一种C型钢定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种C型钢定位装置，包括机架，所述机架上端设置有加工平台，所述加工平台上端设置有滑轨，所述滑轨上设置有刻度标识，所述滑轨内部设置有固定架，所述固定架内部贯穿有固定筋，所述固定筋上设置有弹簧卡箍，所述固定筋外侧套装有压紧弹簧，所述固定筋末端设置有定位机构，本实用新型专利技术通过在滑轨内部设置定位机构，可以调节定位机构的间距，从而对不同长度的C型钢进行定位操作，而固定筋在压紧弹簧的带动下在水平方向上可以移动，配合可转动的活动杆，可对不同宽度的C型钢定位，当内部的固定吸盘与C型钢侧壁接触的时候，可以实现C型钢的定位，调高了C型钢加工过程定位装置的适应能力，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种C型钢定位装置
本技术涉及定位装置
，具体为一种C型钢定位装置。
技术介绍
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。C型钢都是由C型钢成型机自动加工成型的，C型钢成型机根据给定的C型钢尺寸就可以自动完成C型钢的成型工艺。申请号为CN201420700352.3，名称为一种冷弯C型钢成型机的定位辊结构的技术专利，包括支架、转架、滚轴、法兰盘、辊子、弹性连杆、液压缸和液压控制系统；转架的中部通过转轴安装在支架上；转架的两端分别安装滚轴，滚轴的两端分别具有法兰盘，滚轴上配装辊子，辊子的轴线与所述滚轴的轴线平行；液压缸具有缸杆，缸杆通过弹性连杆连接转架，该技术的结构中的定位辊不仅可以自动夹紧钢板，保证钢板的输送精度，以提高产品质量，其本结构维护简单快速，且维护过程中可以避免设备停机，提高生产效率。但是在使用的时候，在对不同尺寸的C型钢加工的时候，定位不方便，且C型钢的长短宽度不一，定位过程缓慢，因此设计了一种C型钢定位装置。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种C型钢定位装置，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种C型钢定位装置，包括机架，所述机架上端设置有加工平台，所述加工平台上端设置有滑轨，所述滑轨上设置有刻度标识，所述滑轨内部设置有固定架，所述固定架内部贯穿有固定筋，所述固定筋上设置有弹簧卡箍，所述固定筋外侧套装有压紧弹簧，所述固定筋末端设置有定位机构，所述定位机构包括钳臂，所述钳臂通过枢轴连接有活动杆，所述活动杆末端设置有定位滑轮，所述活动杆与钳臂之间设置有浮动活塞杆，所述钳臂中间设置有固定吸盘。进一步地，所述加工平台上端设置有龙门架，所述龙门架内部设置有防护罩。进一步地，所述固定筋末端设置有限位喉箍，所述限位喉箍上设置有固定螺丝。进一步地，所述固定吸盘横截面为喇叭形结构，所述固定吸盘采用丁腈橡胶材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在滑轨内部设置定位机构，可以调节定位机构的间距，从而对不同长度的C型钢进行定位操作，而固定筋在压紧弹簧的带动下在水平方向上可以移动，配合可转动的活动杆，可对不同宽度的C型钢定位，当内部的固定吸盘与C型钢侧壁接触的时候，可以实现C型钢的定位，调高了C型钢加工过程定位装置的适应能力，值得推广。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的定位机构结构示意图。