一种纺织材料自动分拣设备制造技术

技术编号:19761490 阅读:41 留言:0更新日期:2018-12-15 01:39
本发明专利技术公开了一种纺织材料自动分拣设备,包括工作台、集料箱和分拣机构,所述工作台的顶部边缘位置设有贯穿台面的卡槽,所述集料箱的侧面设有卡块,所述卡块呈垂直设置在集料箱的顶部边缘位置,并与集料箱焊接,所述卡块嵌入设置在卡槽的内部,所述集料箱与工作台通过卡块活动连接;所述工作台的一侧设有悬臂,所述悬臂呈水平设置在工作台的侧壁,且所述悬臂的两端与工作台通过螺丝固定连接,所述悬臂的顶部设有分拣机构,该种纺织材料自动分拣设备的分拣机构采用气缸作为动力,通过气缸带动分拣软刷向固定方向移动,分拣软刷在移动过程中会将运输带上的纺织物推入到一旁的集料箱内,达到纺织材料分拣效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织材料自动分拣设备
本专利技术涉及分拣设备
,具体为一种纺织材料自动分拣设备。
技术介绍
目前,商标厂在制衣辅料的生产中,为满足客户高质量高标准的需求,产品包装出货时要求不但没有次品商标,还要求分不同宽度、规格出货,常规采用人工来进行分拣,但由于长时间重复工作、用眼疲劳等因素影响,容易出现工作失误,因此逐渐发展为机械分拣。现有的纺织材料自动分拣设备通常采用机械手进行分拣工作,但机械手的造价较高,且频繁重复同一工作容易造成内部构件损耗,大材小用,造成了严重的资源浪费。所以,如何设计一种纺织材料自动分拣设备,成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纺织材料自动分拣设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种纺织材料自动分拣设备,包括工作台、集料箱和分拣机构,所述工作台的顶部边缘位置设有贯穿台面的卡槽,所述集料箱的侧面设有卡块,所述卡块呈垂直设置在集料箱的顶部边缘位置,并与集料箱焊接,所述卡块嵌入设置在卡槽的内部,所述集料箱与工作台通过卡块活动连接;所述工作台的一侧设有悬臂,所述悬臂呈水平设置在工作台的侧壁,且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织材料自动分拣设备,包括工作台(2)、集料箱(5)和分拣机构(12),其特征在于:所述工作台(2)的顶部边缘位置设有贯穿台面的卡槽(3),所述集料箱(5)的侧面设有卡块(4),所述卡块(4)呈垂直设置在集料箱(5)的顶部边缘位置,并与集料箱(5)焊接,所述卡块(4)嵌入设置在卡槽(3)的内部,所述集料箱(5)与工作台(2)通过卡块(4)活动连接;所述工作台(2)的一侧设有悬臂(11),所述悬臂(11)呈水平设置在工作台(2)的侧壁,且所述悬臂(11)的两端与工作台(2)通过螺丝固定连接,所述悬臂(11)的顶部设有分拣机构(12),所述分拣机构(12)由气缸(12‑3)、气缸臂(12‑...

【技术特征摘要】
1.一种纺织材料自动分拣设备,包括工作台(2)、集料箱(5)和分拣机构(12),其特征在于:所述工作台(2)的顶部边缘位置设有贯穿台面的卡槽(3),所述集料箱(5)的侧面设有卡块(4),所述卡块(4)呈垂直设置在集料箱(5)的顶部边缘位置,并与集料箱(5)焊接,所述卡块(4)嵌入设置在卡槽(3)的内部,所述集料箱(5)与工作台(2)通过卡块(4)活动连接;所述工作台(2)的一侧设有悬臂(11),所述悬臂(11)呈水平设置在工作台(2)的侧壁,且所述悬臂(11)的两端与工作台(2)通过螺丝固定连接,所述悬臂(11)的顶部设有分拣机构(12),所述分拣机构(12)由气缸(12-3)、气缸臂(12-4)、伸缩杆(12-5)、分拣软刷(12-6)、立杆(12-2)、活动卡套(12-1)构成,所述活动卡套(12-1)嵌套设置在悬臂(11)的中间位置,并与悬臂(11)活动连接,所述活动卡套(12-1)的顶部设有立杆(12-2)和气缸(12-3),所述立杆(12-2)呈垂直设置在活动卡套(12-1)的顶部中间位置,并与活动卡套(12-1)焊接,所述气缸(12-3)与活动卡套(12-1)通过立杆(12-2)固定连接,所述气缸(12-3)的内部设有气缸臂(12-4),所述气缸臂(12-4)与气缸(12-3)活动连接,所述气缸臂(12-4)的底部设有伸缩杆(12-5),所述伸缩杆(12-5)呈垂直设置在气缸臂(12-4)的底部边缘位置,并与气缸臂(12-4)焊接,所述伸缩杆(12-5)的底部设有分拣软刷(12-6),且所述伸缩杆(12-5)与分拣软刷(12-6)通过螺丝固定连接;所述工作台(2)的顶部设有四个呈对称分布的安装架(14),所述安装架(14)呈垂直设置在工作台(2)的顶部边缘位置,并与工作台(2)通过螺丝固定连接,所述相邻的两安装架(14)之间分...

【专利技术属性】
技术研发人员:费芬芳卜凯
申请(专利权)人:苏州爱立方服饰有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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