以及喷嘴座(5)与涡流环(10)之间均设有密封圈，喷嘴座(5)上开设第一喷嘴座腔(17)、第二喷嘴座腔(18)和进气通道(20)，第一导水管(16)与第一喷嘴座腔(17)联通，第二喷嘴座腔(18)与第一导水管(16)联通，进气通道(20)与进气管联通，喷嘴(11)和涡流环(10)之间构成进气环(24)和稳流气槽环(...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿继军，
申请(专利权)人：山东伊诺维森焊割科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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