图中标号：1-机架，2-加工平台，3-滑轨，4-刻度标识，5-固定架，6-固定筋，7-弹簧卡箍，8-压紧弹簧，9-定位机构，10-钳臂，11-枢轴，12-活动杆，13-定位滑轮，14-浮动活塞杆，15-固定吸盘，16-龙门架，17-防护罩，18-限位喉箍，19-固定螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1与图2所示，本技术提供了一种C型钢定位装置，包括机架1，所述机架1上端设置有加工平台2，所述加工平台2上端设置有滑轨3，所述滑轨3上设置有刻度标识4，所述滑轨3内部设置有固定架5，所述固定架5内部贯穿有固定筋6，所述固定筋6上设置有弹簧卡箍7，所述固定筋6外侧套装有压紧弹簧8，所述固定筋6末端设置有定位机构9，所述定位机构9包括钳臂10，所述钳臂10通过枢轴11连接有活动杆12，所述活动杆12末端设置有定位滑轮13，所述活动杆12与钳臂10之间设置有浮动活塞杆14，所述钳臂10中间设置有固定吸盘15；本技术的工作原理为：在使用的时候，将C型钢放置在加工平台2上，移动滑轨3内部的固定架5，使得固定架5之间的间距改变，从而适应不同长度的C型钢，可以很好的将C型钢的两端夹持住，压紧弹簧8产生的弹力将固定筋6推动，使得内部的定位机构9贴合在C型钢侧面上，定位滑落13与C型钢接触后，浮动活塞杆14收缩，使得活动杆12围绕枢轴11旋转，将内部的固定吸盘15暴露出来，固定吸盘15与C型钢贴合的时候，吸附在C型钢侧面上，将C型钢定位起来，避免晃动，可方便后续的C型钢加工操作。作为优选的实施方式，所述加工平台2上端设置有龙门架16，所述龙门架16内部设置有防护罩17，提高了防护能力，可以有效的避免加工过程中产生的碎屑飞溅，提高了工作环境的卫生性。作为优选的实施方式，所述固定筋6末端设置有限位喉箍18，所述限位喉箍18上设置有固定螺丝19，避免固定筋6脱落，可以调节固定筋6的行程从而对C型钢的宽度进行筛选。作为优选的实施方式，所述固定吸盘15横截面为喇叭形结构，所述固定吸盘15采用丁腈橡胶材料制成，具有很好的耐磨能力，延长了设备的使用寿命。综上所述，本技术的主要特点在于：本技术通过在滑轨内部设置定位机构，可以调节定位机构的间距，从而对不同长度的C型钢进行定位操作，而固定筋在压紧弹簧的带动下在水平方向上可以移动，配合可转动的活动杆，可对不同宽度的C型钢定位，当内部的固定吸盘与C型钢侧壁接触的时候，可以实现C型钢的定位，调高了C型钢加工过程定位装置的适应能力，值得推广。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种C型钢定位装置，包括机架(1)，所述机架(1)上端设置有加工平台(2)，其特征在于：所述加工平台(2)上端设置有滑轨(3)，所述滑轨(3)上设置有刻度标识(4)，所述滑轨(3)内部设置有固定架(5)，所述固定架(5)内部贯穿有固定筋(6)，所述固定筋(6)上设置有弹簧卡箍(7)，所述固定筋(6)外侧套装有压紧弹簧(8)，所述固定筋(6)末端设置有定位机构(9)，所述定位机构(9)包括钳臂(10)，所述钳臂(10)通过枢轴(11)连接有活动杆(12)，所述活动杆(12)末端设置有定位滑轮(13)，所述活动杆(12)与钳臂(10)之间设置有浮动活塞杆(14)，所述钳臂(10)中间设置有固定吸盘(15)。

【技术特征摘要】
1.一种C型钢定位装置，包括机架(1)，所述机架(1)上端设置有加工平台(2)，其特征在于：所述加工平台(2)上端设置有滑轨(3)，所述滑轨(3)上设置有刻度标识(4)，所述滑轨(3)内部设置有固定架(5)，所述固定架(5)内部贯穿有固定筋(6)，所述固定筋(6)上设置有弹簧卡箍(7)，所述固定筋(6)外侧套装有压紧弹簧(8)，所述固定筋(6)末端设置有定位机构(9)，所述定位机构(9)包括钳臂(10)，所述钳臂(10)通过枢轴(11)连接有活动杆(12)，所述活动杆(12)末端设置有定位滑轮(13)，所述活动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张加军，路广龙，
申请(专利权)人：天津市瑞丰达金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12