一种适用于钻机制造用的喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于钻机制造用的喷漆装置。包括底座、喷漆桶、第一支撑板和第二支撑板，其特征在于：所述底座一端焊接有带横梁的第一支撑板，另一端焊接有带聚热挡板的第二支撑板；所述底座内部设有蓄液槽，该蓄液槽内安装保护罩，该保护罩内设有伺服电机，其主轴伸出保护罩与带万向轮的放置台相连，所述蓄液槽侧壁连通导流管，且导流管表面安装电磁阀，该导流管末端连通喷漆桶，该喷漆桶顶部设有注液口，内部底端设有水泵，且水泵通过水管贯穿第一支撑板连接固定在电动推杆一端的喷头，该电动推杆固定在第一支撑板侧壁上部；第一支撑板侧壁中部设有带电热丝的吹风扇；所述横梁上安装有排气装置。本实用新型专利技术提高了工作效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于钻机制造用的喷漆装置
本技术涉及一种喷漆装置，尤其涉及一种适用于钻机制造用的喷漆装置。
技术介绍
钻机是主要用于水井钻探，普查勘探，地球物理勘探，道路及建筑勘探以及打爆破孔等钻进工程；目前国内用于水电站的引水洞、排水洞、抗剪洞等廊道内钻孔施工的钻机主要为立轴式岩心钻机，在钻机的生产过程中，需要对钻机的零部件进行喷漆处理，防止钻机在使用过程中生锈，降低钻机的使用寿命，目前在钻机的生产制造过程中，在对钻机零部件进行喷漆时，一般是人工进行喷漆，这种人工喷漆的方式不仅效率低下，且喷的不均匀；同时在喷漆时会有大量有毒的异味，影响工人的健康；同时在喷漆完毕时，一般是自动晾干，晾干速度缓慢，影响生产效益。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种适用于钻机制造用的喷漆装置，可使部件喷漆均匀，排出导味，快速晾干，提高了工作效率。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种适用于钻机制造用的喷漆装置，包括底座、伺服电机、喷漆桶、吹风扇、吸风扇、电动推杆、第一支撑板和第二支撑板，其特征在于：所述底座一端焊接有带横梁的第一支撑板，另一端焊接有带聚热挡板的第二支撑板；所述底座内部设有蓄液槽，该蓄液槽内安装保护罩，该保护罩内设有伺服电机，其主轴伸出保护罩与带万向轮的放置台相连，该万向轮与蓄液槽底部接触，使放置台能在蓄液槽内旋转；所述蓄液槽侧壁连通导流管，且导流管表面安装电磁阀，该导流管末端连通喷漆桶，该喷漆桶顶部设有注液口，内部底端设有水泵，且水泵通过水管贯穿第一支撑板连接固定在电动推杆一端的喷头，该电动推杆固定在第一支撑板侧壁上部；该第一支撑板侧壁中部设有带电热丝的吹风扇，该吹风扇的出气口设有网罩；所述横梁与放置台对应位置安装有排气装置。所述排气装置包括吸风扇、排风管，过滤网、进气口，该吸风扇的出气口与排风管连通，带过滤网的进气口与放置台相对应。所述过滤网是活性炭过滤网。所述水管是设有保护套软质水管。所述导流管镶嵌在第一支撑板内部。所述保护罩镶嵌在蓄液槽内，形成独立的密封空间。所述聚热挡板是弧形不锈钢挡板。本技术的有益效果是:本技术结构简单，设计新颖，在钻机制造生产中能起到良好的辅助作用，且设计合理，操作简单；通过电动推杆带动喷头进行喷漆、伺服电机带动工件匀速旋转，提高喷漆的效率，且使喷漆更加均匀，节约人力，提高钻机的生产效率；在放置台下面设置了4个万向轮，使放置台更加平稳，能放置大型、重型部件，伺服电机只需起到一个推动力就能让放置台旋转，提高了伺服电机的使用寿命，通过吸风扇进行吸气，将油漆的异味通过过滤网进行吸附排出室内，防止油漆的异味影响工人的身体健康，且通过吹风扇和电热丝吹热风，再经聚热挡板将热风聚拢盘旋在钻机部件表面，使钻机部件晾干更快，解决了自然晾干缓慢的问题，具有良好的生产效益和经济效益，适合推广使用。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术A-A剖视结构示意图。图中：1—底座，2—伺服电机，3—主轴，4—保护罩，5—万向轮，6—放置台，7—喷漆桶，8—水泵，9—注液口，10—水管，11—导流管，12—吹风扇，13—电热丝，14—网罩，15—第一支撑板，16—电动推杆，17—喷头，18—横梁，19—吸风扇，20—排风管，21—排气装置，22—过滤网，23—进气口，24—聚热挡板，25—第二支撑板，26—蓄液槽，27—电磁阀。具体实施方式下面结合附图对本技术及其具体实施方式作进一步详细说明。