【技术实现步骤摘要】
一种防止气泡产生的铝型材挤压机
本技术涉及铝型材加工
,具体为一种防止气泡产生的铝型材挤压机。
技术介绍
铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中,上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。现有的铝型材挤压机在使用时,很难充分将铝液中的气体排除,不仅容易氧化铝液,同时在挤压过程中铝液内残余的气体容易膨胀,造成铝型材气泡缺陷,影响产品质量。因此,我们需要提出一种结构简单,便于排出铝液中气体的防止气泡产生的铝型材挤压机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止气泡产生的铝型材挤压机,加速排出了铝液原料中的气体,提高了铝型材的生产质量,且结构简单,使用方便,便于维护,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防止气泡产生的铝型材挤压机,包括支架、挤压筒、保温筒和熔铝箱,所述保温筒的上端固定连接有振动电机,所述振动电机的上部固定连接有吊索,所述吊索的上端固定连接在支架的下部,所述保温筒的上端通过气管连通有抽风泵,所述熔铝箱的下部一侧连通有第一连通管,所述第一连通管上安装有电磁阀,所述第一连通管的一端通过第一软管与保温筒的一侧连通,所述保温筒的下端固定连通有第二软管,所述第二软管的下端连通管有第二连通管,所述第二连通管的下端连通于挤压筒,所述挤压筒的两端分别安装有挤压机构和挤压成型模具。优选的,所述保温筒一侧安装有铝液液位传感器,所述铝液液位传感器为电涡流液位传感器。优选的,所述支架的下端固定安装有吊环,所述吊索的上端固定安装在吊环 ...
【技术保护点】
1.一种防止气泡产生的铝型材挤压机,包括支架(1)、挤压筒(16)、保温筒(11)和熔铝箱(9),其特征在于:所述保温筒(11)的上端固定连接有振动电机(4),所述振动电机(4)的上部固定连接有吊索(3),所述吊索(3)的上端固定连接在支架(1)的下部,所述保温筒(11)的上端通过气管(6)连通有抽风泵(5),所述熔铝箱(9)的下部一侧连通有第一连通管(10),所述第一连通管(10)上安装有电磁阀(8),所述第一连通管(10)的一端通过第一软管(7)与保温筒(11)的一侧连通,所述保温筒(11)的下端固定连通有第二软管(15),所述第二软管(15)的下端连通管有第二连通管(12),所述第二连通管(12)的下端连通于挤压筒(16),所述挤压筒(16)的两端分别安装有挤压机构(14)和挤压成型模具(17)。
【技术特征摘要】
1.一种防止气泡产生的铝型材挤压机,包括支架(1)、挤压筒(16)、保温筒(11)和熔铝箱(9),其特征在于:所述保温筒(11)的上端固定连接有振动电机(4),所述振动电机(4)的上部固定连接有吊索(3),所述吊索(3)的上端固定连接在支架(1)的下部,所述保温筒(11)的上端通过气管(6)连通有抽风泵(5),所述熔铝箱(9)的下部一侧连通有第一连通管(10),所述第一连通管(10)上安装有电磁阀(8),所述第一连通管(10)的一端通过第一软管(7)与保温筒(11)的一侧连通,所述保温筒(11)的下端固定连通有第二软管(15),所述第二软管(15)的下端连通管有第二连通管(12),所述第二连通管(12)的下端连通于挤压筒(16),所述挤压筒(16)的两端分别安装有挤压机构(14)和挤压成型模具(17)。2.根据权利要求1所述的一种防止气泡产生的铝型材挤压机,其特征在于:所述保温筒(11)一侧安装有铝液...
【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人,
申请(专利权)人:广州聚散流沙科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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