本实用新型专利技术公开了一种BMV整张波形铁的生产装置，本实用新型专利技术铁板第一检测槽水平的位置，然后在铁板第一检测槽的位置放入一个小钢球，然后向右使出水平推力，让钢珠运动到另一侧，检查钢珠是否进入相对应的铁板第二检测槽的内腔，若进入便说明铁板平面度完好，若进不去，则说明铁板平面度有缺陷，可以在生产的初期将次品淘汰提高产品质量，降低错误率，通过启动电动机，电动机转动进而带动丝杠转动，丝杠转动带动调节块转动，而调节块在导向杆的套接时不能转动只可以上下移动进而改变承接板的位置，同时便于人们自行调节高度完成后的工件取下。
【技术实现步骤摘要】
BMV整张波形铁的生产装置
本技术涉及波形铁加工
，具体为BMV整张波形铁的生产装置。
技术介绍
机床行业的国外并购也取得进展。金融危机以来，我国一些机床骨干企业密切注意机床行业发展动态，适时有条件的并购海外处于困境的机床防护罩企业。不过，当目光从追求规模转向文化融合的时候，出手也变得慎重起来。台湾杨铁BMV2200X轴护板台湾杨铁BMV2200X轴护板台湾杨铁BMV2200X轴护板钢板防护罩的设计使得它能经受撞击和炽热碎片引起的+900℃高温。为防止上肢误通过而造成伤害,它的开口宽度:直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm,安全距离应不小于460mm。我们常见的不锈钢防护罩就是如此设计的。提高横向稳定性，而在整张波形铁的生产中在生产加工前未对铁板的平面度及时检测，且产生较多次品，减低产品质量，同时生产波形铁工人操作困难费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供印刷质量自动检查机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：BMV整张波形铁的生产装置，包括箱体，所述箱体的前侧壁开设有加工腔，所述加工腔的顶部开设有压弯装置，所述加工腔的内侧壁左右两端均开设有位置调节腔，两个所述位置调节腔的左侧壁和右侧壁均开设有滑槽，两个所述位置调节腔的内腔均固定安装有高度调节装置，所述加工腔左端的高度调节装置的右端固定安装有承接板的一侧，所述承接板的另一侧固定安装有加工腔右端的高度调节装置的左端，所述加工腔的内侧壁顶部左右两端均固定安装有电动推杆；所述压弯装置包括液压泵，所述液压泵的输出端固定安装有液压杆的一端，所述液压杆的另一端固定安装有钢板刀。进一步，所述高度调节装置包括电动机，所述电动机的输出端固定安装有减速齿轮组，所述减速齿轮组的上表面插接有丝杠，所述丝杠的外侧壁螺接有调节块，所述调节块的左端套接有导向杆，所述调节块的右侧壁贯穿滑槽内侧壁右端固定安装有承接板的左端。进一步，所述承接板包括主体板，所述主体板的上表面中部开设有压弯槽，所述压弯槽的内侧壁均固定安装有防护毛毡，所述主体板的上表面开设有铁板。进一步，所述加工腔的内侧壁左端顶均等距离均匀开设有铁板第一检测槽，所述加工腔的内侧壁右端顶部等距离均匀开设有铁板第二检测槽。进一步，所述电动推杆的下表面固定安装有橡胶垫，且橡胶垫的下表面与铁板滑动安装。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术铁板第一检测槽水平的位置，然后在铁板第一检测槽的位置放入一个小钢球，然后向右使出水平推力，让钢珠运动到另一侧，检查钢珠是否进入相对应的铁板第二检测槽的内腔，若进入便说明铁板平面度完好，若进不去，则说明铁板平面度有缺陷，可以在生产的初期将次品淘汰提高产品质量，降低错误率。2.本技术通过启动电动机，电动机转动进而带动丝杠转动，丝杠转动带动调节块转动，而调节块在导向杆的套接时不能转动只可以上下移动进而改变承接板的位置，同时便于人们自行调节高度完成后的工件取下。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术纠偏装置左视剖图。附图标记说明：1箱体，2加工腔，3压弯装置，31液压泵，32液压杆，33钢板刀，4高度调节装置，41电动机，42减速齿轮组，43丝杠，44调节块，45导向杆，5承接板，51主体板，52压弯槽，53防护毛毡，54、铁板，6滑槽，7第一检测槽，8第二检测槽，9电动推杆，10橡胶垫，11位置调节腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1和图2是本技术结构示意图，本技术提供一种技术方案：BMV整张波形铁的生产装置，包括箱体1，所述箱体1的前侧壁开设有加工腔2，所述加工腔2的顶部开设有压弯装置3，所述加工腔2的内侧壁左右两端均开设有位置调节腔3，两个所述位置调节腔11的左侧壁和右侧壁均开设有滑槽6，两个所述位置调节腔11的内腔均固定安装有高度调节装置4，所述加工腔2左端的高度调节装置4的右端固定安装有承接板5的一侧，所述承接板5的另一侧固定安装有加工