一种钢丝强度自动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢丝强度自动检测装置，包括控制器(1)、气缸(2)、挂钩(3)、齿轮(4)、夹具(5)、移动板(6)、牵引轮(7)、锁紧螺栓(8)、定位板(9)、刻度尺(10)、距离探测器(11)和支架(12)，在支架(12)的顶部设有控制器(1)，控制器(1)与气缸(2)连接，在气缸(2)的底部连接挂钩(3)，气缸(2)的侧面设有距离探测器(11)，气缸(2)的下端设有齿轮(4)，在支架(12)两端对应钢丝的位置上设有夹具(5)，夹具(5)通过移动板(6)和锁紧螺栓(8)固定在支架(12)上，气缸(2)、距离探测器(11)与控制器电性输入连接。本实用新型专利技术设计合理，操作简单，值得推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝强度自动检测装置
本技术涉及强度检测设备
，尤其是一种钢丝强度自动检测装置。
技术介绍
水箱拉丝机是由多个拉丝模组成的小型连续生产设备，其工作原理是，拉丝模循环排列，并侵没于润滑液中，利用材料本身的延展特性，配以合理的机械设备，良好的润滑条件，以及操作正确的方法，通过逐级拉拔，使得金属线材由粗变细的过程，最后将钢丝拉到所需的规格。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术的目的是提供一种钢丝强度自动检测装置。本技术的技术方案是：一种钢丝强度自动检测装置，包括控制器1、气缸2、挂钩3、齿轮4、夹具5、移动板6、牵引轮7、锁紧螺栓8、定位板9、刻度尺10、距离探测器11和支架12，在所述支架12的顶部设有控制器1，所述控制器1与气缸2连接，在所述气缸2的底部连接挂钩3，所述气缸2的侧面设有距离探测器11，在所述支架12的左侧安装刻度尺10，所述气缸2的下端设有齿轮4，所述齿轮4的下端对应牵引轮7，在所述支架12两端对应钢丝的位置上设有夹具5，所述夹具5通过移动板6和锁紧螺栓8固定在支架12上，所述锁紧螺栓8穿过定位板9与移动板6连接，所述气缸2、距离探测器11与控制器电性输入连接。进一步的，所述在齿轮4上设有凹槽，便于钢丝的定位，避免从齿轮4上滑落。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能及时发现不合格品，防止不合格品流入客户环节。不仅保证了钢丝的质量，而且也避免了因钢丝强度所带来的客户抱怨。此外，本技术设计合理，操作简单，值得推广应用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1-控制器，2-气缸，3-挂钩，4-齿轮，5-夹具，6-移动板，7-牵引轮，8-锁紧螺栓，9-定位板，10-刻度尺，11-距离探测器，12-支架。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图所示，一种钢丝强度自动检测装置，包括控制器1、气缸2、挂钩3、齿轮4、夹具5、移动板6、牵引轮7、锁紧螺栓8、定位板9、刻度尺10、距离探测器11和支架12，在所述支架12的顶部设有控制器1，所述控制器1与气缸2连接，在所述气缸2的底部连接挂钩3，所述气缸2的侧面设有距离探测器11，在所述支架12的左侧安装刻度尺10，所述气缸2的下端设有齿轮4，所述齿轮4的下端对应牵引轮7，在所述支架12两端对应钢丝的位置上设有夹具5，所述夹具5通过移动板6和锁紧螺栓8固定在支架12上，所述锁紧螺栓8穿过定位板9与移动板6连接，所述气缸2、距离探测器11与控制器电性输入连接。进一步的，所述在齿轮4上设有凹槽，便于钢丝的定位，避免从齿轮4上滑落。工作原理：钢丝经过牵引轮7传输的过程中，使得钢丝绕过齿轮4，气缸2带动挂钩3向下运动，挂钩3穿过相邻齿之间的空隙，钩住钢丝，手动旋转锁紧螺栓8，锁紧螺栓8顶住移动板6，移动板6带动夹具5移动，将钢丝固定在夹具5内，通过控制器1控制气缸2运动，气缸2带动挂钩3向上运动，在断裂时距离探测器11将距离传输至控制器1中进行数据分析，本技术能够及时发现不合格品，防止不合格品流入客户环节。不仅保证了钢丝的质量，而且也避免了因钢丝强度所带来的客户抱怨。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝强度自动检测装置，其特征在于，包括控制器(1)、气缸(2)、挂钩(3)、齿轮(4)、夹具(5)、移动板(6)、牵引轮(7)、锁紧螺栓(8)、定位板(9)、刻度尺(10)、距离探测器(11)和支架(12)，在所述支架(12)的顶部设有控制器(1)，所述控制器(1)与气缸(2)连接，在所述气缸(2)的底部连接挂钩(3)，所述气缸(2)的侧面设有距离探测器(11)，在所述支架(12)的左侧安装刻度尺(10)，所述气缸(2)的下端设有齿轮(4)，所述齿轮(4)的下端对应牵引轮(7)，在所述支架(12)两端对应钢丝的位置上设有夹具(5)，所述夹具(5)通过移动板(6)和锁紧螺栓(8)固定在支架(12)上，所述锁紧螺栓(8)穿过定位板(9)与移动板(6)连接，所述气缸(2)、距离探测器(11)与控制器电性输入连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝强度自动检测装置，其特征在于，包括控制器(1)、气缸(2)、挂钩(3)、齿轮(4)、夹具(5)、移动板(6)、牵引轮(7)、锁紧螺栓(8)、定位板(9)、刻度尺(10)、距离探测器(11)和支架(12)，在所述支架(12)的顶部设有控制器(1)，所述控制器(1)与气缸(2)连接，在所述气缸(2)的底部连接挂钩(3)，所述气缸(2)的侧面设有距离探测器(11)，在所述支架(12)的左侧安装刻度...

【专利技术属性】
技术研发人员：程海吉，
申请(专利权)人：天津市宇恒预应力钢绞线制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12