参见图1-2，本技术包括底座1、伺服电机2、喷漆桶7、吹风扇12、吸风扇19、电动推杆16、第一支撑板15和第二支撑板25，其特征在于：所述底座1一端焊接有带横梁18的第一支撑板15，另一端焊接有带聚热挡板24的第二支撑板25；所述底座1内部设有蓄液槽26，该蓄液槽内安装保护罩4，该保护罩内设有伺服电机2，其主轴3伸出保护罩4与带万向轮5的放置台6相连，该万向轮与蓄液槽26底部接触，使放置台能在蓄液槽26内旋转；所述蓄液槽26侧壁连通导流管11，且导流管表面安装电磁阀27，该导流管末端连通喷漆桶7，该喷漆桶顶部设有注液口9，内部底端设有水泵8，且水泵通过水管10贯穿第一支撑板15连接固定在电动推杆16一端的喷头17，该电动推杆16固定在第一支撑板15侧壁上部；该第一支撑板侧壁中部设有带电热丝13的吹风扇12，该吹风扇的出气口设有网罩14；所述横梁18与放置台6对应位置安装有排气装置21。所述排气装置21包括吸风扇19、排风管20，过滤网22、进气口23，该吸风扇的出气口与排风管20连通，带过滤网22的进气口23与放置台6相对应。所述过滤网22是活性炭过滤网。所述水管10是设有保护套软质水管。所述导流管11镶嵌在第一支撑板15内部。所述保护罩4镶嵌在蓄液槽26内，形成独立的密封空间。所述聚热挡板24是弧形不锈钢挡板。在使用时，首先，在准备对钻机部件进行喷漆时，先将钻机部件放置在放置台6表面，再接通外接电源和控制开关，启动水泵8、伺服电机2和电动推杆16，通过电动推杆16带动喷头17对钻机部件进行喷漆，伺服电机2均速转动，使喷洒更均匀，在蓄液槽26内倒点水用于蓄积喷漆喷到钻机部件11外部的油漆，当蓄液槽26内油漆过多时，启动电磁阀27将油漆引流至喷漆桶7重新利用；在喷漆的同时，启动吸风扇19对钻机部件附近的空气进行吸取通过过滤网22进行过滤排出室内，防止影响工人的身体健康，喷漆完毕时，启动吹风扇12吹送电热丝13产生的热风经网罩14将风细腻柔和排出，在吹风扇12的正对面设有聚热挡板24，使热风在钻机部件表面流动回旋，加快钻机部件表面油漆晾干的速度，提高生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于钻机制造用的喷漆装置，包括底座（1）、伺服电机（2）、喷漆桶（7）、吹风扇（12）、吸风扇（19）、电动推杆（16）、第一支撑板（15）和第二支撑板（25），其特征在于：所述底座（1）一端焊接有带横梁（18）的第一支撑板（15），另一端焊接有带聚热挡板（24）的第二支撑板（25）；所述底座（1）内部设有蓄液槽（26），该蓄液槽内安装保护罩（4），该保护罩内设有伺服电机（2），其主轴（3）伸出保护罩（4）与带万向轮（5）的放置台（6）相连，该万向轮与蓄液槽（26）底部接触，使放置台能在蓄液槽（26）内旋转；所述蓄液槽（26）侧壁连通导流管（11），且导流管表面安装电磁阀（27），该导流管末端连通喷漆桶（7），该喷漆桶顶部设有注液口（9），内部底端设有水泵（8），且水泵通过水管（10）贯穿第一支撑板（15）连接固定在电动推杆（16）一端的喷头（17），该电动推杆（16）固定在第一支撑板（15）侧壁上部；该第一支撑板侧壁中部设有带电热丝（13）的吹风扇（12），该吹风扇的出气口设有网罩（14）；所述横梁（18）与放置台（6）对应位置安装有排气装置（21）。

【技术特征摘要】
1.一种适用于钻机制造用的喷漆装置，包括底座（1）、伺服电机（2）、喷漆桶（7）、吹风扇（12）、吸风扇（19）、电动推杆（16）、第一支撑板（15）和第二支撑板（25），其特征在于：所述底座（1）一端焊接有带横梁（18）的第一支撑板（15），另一端焊接有带聚热挡板（24）的第二支撑板（25）；所述底座（1）内部设有蓄液槽（26），该蓄液槽内安装保护罩（4），该保护罩内设有伺服电机（2），其主轴（3）伸出保护罩（4）与带万向轮（5）的放置台（6）相连，该万向轮与蓄液槽（26）底部接触，使放置台能在蓄液槽（26）内旋转；所述蓄液槽（26）侧壁连通导流管（11），且导流管表面安装电磁阀（27），该导流管末端连通喷漆桶（7），该喷漆桶顶部设有注液口（9），内部底端设有水泵（8），且水泵通过水管（10）贯穿第一支撑板（15）连接固定在电动推杆（16）一端的喷头（17），该电动推杆（16）固定在第一支撑板（15）侧壁上部；该第一支撑板侧壁中部设有带电热丝（13）的吹风扇（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇洪，
申请(专利权)人：湖南湘衡重科制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43