腔2右端的高度调节装置4的左端，所述加工腔2的内侧壁顶部左右两端均固定安装有电动推杆9，所述电动推杆9电连接外部电源；所述压弯装置3包括液压泵31，所述液压泵31的输出端固定安装有液压杆32的一端，所述液压杆32的另一端固定安装有钢板刀33，先将铁板54轻轻放置在主体板51的上表面，然后启动电动机41，让电动机41转动进而带动丝杠43转动，丝杠43转动带动调节块44转动，而调节块44在导向杆45的套接时不能转动便会向上移动，这时将铁板54提升到合适的位置，即与铁板第一检测槽7水平的位置，然后在铁板第一检测槽7的位置放入一个小钢球，然后向右使出水平推力，让钢珠运动到另一侧，检查钢珠是否进入相对应的铁板第二检测槽8的内腔，若进入便说明铁板54平面度完好，若进不去，则说明铁板54平面度有缺陷，检测完好后，然后启动电动推杆9确定好距离铁板54的具体位置，再进行压弯，即通过启动液压泵31，液压泵31带动液压杆32向下移动，液压杆32带动钢板刀33向下移动对铁板54进行压弯到需要的弯度，而需要的弯度，通过改变电动推杆9与承接板5之间的距离便可以确定好压弯的程度，压好后再通过电动机41的启动让承接板5向下运动到下面便于拿取。具体而言，为了可以在对铁板54的上表面进行压弯，即当钢板刀33向下运动时，便对铁板54中间产生很大的向下压力，这时铁板54的中部便会向下冲压至压弯槽52，当压弯角度完成后，便通过启动电动机41，电动机41转动进而带动丝杠43转动，丝杠43转动带动调节块44转动，而调节块44在导向杆45的套接时不能转动只可以上下移动进而改变承接板5的位置，同时便于人们自行调节高度完成后的工件取下，所述高度调节装置4包括电动机41，所述电动机41的输出端固定安装有减速齿轮组42，所述减速齿轮组42的上表面插接有丝杠43，所述丝杠43的外侧壁螺接有调节块44，所述调节块44的左端套接有导向杆45，所述调节块44的右侧壁贯穿滑槽6内侧壁右端固定安装有承接板5的左端，所述电动机41电连接外部电源。具体而言，为了给压弯装置3提供良好的压弯位置及空间，所述承接板5包括主体板51，所述主体板51的上表面中部开设有压弯槽52，所述压弯槽52的内侧壁均固定安装有防护毛毡53，所述主体板53的上表面开设有铁板54。具体而言，为了便于检测铁板54的水平程度，即放好铁板54后，选择合适位置的铁板第一检测槽7，在内腔放入钢珠，然后向右使出水平推力让钢珠运动到另一侧，检查钢珠是否进入相对应的铁板第二检测槽8的内腔，若进入便说明铁板54平面度完好，若进不去，则说明铁板54平面度有缺陷，便不用进行压弯，这样节约时间，提高产品生产效率，所述加工腔2的内侧壁左端顶均等距离均匀开设有铁板第一检测槽7，所述加工腔2的内侧壁右端顶部等距离均匀开设有铁板第二检测槽8，且铁板第一检测槽7与铁板第二检测槽8在同一水平面上。具体而言，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.BMV整张波形铁的生产装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体的前侧壁开设有加工腔，所述加工腔的顶部开设有压弯装置，所述加工腔的内侧壁左右两端均开设有位置调节腔，两个所述位置调节腔的左侧壁和右侧壁均开设有滑槽，两个所述位置调节腔的内腔均固定安装有高度调节装置，所述加工腔左端的高度调节装置的右端固定安装有承接板的一侧，所述承接板的另一侧固定安装有加工腔右端的高度调节装置的左端，所述加工腔的内侧壁顶部左右两端均固定安装有电动推杆；所述压弯装置包括液压泵，所述液压泵的输出端固定安装有液压杆的一端，所述液压杆的另一端固定安装有钢板刀。
【技术特征摘要】
1.BMV整张波形铁的生产装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体的前侧壁开设有加工腔，所述加工腔的顶部开设有压弯装置，所述加工腔的内侧壁左右两端均开设有位置调节腔，两个所述位置调节腔的左侧壁和右侧壁均开设有滑槽，两个所述位置调节腔的内腔均固定安装有高度调节装置，所述加工腔左端的高度调节装置的右端固定安装有承接板的一侧，所述承接板的另一侧固定安装有加工腔右端的高度调节装置的左端，所述加工腔的内侧壁顶部左右两端均固定安装有电动推杆；所述压弯装置包括液压泵，所述液压泵的输出端固定安装有液压杆的一端，所述液压杆的另一端固定安装有钢板刀。2.根据权利要求1所述的BMV整张波形铁的生产装置，其特征在于：所述高度调节装置包括电动机，所述电动机的输出端固定安装有减速齿轮组，...
【专利技术属性】
技术研发人员：解玉岭，
申请(专利权)人：山东双源印铁制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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